CN2265352Y

CN2265352Y - 二元包装的喷射罐

Info

Publication number: CN2265352Y
Application number: CN 96244110
Authority: CN
Inventors: 汪立人; 朱斌; 吴志强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1996-11-15
Publication date: 1997-10-22
Anticipated expiration: 2006-11-15

Abstract

本实用新型属流体的包装容器类，为克服已有的二元包装罐存在的药液用不净、囊袋寿命低等问题特提出本方案。它是由金属罐、喷射阀及内装的液囊部分组成，它的液囊部分由囊袋、导管和管接口联接而成，其管接口内有台阶面，喷射阀的管头上有带垂直端面的圆锥头，插接时管头的端面与管接口的台阶面相配合并卡死。在罐内袋外预置压缩气体，袋内采用不同的防止内壁贴合的措施，本方案产品具有结构合理、功能稳定、操作方便不留残液的特点。

Description

二元包装的喷射罐

本实用新型属流体的包装容器类，它具体涉及一种预置气压二元包装容器的结构。

流体的压力包装罐早已得到了广泛的应用，它是将欲包装的流体与有机液化气装入罐内，使用时打开阀门可以喷出雾状或液状的物质，由于其推进剂多为丁烷或氟12等，因为它有易燃易爆及破坏大气臭氧层的作用，另外这种喷射罐只能竖直的方式使用，给使用者带来诸多的不便和限制。所以在近年来的新技术中已经开始采用空气作推进剂和分隔技术的二元包装。它是将包装的药液装在袋内，在罐内袋外的夹层密闭空间注入压缩空气，用它为推进剂，此种形式的改进具有如下的优点：(1)不再使用易燃易爆或破坏地球生态环境的推进剂；(2)药液和罐体分开，可以避免锈蚀问题，罐体的材料可以不必采用昂贵的铝材或不锈钢；(3)该罐可在全方位的状态下使用并能保证将药剂使用干净，不留残液，因为袋内的药剂始终处于预置的压力之下。为了在罐内注入压缩气体，在它的罐上装有注气用的单向阀，有的在上部，有的在底部，此种技术也还存在一些问题：(1)因注气的阀门封闭的可靠性欠佳会导致泄漏，致使性能下降，甚至失效；(2)其内囊常采用复合铝膜制成，虽材料有不贴合的特性，但有时会出现压阻或囊袋口部的噎脖，造成喷射液体喷不出或中断，若所装的物质是为灭火用的，延误了时机则将铸成大祸；(3)其内囊若采用复合铝膜，则因各层材料都比较薄，常有微孔存在，虽可保证初始状态的使用要求，但无多次重复使用的可能；(4)它的阀和囊之间为永久性热合，联结成一体，使囊和阀丧失了组合的通用性。

本实用新型的目的在于为克服前述的现有技术存在的问题特提出本方案，它取消了注气的阀门，改进了袋内的结构及工艺性，以保证喷射罐的工作性能并降低成本。

按如上构思，本方案所提供的二元包装的喷射罐，它包括有金属罐、液囊部分、喷射阀，液囊和喷射阀严密地联接，喷射阀再与金属罐的罐顶严密地联接，待罐顶与罐体严密地结合后即形成罐内的相互隔绝的两个空间，罐与液囊之间为预置的正气压，其特征是它的液囊部分是由囊袋、管接口和导管所组成的，三者严密地结合成一个带有喷射阀的袋状体，它的导管伸入液囊内的部分在全长的范围内四周有孔，在囊袋的内部设有防内壁贴合的结构。

在本方案中，液囊的防内壁贴合的结构有三种方案：其一，是在囊袋的内表面上设有竖直的凸棱，其截面的内表面形状是多个等径的相接圆弧；其二，是在囊袋的内表面上设有等节距的竖向凸筋，其凸起部分的宽度小于间隔部分的宽度；其三，是它的囊袋的内表面为平面，在液囊部分结合前放入一个比囊袋稍短且稍窄的柔性的网格，其网格是由具有一定间隔的横棒和竖棒固定联接而成的。它的喷射阀和液囊是两个独立的部件，靠插接联为一体，其液囊的管接口与喷射阀的管头是过盈配合，喷射阀的管头是一个圆锥形头，圆锥头的后方有一与后部圆管部分垂直的端面，其液囊部分的管接口的内孔是一个外小内大的台阶孔，插接时喷射阀管头圆锥头后的端面与液囊的管接口的台阶内端面相配合，其圆锥头的锥面已压入到导管的上口内。

