CN2267144Y - 混凝土砌块成型机破拱机构 - Google Patents

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席晓惠
雷建章
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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土砌块成型机中的破拱机构,其特征是:利用布料小车在料斗平台上作往复运动的同时,以固定安装在料斗平台上的一排破拱双面刃刀片破除布料小车底部堆积的拱形结块,解决了该类设备中由于结块而产生的布料不均、给料不足、停机停产等问题,机构简单,易于实施,为该类设备提供了理想的破拱机构,可大力推广使用。

Description

混凝土砌块成型机破拱机构
本实用新型属于建材机械技术领域,涉及一种混凝土砌块成型机破拱机构。
随着我国建筑、建材行业对墙体改革工作的发展和深化,人们对砌块建筑认识的逐步提高,以及对高质量建筑、建材的要求,近年来,混凝土砌块成型机发展很快,已悄然成为建材机械中倍受青睐的设备。但是在本实用新型以前的现有技术中,大多数各类砌块成型机都多多少少存在一些技术缺陷,其中最为突出的问题是在加料、布料环节中,由于振动,混凝土在布料小车底部容易堆积拱形结块,连续工作一段时间后结块越来越大,造成物料堵塞,布料不均,给料不足,导致设备经常不得不因此而停产停机,使生产效率降低,砌块质量下降,同时使全自动化连续工作产生了障碍。现有各类国产砌块成型机,一般都没有可以破拱的装置或机构。国外的同类设备也仅有个别型号中有此装置,其中一种是在布料小车上安装电机,通过减速机带动安装在布料小车内的叶片转动,以达破拱之目的;另一种是通过装在布料小车内的油缸,带动装在小车内的耙子,使其往复运动,以达破拱之目的。这两种技术措施的共同点都是以增加专门的动力、机构、工序来解决破拱问题,其缺点是结构复杂,成本高,影响正常工序,效率低,不易维修。
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种简单易行,不需外加动力,不需增加停机后的专门破拱工序的砌块成型机破拱机构。
现将本实用新型技术解决方案叙述如下:
为达上述目的,本实用新型利用砌块成型机的布料小车在布料平台上作往复运动的同时,以固定安装在布料平台上的一排破拱刀片将布料小车底部的拱形结块破碎。其特征在于:在布料平台(6)上固定安装有一排破拱刀片(8);破拱刀片(8)的上部是双面有刃的刀片,厚度为1~3cm,宽度为3~5cm;下部是带有螺纹的螺栓,用螺姆将其穿过布料平台(6)上的孔固定安装。根据砌块成型机的不同规格,刀片的数量可以选择,刀片之间的间隔以远近相间间隔为宜,这样设计是为了使结块较厚的地方,两刀片间距略小,可以使物料被充分破开。
下面结合附图将本实用新实施例工作过程作进一步说明:
图1是国产砌块成型机设备局部主视图。
图2是安装在国产砌块成型机布料平台上的破拱机构示意图(俯视)。
由图1、图2可知,模箱(7)通过模箱支座(3)可顺着四个导向轴(1)作上、下升降运动,并可通过脱模轴(2)脱模,机架(4)是砌块成型机的支柱,布料小车(5)在油缸活塞(9)的推动下,在料斗平台(6)上进行往复运动,破拱刀片(8)安装在料斗平台(6)上,当模箱(7)落至最低位时,布料小车(5)在油缸活塞(9)的推动下向前运动,破拱刀片(8)的后端B面刀刃起破拱作用,当布料小车(5)作返回运动时,破拱刀片(8)的前端A面刀刃起破拱作用。
本实用新型同现有技术相比的优点是:机构简单,易于实施,机械运动设计合理,不需要专门动力,专门工序,不用停机,便可完成破拱功能,可实现连续全自动化操作,提高了工效和设备使用率,提高了产品质量。
本实用新型解决了砌块成型机普遍存在的布料结块问题,不仅是新一代设备,而且可在现有设备中稍加改造后推广使用,具有广阔的应用前景。

Claims (2)

1.一种混凝土砌块成型机中的破拱机构,具有导向轴、脱模轴、模箱支座、布料小车、料斗平台、模箱、油缸活塞,其特征在于:在料斗平台上固定安装一排破拱刀片;破拱刀片的上部是双面有刃的刀片,下部是带有螺纹的螺栓。
2.根据权利要求1所述的混凝土砌块成型机中的破拱机构,其特征在于:破拱刀片厚为1~3cm,宽为3~5cm;料斗平台上开有一排安装破拱刀片的圆孔。
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