CN2269532Y

CN2269532Y - 炊事型煤炉

Info

Publication number: CN2269532Y
Application number: CN 95250601
Authority: CN
Inventors: 金欢锡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-12-24
Filing date: 1995-12-24
Publication date: 1997-12-03
Anticipated expiration: 2005-12-24

Abstract

一种炊事型煤炉，设有炉胆、叶片式热辐射导热盖、叶片式热导向锅、二次风室、二次燃烧室、保温层。该炉储热，导热功能显著，燃烧充分，在正常燃烧时填换一块型煤，燃烧室内持续1200℃高温二小时。由于结构合理，炊事热效率达45.17％，综合热效率高达60％。该炉设有分离除渣铲，用来连续排渣。这样操作简便，节省炊事时间，解决了一般型煤炉未能顺利排渣的问题。使用该炉清洁卫生，适于城市，县城饮食业使用。

Description

炊事型煤炉

本实用新型涉及城市、县城、乡镇饮食业一种先进的高效、节能饮食业炊事型煤炉。

现有的饮食业炊事型煤炉，因结构不合理，致使热效率低，而且使用不方便。主要原因为：导热、传热功能差，热损失大，燃烧系统燃烧不充分，可燃性挥发物得不到充分燃烧，排入大气空间，而且排渣、加煤机构不合理，使用不方便。如果一种炉结构能把高温烟气中热量充分导向炊具，降低排烟温度，用保温方法降低热损失，同时用二次燃烧原理，使可燃性气体得到充分燃烧，能达到提高热效率，节煤的目的。但目前饮食业炊事型煤炉结构及整体布局欠合理，使用有所不便，达不到节煤使用方便的目的。

本实用新型的目的是为饮食业提供结构先进，操作简便的炊事型煤炉，即使其热效率得以提高，同时又要便于饮事，达到节煤，节省炊事时间，减少空气污染的目的。

炊事型煤炉热效率低的主要原因是：传热、导热功能差，煤炭燃烧不充分，许多热量以排烟余热，或从炉体表面散发空间。这样，既浪费能源，又污染环境。本实用新型的目的实现是用高温烟气作旋转分运动的原理，把热量导向炊具，降低排烟温度，用保温的方法降低热量散失。在炉胆上方设置热幅射导热盖来提高炉胆上方二次燃烧室温度，促进可燃挥发物的充分燃烧，减少有害气体的污染。在炉蓖下面设置分离除渣铲，在操作上实现连续排渣，连续加煤，给操作及炊事提供方便。

以下结合附图对本实用新型作详细说明。

图1是本实用新型一个实施例的半剖视示意图。

其中：1--叶片式热导向锅，2--导热叶片(16个均布)3--保温层，4--保温层，5--不锈钢保温壳，6--叶片式热幅射导热盖，7--二次通风孔(16个均布)，8--二次风室，9--保温层，10--水套，11--回水管，12--二次风门，13--炉蓖，14--炉体，15--出水管，16--烟脖排烟口，17--上导热叶片(16个均匀分布)，18--下导热叶片(16个均匀布)，19--二次燃烧室，20--炉胆，21--型煤支承点(4个均布)，22--分离除渣铲，23--操纵杆，24--一次风门，25--存灰室，26--型煤，27--型煤，28--型煤，29--排烟口，30--炊锅，31--一次通风孔，32--直口。

图2是图1中沿A--A线的剖视图。箭头指向投影方向。其中2--导热叶片(16个均匀分布，本图只画其中一个)，10--水套，16--烟脖排烟口，17--上导热叶片(16个均匀分布本图只画其中一个)，18--下导热叶片(16个均匀分布，本图只画其中一个)，22--分离除渣铲，23--操纵杆，29--排烟口，33--保温层排烟口。

