CN2453326Y - 正反烧无烟煤热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的炉壳(18)底部是带出灰炉门(8)的灰渣室(119),炉壳(18)内有带热交换组管(16)的集烟箱(15),灰渣室(119)顶部的下炉桥(11)上有下炉堂(2)且其上部装有炉胆(13),炉胆(13)经喉管(14)与箱(15)连通,炉壳(18)内壁与炉胆之间为水室(20),炉胆(13)的下炉门(4)以上的空腔中设有上炉堂(1),其顶部和左、右、后侧为炉堂壁且该炉堂外壁与炉胆(13)之间有烟道空间,上炉堂(1)经炉桥(6)与炉胆(13)内腔相通,其前、后侧分别装有上炉门(3)和风门(9)。具有节煤、高效、安全等特点。
Description
本实用新型涉及以煤为燃料产生生活用热水的炉具。
现有技术中，中、小型单位集中供给热水(开水)的装置多采用烟煤蒸汽锅炉或是燃油、电加热方式的热水炉。前者不仅有废气污染大气环境，还由于产生蒸汽存在不安全因素而须专业司炉工操作；后者存在设备成本与运行费用均高的问题，使用户难以承受。
本实用新型的目的是，设计一种正反烧无烟煤热水炉，它以无烟煤为燃料，设置上、下两炉堂，能实现向上燃烧之正烧和向下燃烧之反烧以及同时进行正、反烧之混烧，具有使用安全、高效节能、省心省力等特点。
本实用新型的技术方案是，所述正反烧无烟煤热水炉有底部是灰渣室的炉壳，灰渣室设有出灰炉门，炉壳内腔上部装有带烟筒的集烟箱，该集烟箱中装有上、下两端分别与炉壳内腔的集烟箱顶部以上腔体和底部以下腔体相连通的热交换组管，其设计特点是，所述灰渣室顶部的下炉桥上装有下炉堂，下炉堂上部装有炉胆，该炉胆内腔顶部经喉管与其上方的集烟箱相连通，所述炉壳内腔壁与炉胆外壁之间为水室，下炉堂上部的炉胆一侧设有下炉门，并在下炉门以上的炉胆中设有上炉堂，该上炉堂的顶部和左右两侧及后侧均为炉堂壁且所述炉堂壁外部与炉胆之间留有空间，上炉堂底部经炉桥同炉胆内腔连通，上炉堂前侧装有上炉门而其后侧装有正反烧风门。
以下结合附图做出进一步说明。
附图说明：图1是纵向剖视结构图。在图中：
1-上炉堂， 5-拱形耐火砖，
2-下炉堂， 6-炉桥，
3-上炉门 7-扇形耐火砖，
4-下炉门 8-出灰炉门，
9-正反烧风门， 16-热交换组管，
10-耐火砖， 17-人孔，
11-下炉桥 18-炉壳，
12-保温材料， 19-去垢堵头，
13-炉胆， 20-水室，
14-喉管 119-灰渣室。
15-集烟箱，
由图1可知，本实用新型有底部是灰渣室(119)的炉壳(18)，灰渣室(119)设有出灰炉门(8)，炉壳(18)内腔上部装有带烟筒的的集烟箱(15)，该集烟箱(15)中装有上、下两端分别与炉壳(1)内腔的集烟箱(15)顶部以上腔体和底部以下腔体连通的热交换组管(16)，其结构特点是，灰渣室(119)顶部的下炉桥(11)上装有下炉堂(2)，下炉堂(2)上部装有炉胆(13)，该炉胆(13)内腔顶部经喉管(14)与其上方的集烟箱(15)连通，所述炉壳(18)内腔壁与炉胆(13)外壁之间为水室(20)，下炉堂(2)上部的炉胆一侧有下炉门(4)，在下炉门(4)以上的炉胆(13)中设有上炉堂(1)，该上炉堂(1)的顶部和左右两则及后侧均为炉堂壁且所述炉堂壁外部与炉胆(13)之间留有做为烟道的空间，上炉堂(1)底部经炉桥(6)同炉胆(13)内腔相连通，上炉堂(1)前侧装有上炉门(3)而其后侧装有正反烧风门(9)。上炉堂(1)顶部可用拱形耐火砖(5)制作而侧壁可用耐火砖(10)砌成，下炉堂(2)转角处可用用扇形耐火砖(7)；炉壳(18)上可设置保温材料(12)以形成保温层，且炉壳(18)顶部可设置人孔(17)而便于观察内部情况及进行维护。上炉堂(1)的炉桥(6)可采用管式(管体)结构(参见附图)，其两端分别连通炉胆(13)两侧的水室(20)腔体，以利其中水被加热后循环流动，提高加热效率。上炉堂(2)与下炉堂(1)可设计为烧散煤的或烧型煤(如蜂窝煤)的，或散型、型煤均可烧的已有技术结构形式。
