CN215286330U - 一种高效气雾罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压力包装容器的技术领域，尤其是涉及一种高效气雾罐，包括罐体、滑动连接在罐体顶部的喷头以及滑动连接在喷头上连接机构；罐体包括原料罐以及转动连接在原料罐底部的补偿罐，连接机构固定连接在原料罐的顶部，补偿罐和原料罐连通。随着使用者的不断使用，原料罐内部的压力逐渐减小，当原料罐内部的气压等于外部大气压时，使用者转动补偿罐，补偿罐内部的高压气体补充到原料罐中，原料罐中的压力增加，原料罐中剩余的原料就可以喷出。本申请具有减少原料罐内部原料的剩余，提高原料罐内部原料的利用率的效果。

Description

一种高效气雾罐

技术领域

本申请涉及压力包装容器的技术领域，尤其是涉及一种高效气雾罐。

背景技术

气雾罐有各式各样的大小和形状，充当着各种物质的容器，但它们的基本工作原理都一样：通过一种高压流体的膨胀，将另一种流体从喷嘴中挤出来。气雾罐盛装了一种沸点在室温以下的流体（被称为喷射剂）以及一种在很高温度下才会沸腾的流体（被称为产品剂料）。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷：在实际使用中，气雾罐内部的压力会随着使用而降低，当气雾罐内部的压力等于外界大气压时，气雾罐内部的原料不会再被喷出，导致气雾罐内部的原料不能被全部喷出，导致原料的利用率较低。

实用新型内容

为了提高气雾罐内部的原料的利用率，本申请提供一种高效气雾罐。

本申请提供一种高效气雾罐，采用如下的技术方案：

一种高效气雾罐，包括罐体、滑动连接在罐体顶部的喷头以及滑动连接在喷头上连接机构；罐体包括原料罐以及转动连接在原料罐底部的补偿罐，所述连接机构固定连接在原料罐的顶部，所述补偿罐和原料罐连通。

通过采用上述技术方案，随着使用者的不断使用，原料罐内部的压力逐渐减小，当原料罐内部的气压等于外部大气压时，使用者转动补偿罐，补偿罐内部的高压气体补充到原料罐中，原料罐中的压力增加，原料罐中剩余的原料就可以喷出，减少了原料罐内部原料的剩余，提高了原料罐内部原料的利用率。

可选的，所述原料罐的内部充有高压气体原料，所述补偿罐内部储存有高压的惰性气体。

通过采用上述技术方案，补偿罐内部的惰性气体不会跟原料罐内部储存的原料产生反应，保护原料罐内部的原料。

可选的，所述原料罐的底部设有第一连接孔，所述补偿罐的顶部设有第一连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔错位设置。

通过采用上述技术方案，当原料罐内部的压力较高，其内部的原料可以顺利喷出时，原料罐底部的第一连接孔和第二连接孔错位，补偿罐内部的气体不会流进原料罐的内部，当原料罐内部的压力较低时，使用者固定住原料罐，转动补偿罐，使第一连接孔和第二连接孔相通，由于此时补偿罐内部的压力大于原料罐的压力，在压力差的作用下，补偿罐内部的惰性气体流进原料罐，提高原料罐的压力，使原料罐内部的原料可以顺利喷出。

可选的，所述补偿罐的顶部套设在原料罐的底部，所述原料罐的底部外侧壁上固定连接有凸出环，所述补偿罐的顶部内壁上设有转动槽，所述凸出环与转动槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，凸出环和转动槽的配合可以降低使用者转动补偿罐时的阻力，方便使用者操作。

可选的，所述凸出环的侧面上固定连接有密封环。

通过采用上述技术方案，凸出环上的密封环可以将凸出环与转动槽之间的间隙堵住，减小原料罐和补偿罐内部的气体泄漏的风险，提高本申请装置的安全性。

可选的，所述喷头的底部固定连接有第一出料管，所述出料管与连接机构滑动连接，所述第一出料管的底部封口，所述第一出料管的侧壁上开设有第一出料口，所述第一出料管通过第一出料口与连接机构连接。

