CN2265009Y - 电连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种电连接装置,它包括,一壳体,该壳体沿纵长方向上有一自壳体顶面向壳体底壁延伸、用以收容插入的对接装置于其中的中央插槽,在该中央插槽的至少一侧,设有数个端子通道;数个导电端子容置在这些端子通道中;该端子通道与该中央插槽相通,且在垂直纵长方向上与该中央插槽部分重叠。
Description
本实用新型涉及一种电连接装置,其为一种当连接器壳体射出成型时,其模具不变形能确保质量的双读出卡缘连接器。
参见图1和图2,其为一种现有电连接装置之一的双读出卡缘连接器的部分立体图,其中该双读出卡缘连接器1包括一长形壳体2,一对自壳体2两端垂直延伸一段距离的导引装置3,以及数个连接器端子(未示)。该壳体2沿纵长方向上形成一自壳体顶面7向壳体底壁8延伸,且未贯穿底壁8的中央插槽4,用以收容插入的子板(未示)于其中,在紧邻该中央插槽4的两侧,形成两行自顶面7贯穿延伸至底壁8的端子通道5,以容纳该数个连接器端子于其中。该导引装置3在内侧表面上,形成一自中央插槽4延伸出的导引槽6,可引导子板插入,该导引槽6未贯穿导引装置3的外侧端面。
请参阅图3与图4,其为生产上述双读出卡缘连接器壳体2的模具图,图3为部分模具分离时的立体图,图4为图3中模具组合时,沿图3中IV-IV线的剖视图。其中该模具10由一公模11与一母模12所组成,该公模11在纵长方向上朝母模12延伸出一中央凸块13,使公模11的断面呈一“T”形状;该母模12在纵长方向上朝公模11延伸形成出两行对称的心杆16。当公模11与母模12相互组合时,每对心杆16的相对表面17紧靠在中央凸块13的上表面14与下表面15,且每一心杆16的前端表面19紧抵公模11,中央凸块13的前表面18与母模12间相隔一段距离a。
请同时参阅图5、图6与图7,其为用上述模具10所生产的连接器壳体2的部分视图。图5为立体图,图6为沿图5中VI-VI线的剖视图,图7为沿图5中VII-VII线的剖视图。其中该中央插槽4由公模11上的中央凸块13所形成, 该端子通道5由母模12上两行对称的心杆16所形成。由于每对心杆16的相对表面17紧靠中央凸块13的上表面14与下表面15,因此该端子通道5与中央插槽4相通;由于每一心杆16的前端表面19紧抵公模11,因此该端子通道5贯穿壳体2的顶面7;由于中央凸块13前表面18与母模12间相隔一距离a,因此壳体2具有厚度为a的底壁8。
但上述双读出卡缘连接器的壳体2射出成型时,由于心杆16仅一端与母模12相连,另一端为无夹持的自由端,因此射出成型所产生的压力会导致心杆16歪斜,不但容易造成模具的损坏,并且大量生产时,连接器壳体2的质量不稳定,耗费成本与工时。
本实用新型的目的,在于提供一种大量生产时产品质量稳定的双读出卡缘连接器。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种双读出卡缘连接器,它包括,一壳体,该壳体沿纵长方向上有一自壳体顶面向壳体底壁延伸、收容插入对接装置于其中的中央插槽,在该中央插槽至少一侧,设有数个端子通道;数个导电端子容置在这些端子通道中;该端子通道与该中央插槽相通,且在垂直纵长方向上与该中央插槽部分重叠。
本实用新型连接器的优点在于其使用改进模具,大量生产时能确保质量。
以下结合附图,描述本实用新型的实施例,其中:
图1为现有双读出卡缘连接器的部分立体图;
图2为现有双读出卡缘连接器另一角度的部分立体图;
图3为生产现有双读出卡缘连接器壳体部分模具分离时的立体图;
图4为图3中模具组合时沿图中IV-IV线的剖视图;
图5为利用图3中模具生产的现有双读出卡缘连接器壳体的部分立体图;
图6为沿图5中VI-VI线的剖视图;
图7为沿图5中VII-VII线的剖视图;
图8为生产本实用新型生产双读出卡缘连接器壳体的部分模具分离时的立体图;
图9为图8中模具组合时沿图8中IX-IX线的剖视图;
图10为利用图8中模具所生产的双读出卡缘连接器壳体的部分立体图;
图11为沿图10中XI-XI线的剖视图;
图12为沿图10中XII-XII线的剖视图;
图13为本实用新型双读出卡缘连接器第二实施例部分立体图;