采用本方案能体现如下的优越性：①本方案的二元包装的喷射罐是对现有喷射系统喷射罐的改进，它采用了导管直通到囊内，且在四周有孔，可以避免当液体沉于囊袋的下部而上部被外部的预置气压压紧成贴紧的状态而出现的压阻或噎脖现象，能保证在任何角度下使用不留残余液体；②它采用吹塑成型的塑胶管上下封口成囊袋，为防止囊袋的内壁紧紧贴合采用了如下的三种措施，一种是内面带有竖直的凸棱，其内表面为多个等径的圆弧相接，一种是竖直的凸筋，其凸起部分的宽度小于间隔的宽度，另一种是在囊带热合之前，先放入一个横竖都有间隙的柔性网格，以上三种措施都是为给内部液体的流动创造条件，形成横的或者竖的间隙，保证不会出现药剂使用不尽而残留液体；③本方案中囊袋的管接口和喷射阀的管头的联接及配合可以形成一种系列标准，同样的囊袋可以配装各种不同效果的喷射阀，这样便于标准化的大批量生产并降低成本；④本方案采用了挤塑均匀柔韧耐压的PVC材料，可以多次重复使用；⑤本方案可采用先压气后灌药的程序，有预置压力的罐和空罐一样安全，随时都可灌药，从而大大地扩展了本专利技术的应用范围；⑥用压缩空气代替了丁烷或氟12，可以杜绝易燃易爆及对大气污染的作用，能大幅度的提高工作性能，因此值得推广使用。

图1是本方案二元包装的喷射罐的结构示意图。

图2是喷射阀管头与液囊部分结合的示意图。

图3是囊带内表面带凸棱的结构示意图。

图4是囊带内表面带凸筋的结构示意图。

图5是在囊带内装有网格的结构示意图。

图6是网格的结构示意图。

现结合附图说明本方案的实施例。本方案是由金属罐1、喷射阀5、内装的液囊的囊袋2、导管3、管接口4所组成。它的囊带是用吹塑成型的塑胶管上下封口制成的，为防止内壁在使用过程中的贴合造成阻压或噎脖，可以采用三种措施：其一是将囊袋的内表面作成带有竖直的凸棱6，该凸棱是由多个等径的圆弧相连形成的，其二是在内表面上带有竖直的凸筋7，其凸起部分的宽度小于间隔部分的宽度，其三是在内表面为光滑平面的囊袋9封口前先装入一个网格8，网格是由横竖相间的柔性棒料固定联接而成的。它的囊袋2、管接口4和导管3三者用热合或粘接的方法严密地联接成一体，其管接口的内缘是一个内大外小的台阶孔，在大小孔径之间有一垂直端面，与管接口相联接的导管的上端面与台阶孔的内端面留有一定距离，导管的下部伸入到袋内，在全长的范围内四周有孔，这样有助于该喷射罐在全方位使用而不留残液。其喷射阀5下方为联接用的管头的端部是一圆锥头，在圆锥头后有一与后部圆管相垂直的端面，喷射阀与囊袋部分是用插接的方法联接，喷射阀的管头与囊袋的管接口呈过盈配合，当喷射阀的管头插入后，其管头后的端面与管接口内的台阶端面相配合而卡死，此时管头的锥面已压入到导管上口内。它的罐内的压缩气体是在封装时置入的，因此它省去了注气用的单向阀，使得它的结构大为简化。本方案的试制样品经试用证明：它具有结构合理、功能稳定、便于批量制造和推广使用的特点。

Claims

1.一种二元包装的喷射罐，它包括有金属罐(1)、液囊部分、喷射阀(5)，液囊和喷射阀严密地联接，喷射阀再与金属罐的罐顶严密地联接，待罐顶与罐体严密地结合后即形成罐内的相互隔绝的两个空间，罐与液囊之间为预置的正气压，其特征是它的液囊部分是由囊袋(2)、管接口(4)和导管(3)所组成的，三者严密地结合成一个带有喷射阀的袋状体，它的导管伸入液囊内的部分在全长的范围内四周有孔，在囊袋的内部设有防内壁贴合的结构。

2.按照权利要求1所述的喷射罐，其特征是液囊的防内壁贴合的结构是在囊袋的内表面上设有竖直的凸棱(6)，其截面的内表面形状是多个等径的相接圆弧。

3.按照权利要求1所述的喷射罐，其特征是液囊的防内壁贴合的结构是在囊袋的内表面上设有等节距的竖向凸筋(7)，其凸起部分的宽度小于间隔部分的宽度。

4.按照权利要求1所述的喷射罐，其特征是液囊的防内壁贴合的结构是它的囊袋的内表面为平面(9)，在液囊部分结合前放入一个比囊袋稍短且稍窄的柔性的网格(8)，其网格是由具有一定间隔的横棒和竖棒固定联接而成的。

5.按照权利要求1所述的喷射罐，其特征是它的喷射阀和液囊是两个独立的部件，靠插接联为一体，其液囊的管接口(4)与喷射阀(5)的管头是过盈配合，喷射阀的管头是一个圆锥形头，圆锥头的后方有一与后部圆管部分垂直的端面，其液囊部分的管接口(4)的内孔是一个外小内大的台阶孔，插接时喷射阀管头圆锥头后的端面与液囊的管接口的台阶内端面相配合并卡死，其圆锥头的锥面已压入到导管(3)的上口内。