通过采用上述技术方案，连接机构只能通过第一出料口与第一出料管连接，当第一出料口与连接机构连通之后，原料罐内部的原料就会从第一出料口进入第一出料管，最终从喷头处喷出。

可选的，所述连接机构包括固定连接在原料罐顶部的第二出料管，所述第二出料管的底端封口，所述第二出料管的侧面设有第二出料口，所述第一出料口与第二出料口之间的连线平行于第一出料管的轴线平行。

通过采用上述技术方案，当使用者按压喷头时，喷头带动第一出料管向着原料罐的内部移动，当第一出料口和第二出料口重合时，原料罐内部的原料从第一出料管流进第二出料管，最终从喷头喷出。

可选的，所述第二出料管的底部设置有复位弹簧，所述第一出料管的底端抵接在复位弹簧顶端。

通过采用上述技术方案，当使用者按压喷头时，喷头向外喷射原料，同时复位弹簧被挤压，当使用者不需要原料罐在向外部喷射原料时，工作人员松开喷头，在复位弹簧的作用下，第二出料管和喷头被复位弹簧的作用下复位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.随着使用者的不断使用，原料罐内部的压力逐渐减小，当原料罐内部的气压等于外部大气压时，使用者使用补偿罐，补偿罐内部的高压气体补充到原料罐中，原料罐中的压力增加，原料罐中剩余的原料就可以喷出，减少了原料罐内部原料的剩余，提高了原料罐内部原料的利用率；

2.当原料罐内部的压力较高，其内部的原料可以顺利喷出时，原料罐底部的第一连接孔和第二连接孔错位，补偿罐内部的气体不会流进原料罐的内部，当原料罐内部的压力较低时，使用者固定住原料罐，转动补偿罐，使第一连接孔和第二连接孔相通，由于此时补偿罐内部的压力大于原料罐的压力，在压力差的作用下，补偿罐内部的惰性气体流进原料罐，提高原料罐的压力，使原料罐内部的原料可以顺利喷出；

3.当使用者按压喷头时，喷头带动第一出料管向着原料罐的内部移动，当第一出料口和第二出料口重合时，原料罐内部的原料从第一出料管流进第二出料管，最终从喷头喷出。

附图说明

图1是本申请实施例立体结构示意图。

图2是本申请实施例内部结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、原料罐；111、第一连接孔；112、凸出环；113、密封环；12、补偿罐；121、第二连接孔；122、转动槽；2、喷头；21、第一出料管；211、第一出料口；3、连接机构；31、第二出料管；311、复位弹簧；32、第二出料口。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效气雾罐。参照图1和2，一种高效气雾罐包括罐体1、滑动连接在罐体1顶端喷头2、以及固定在罐体1内部顶端连接机构3。罐体1包括原料罐11和转动连接在原料罐11底部的补偿罐12，喷头2设置在原料罐11的外部顶端，连接机构3固定在原料罐11内部的顶端。

在原料罐11的内部储存有高压的原料，在补偿罐12的内部储存有高压的惰性气体，当原料罐11内部的压力较高时，补偿罐12不与原料罐11相通，当原料罐11内部的压力交底时，使用者转动补偿罐12，使补偿罐12与原料罐11相通，补偿罐12内部的高压惰性气体流进原料罐11的内部，补偿原料罐11内部的压力，使原料罐11能够正常的出料。

参照图2，在喷头2的底端粘接固定有第一出料管21，连接机构3包括粘接固定在原料罐11内部顶端的第二出料管31，第一出料管21的外壁紧贴在第二出料管31的内壁上。第一出料管21和第二出料管31的底端均封口在第一出料管21的管壁上开设有第一出料口211，在第二出料管31的管壁上的开设有第二出料口32，第一出料口211和第二出料口32的圆心连线与第一出料口211轴线平行，在第二出料管31的内部底端放置有复位弹簧311，第一出料管21的底端抵接在复位弹簧311的顶端。