图3是压煤操纵板示意图

图4是本实用新型的炊事型煤炉热水循环系统示意图。其中：34--排气管，35--水嘴，36--热水箱，37--水源管，38--补水箱，39--回水管。

参照附图，在炉体(14)里设置外表面为圆柱形炉胆(20)，其上部设置16个均匀分布的圆柱形二次通风孔(7)。在炉胆(20)外设置圆柱形二次风室(8)，环绕炉胆。二次风室(8)外设置圆柱形保温层(9)，包围二次风室(8)。在圆柱形炉胆(20)上方设置外形为圆台形叶片式热幅射导热盖(6)，在圆台内壁和外壁都增设16个均匀分布的圆孤形下导热叶片(18)和上导叶片(17)。在叶片式热幅射导热盖(6)外围设置上面外形是圆柱形，下面外形是球带形的叶片式热导向锅(1)，其内壁上增设了16个均匀分布的圆孤形导热叶片(2)。在叶片式热导向锅(1)外围设置圆柱形保温层(4)。在叶片式热导向锅上部设有长方形排烟口(29)与保温层排烟口(33)、长方形烟脖排烟口(16)相连通。在保温层(4)和保温层(9)外围设置凹形水套(10)。二次风门(12)，二次风室(8)，圆柱形二次通风孔(7)二次燃烧室(19)，叶片式热幅射导热盖(6)，叶片式热导向锅(1)，长方形排烟口(29)，烟脖排烟口(16)依次相连通。

炉篦(13)为正方形，其中心设置一次通风孔(31)，在一次通风孔(31)周围设有四个均匀分布的三角形型煤支承点(21)。在炉体上方设置用不锈钢板制成的长方体形保温壳(5)，里面填实保温材料(3)，在不锈钢保温壳(5)上方设置出水管(15)，与凹形水套(10)、热水箱(36)相连通，在二次风门(12)上方设置回水管(11)，与凹形水套(10)、热水箱(36)、补水箱(38)相连通。在炉体正面下方设置长方形一次风门(24)，与一次通风孔(31)相连通。在炉篦下面设置可前后滑动的不足半圆形分离除渣铲(22)用来连续排渣。在炉体底面设置长方体形存灰室(25)，可取出炉体(14)外。

炉胆(20)采用导热系数小的的耐温耐火材料制成的定形炉胆，在炉胆上壁上制出16个均匀分布的二次通风孔(7)，该炉胆壁较厚具有一定的储热功能，而且炉胆外设置二次风室(8)、保温层(9)，可避免炉胆内热散失，以利于炉胆里煤炭的充分燃烧。在炉胆(20)上方设置二次燃烧室(19)，在二次燃烧室上方为叶片式热幅射导热盖(6)，在其内壁、外壁上都增设了下导热叶片(18)、与上导热叶片(17)。该导热叶片使炉胆上方高温烟气沿着炊锅(30)底面作旋转分运动，把热量导向炊锅(30)，使炊锅充分吸收热量，以利于提高炊事热效率。该叶片式热幅射导热盖使高温烟气中较重烟尘，在旋转分运动过程中，在重力作用下经过型煤通风孔落入存灰室(25)内，可减轻室内及大气的污染。该叶片式热幅射导热盖具有储热放热功能，利用红外热幅射保证了二次燃烧室里的高温，与二次空气相配合，促进二次燃烧室里挥发性可燃物的充分燃烧。