本实用新型的设计原理与工作过程是，上炉堂(1)中的燃料煤(无烟煤)从上炉门(3)送入，下炉堂(2)中的燃料煤(亦用无烟煤)从下炉门(4)送入；下炉堂(2)主要实现正烧即向上燃烧，上炉堂(1)主要实现反烧即向下燃烧且也可由正反烧风门(9)控制实现正烧；当上、下炉堂(1)(2)加煤后，将下炉门(4)关闭，并关闭正反烧风门(9)、打开上炉门(3)及出灰炉门(8)，此时对上炉堂(1)而言，空气自上炉门(3)进入炉堂助煤燃烧产生灼热烟气向下，经炉桥(6)转向由上炉堂(1)两则及后侧与炉胆(13)之间形成的空间再向上经喉管(14)至集烟箱(15)，其中的热交换组管(16)实现热交换而对水加热，烟气最后由烟筒排出，由此实现向下的反燃烧；对下炉堂(2)而言，空气自出灰炉门(8)进入经下炉堂(2)助煤燃烧，产生灼热烟气向上经由上炉堂(1)两侧及侧与炉胆(3)之间所成空间，再通过喉管(14)到达集烟箱(15)；由烟筒排出，由此实现正烧(向上燃烧)。这样的上、下炉堂(1)(2)同时燃烧即克服了无烟煤(相对烟煤)燃烧慢且产生热量少的缺点，更重要的是煤在受热燃烧过程中所产生的挥发成份能充分燃烧，以提高热效率，同时大大减少了对大气的污染。上炉堂(1)也可正烧(向上燃烧)，其过程是，关闭上炉门(3)而打开正反烧风门(9)，同时适当打开下炉门(4)，则空气自下炉门(4)进入，经上炉堂(1)助煤燃烧产生灼热烟气，向上经所述风门(9)至喉管(14)，进入集烟箱(15)后由烟筒排出。
本实用新型的上炉堂(1)可实现正烧与反烧，下炉堂(2)实现正烧，由此可实现上、下炉堂(1)(2)同时正烧，也能进行正、反混合燃烧，且互不影响效果；还能做到上、下炉堂单独燃烧(即上炉堂正烧或反烧而下炉堂停用，或下炉堂正烧而上炉堂停用)。本实用新型之结构还可做成以无烟煤为燃料的蒸汽锅炉，起到不污染环境的作用。
由以上可知，本实用新型为正反烧无烟煤热水炉，具有燃烧充分、热效率高、烟气净化好的特点，可显著减少对大气的污染；使用安全、省心省力，上、下炉堂可根据需要由用户自行调节使用，达到节约用煤、降低运行成本的目的(例如，春秋二季可用上炉堂反烧、下炉堂正烧；夏季单独用上炉堂反烧或下炉堂正烧，冬季用上、下炉堂同时正烧)。
实施例：按照附图和上述结构的本实用新型产品，整体体积φ850×850×2000(高)mm，日产温升60℃热水20吨，耗无烟煤0.4吨。还可做成不同型系列产品，满足不同用户的用水量要求。
Claims (2)
1、一种正反烧无烟煤热水炉，它有底部是灰渣室(119)的炉壳(18)，灰渣室(119)设有出灰炉门(8)，炉壳(18)内腔上部装有带烟筒的的集烟箱(15)，该集烟箱(15)中装有上、下两端分别与炉壳(1)内腔的集烟箱(15)顶部以上腔体和底部以下腔体连通的热交换组管(16)，其特征是，灰渣室(119)顶部的下炉桥(11)上装有下炉堂(2)，下炉堂(2)上部装有炉胆(13)，该炉胆(13)内腔顶部经喉管(14)与其上方的集烟箱(15)连通，炉壳(18)内腔壁与炉胆(13)外壁之间为水室(20)，下炉堂(2)上部的炉胆一侧有下炉门(4)，在下炉门(4)以上的炉胆(13)中设有上炉堂(1)，该上炉堂(1)的顶部和左右两则及后侧均为炉堂壁且所述炉堂壁外部与炉胆(13)之间留有做为烟道的空间，上炉堂(1)底部经炉桥(6)同炉胆(13)内腔相连通，上炉堂(1)前侧装有上炉门(3)而其后侧装有正反烧风门(9)。
2、根据权利要求1所述的正反烧无烟煤热水炉，其特征是，所述炉桥(6)为其两端分别连通炉胆(13)两侧水室(20)的管体。
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