当使用者下压喷头2时，第一出料管21上向着原料罐11的内部移动，第一出料管21上的第一出料口211逐渐与第二出料管31上的第二出料口32重合，原料罐11内部的原料在高压的作用下从第二出料口32和第一出料口211流进第一出料管21的内部，最终从喷头2的内部喷出。在这个过程中，第一出料管21压缩复位弹簧311，当使用者松开喷头2时，在复位弹簧311的推动下，第一出料管21和喷头2复位，第一出料口211和第二出料口32错位，原料罐11内部的原料不能在向外喷射。

参照图2，补偿罐12的顶端套设在原料罐11的底端，补偿罐12转动连接在原料罐11的外侧面上，在原料罐11的底端设有第一连接孔111，在补偿罐12的顶端开设有的第二连接孔121，第一连接孔111和第二连接孔121错位设置，当使用者转动补偿罐12时，第一连接孔111和第二连接孔121可以重合。

当原料罐11的内部的压力较大时，原料罐11内部的原料可以正常向外喷射时，第一连接孔111和第二连接孔121错位，补偿罐12内部的高压惰性气体不能流进原料罐11的内部。当原料罐11内部的压力较低，其内部的原料不能正常向外喷射时，使用者转动补偿罐12，使第一连接孔111和第二连接孔121重合，补偿罐12内部的高压惰性气体流进原料罐11内部，补偿原料罐11内部的压力。

在原料罐11底端的外侧面上焊接有凸出环112，在补偿罐12的内壁上开设有与凸出环112适配的转动槽122，凸出环112位于转动槽122的内部，在凸出环112上粘接固定有密封环113，密封环113将凸出环112和转动槽122之间的缝隙堵住，减少原料罐11内部的原料和补偿罐12内部的气体向外泄露的可能。

本申请实施例一种高效气雾罐的实施原理为：在初始状态时，原料罐11内部的气体压力较大，原料罐11内部的原料能够正常向外喷射，补偿罐12与原料罐11不相通，随着使用者不断地使用，原料罐11内部的压力减小，原料罐11内部的原料不能正常向外喷射，此时使用者转动补偿罐12，使补偿罐12与原料罐11相通，使补偿罐12补偿原料罐11内部的压力，将原料罐11内部的剩余原料能够正常喷射。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效气雾罐，其特征在于：包括罐体（1）、滑动连接在罐体（1）顶部的喷头（2）以及滑动连接在喷头（2）上连接机构（3）；罐体（1）包括原料罐（11）以及转动连接在原料罐（11）底部的补偿罐（12），所述连接机构（3）固定连接在原料罐（11）的顶部，所述补偿罐（12）和原料罐（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效气雾罐，其特征在于：所述原料罐（11）的内部充有高压气体原料，所述补偿罐（12）内部储存有高压的惰性气体。

3.根据权利要求1所述的一种高效气雾罐，其特征在于：所述原料罐（11）的底部设有第一连接孔（111），所述补偿罐（12）的顶部设有第二连接孔（121），所述第一连接孔（111）和第二连接孔（121）错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种高效气雾罐，其特征在于：所述补偿罐（12）的顶部套设在原料罐（11）的底部，所述原料罐（11）的底部外侧壁上固定连接有凸出环（112），所述补偿罐（12）的顶部内壁上设有转动槽（122），所述凸出环（112）与转动槽（122）滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种高效气雾罐，其特征在于：所述凸出环（112）的侧面上固定连接有密封环（113）。

6.根据权利要求1所述的一种高效气雾罐，其特征在于：所述喷头（2）的底部固定连接有第一出料管（21），所述出料管（21）与连接机构（3）滑动连接，所述第一出料管（21）的底部封口，所述第一出料管（21）的侧壁上开设有第一出料口（211），所述第一出料管（21）通过第一出料口（211）与连接机构（3）连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效气雾罐，其特征在于：所述连接机构（3）包括固定连接在原料罐（11）顶部的第二出料管（31），所述第二出料管（31）的底端封口，所述第二出料管（31）的侧面设有第二出料口（32），所述第一出料口（211）与第二出料口（32）之间的连线平行于第一出料管（21）的轴线平行。

8.根据权利要求7所述的一种高效气雾罐，其特征在于：所述第二出料管（31）的底部设置有复位弹簧（311），所述第一出料管（21）的底端抵接在复位弹簧（311）顶端。

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