在叶片式热幅射导热盖(6)外围设置了时片式热导向锅(1)，在其内壁上增设了16个均布的导热叶片(2)。该导热叶片使从叶片式热幅射导热盖上方作旋转分运动的高温烟气，继续围着炊锅(30)外面作旋转分运动，把热量进一步导向炊锅(30)。叶片式热导向锅(1)外围的保温层(4)可防止热量的往外散失。炉外空气从二次风门进入，经过二次风室得到预热，进入二次燃烧室，与旋转分运动的可燃挥发物相混合，在高温下充分燃烧，达到节煤、减轻环境污染的目的。该实用新型由二次风门(12)、二次风室(8)、炉胆上部二次通风孔(7)、二次燃烧室(19)、叶片式热幅导热盖(6)构成二次通风燃烧系统，促进挥发性可燃物充分燃烧。在保温层(4)和保温层(9)外围设置凹形水套(10)，该水套(10)与热水箱(36)相连通，可利用余热来热水，可方便炊事、洗澡。在炉篦(13)下面设置一头是不足半圆形分离除渣铲(22)，分离除渣铲另一头是操纵杆(23)，操纵杆一头在炉体(14)正面的一次风门(24)上方。可用来前后滑动操作。当炊事火力不足或最底层型煤(28)燃烧烬时用压煤操纵板(图3)从最上层型煤(26)上面稍加压力，三块型煤(26)、(27)、(28)同时下移而型煤(28)下移到炉篦(13)下面；因型煤在高温下粘合作用，型煤(28)未能落入存灰室(25)里，而和型煤(27)粘连在一起，等型煤(28)燃烬或冷却后，再用分离除渣铲除灰渣，灰渣便落入存灰室里，再从炉胆上方填一坎型煤，五分钟后火苗上升数寸高。炉胆内温度达1200℃，并持续二小时以上，在叶片式热导向锅上放上炊锅(30)等炊事用具，可用于炒菜等炊事。这种连续排渣、连续加煤的操作方法给操作带来方便，节省炊事时间，室内相对干净。

本实用新型炊事型煤炉即保留了现有炊事型煤炉的燃烧特点，又有显著的保温、储热、节煤效果，炊事热效率达45.17％，综合热效率高达60％，与常规散煤炊事炉相比节煤率达30％以上，和同类炊事炉相比节煤率达20％以上。该炉充分利用燃烧余热，随时供给大量热水，方便炊事。本实用新型炊事型煤炉可连续排渣、连继加煤，操作方便，室内相对干净。

本实用新型炊事型煤炉制作容易，可批量生产。炉胆：先用灰口铸铁铸造、切削制成模具(模型)，利用此模具(模型)可批量生产炉胆。叶片式热导向锅、叶片式热幅射导热盖：一般铸造厂，先制作模具(模型)，然后此模具(模型)造砂型浇注批量生产。炉体、保温壳、存灰室、水套利用2mm或3mm厚钢板(材质A₃)下料(剪板机下料)，用折弯机折弯后，焊接制成。分离除渣铲：用气割或冲床，落孔制成。最后把加后的各工件装配成形。

Claims

1.一种由炉胆(20)、二次风室(8)、保温层(9)、叶片式热幅射导热盖(6)、叶片式热导向锅(1)、保温层(4)、水套(10)、二次风门(12)、一次风门(24)、炉体(14)、分离除渣铲(22)组成的炊事型煤炉，其特征在于叶片式热幅射导热盖(6)位于炉胆(20)上方，其外围设置叶片式热导向锅(1)，并通过直口(32)与叶片式热幅射导热盖(6)相连接。二次风室(8)围绕在炉胆(20)外围，保温层(9)包围在二次风室(8)外围，保温层(4)包围在叶片式热导向锅(1)外围，二次风门(12)、二次风室(8)、二次通风孔(7)、二次燃烧室(19)、叶片式热幅射导热盖(6)、叶片式热导向锅(1)、其上部排烟口(29)依次连通，分离除渣铲(22)位于炉蓖(13)下面，可前后滑动，用来连续排渣，水套(10)位于保温层(4)、保温层(9)的外围。

2，根据权力要求1所述的炊事型煤炉，其特征在于叶片式热导向锅(1)上面外形为圆柱形，下面外形为球带形，其内壁上增设了16个均匀分布的圆弧形导热叶片(2)，其上口与下口相互连通。

3.根据权力要求1所述的炊事型煤炉，其特征在于叶片式热幅射导热盖(6)其外形为圆台形，其内壁和外壁都增设了16个均匀分布的圆弧形下导热叶片(18)和上导热叶片(17)，其上口与下口相连通。

4.根据权力要求1所述的炊事型煤炉，其特征在于分离除渣铲(22)一头为操纵杆(23)，操纵杆位于炉体(14)正面的一次风门(24)上方，可前后滑动操作，用来连续排渣。