图14为本实用新型双读出卡缘连接器第二实施例另一角度的部分立体图;
图15为本实用新型双读出卡缘连接器第二实施例生产连接器壳体的部分模具分离时的立体图;
图16为图15中模具组合时的立体图;
图17为沿图16中XVII-XVII线的剖视图;
图18沿图16中XVIII-XVIII线的剖视图;
图19为利用图15中模具生产双读出卡缘连接器壳体的部分立体图;
图20为沿图19中XX-XX线的剖视图;
图21为沿图19中XXI-XXI线剖视图。
请参阅图8与图9,其为本实用新型双读出卡缘连接器第一实施例中生产该连接器壳体的模具图,其中图8为部分模具分离时的立体图,图9为图8中模具组合时沿图中IX-IX经的剖视图。其中该模具30包括一公模31与一母模32,该公模31在纵长方向上朝母模32延伸出一中央凸块33,在该中央凸块33上表面34与下表面35上,垂直于纵长方向相对形成有数个第一夹持装置41。在此实施例中,该第一夹装置41是深度为b的凹槽,以使中央凸块33外缘呈锯齿状,每一第一夹持装置41具有一接触表面36;该母模32在纵长方向上朝公模31延伸出两行对称的第一心杆37。当公模31与母模32相互组合时,每对第一心杆37的相对表面38紧靠中央凸块33上的接触表面36,藉锯齿状的中央凸块33与第一心杆37间的尺寸配合,使第一夹持装置41夹持住第一心杆37,每一第一心杆37的前端表面40紧抵公模31,中央凸块33前表面39与母模32间相隔一段距离e。在此实施例中,该中央凸块33垂直纵长方向上的高度为c,该第一心杆37在垂直纵长的方向上的高度为d,该第一夹持装置41夹持住第一心杆37,垂直于纵长方向上的高度为第一夹持装置41的深度b。
请一并参阅图10、图11与图12,其为利用上述模具30所生产的本实用新型双读出卡缘连接器第一实施例连接器壳体50的部分视图,图10为其立体图,图11为沿图10中XI-XI线的剖视图,图12为沿图10中XII-XII线的剖视图。其中该中央插槽51由公模31上的中央凸块33所形成,因此垂直于纵长方向上的高度为中央凸块33的高度c,该端子通道52由母模32上两行对称的第一心杆37所形成。由于每对第一心杆37相对表面38紧靠中央凸块33的接触表面36,每一第一心杆37垂直于纵长方向上的高度为d,因此该端子通道52与中央插槽51相通,且在垂直于纵长方向上,该端子通道52在连接器壳体底壁54上的高度为d,在连接器壳体顶面53上的高度是f,即为高度d减去中央凸块33上第一夹持装置41的深度b,与中央插槽51部分重叠;由于每一第一心杆37的前端表面40紧抵公模31,因此该端子通道52贯穿壳体50的顶面53;由于中央凸块33前表面39与母模32间相隔一段距离e,因此壳体50具有厚度为e的底壁54。
请参阅图13与图14,其为本实用新型双读出卡缘连接器第二实施例部分立体图,其中该双读出卡缘连接器60包括一长形壳体61、一对自壳体61两端垂直延伸一段距离的导引装置62以及数个连接器端子(未示)。该壳本61在纵长方向上形成一自壳体顶面66向壳体底壁67延伸,且未贯穿底壁67的中央插槽63,用以收容插入的子板(未示)于其中,在紧邻该中央插槽63的两侧,形成两行自顶面66贯穿延伸至底壁67的端子通道64,以容纳该数个连接器端子于其中;该导引装置62在内侧表面上,形成一自中央插槽63延伸出的导引槽65,可引导子板插入,且该导引槽65并未贯穿导引装置62的外侧表面。该端子通道64在壳体顶面66上形成第一开孔68,在中央插槽63的两侧形成第二开孔69,在壳体底壁67上形成第三开孔70与第四开孔71,且该第三开孔70与第四开孔71在纵长方向上相间隔排列。
请参阅图15、16、17、18,其为本实用新型双读出卡缘连接器第二实施例中生产连接器壳体的模具图,图15为部分模具分离时的立体图,图16为图15中模具组合时的立体图,图17为沿图16中XVII-XVII线的剖视图,图18为沿图16中XVIII-XVIII线的剖视图。其中该模具80由一公模81与一母模82组成,该公模81沿纵长方向上朝母模82延伸出一中央凸块83与两行位于中央凸块83两侧对称的第二心杆91,且该中央凸块83在上表面84与下表面85上,在垂直于纵长方向上相对形成数个第一夹持装置98,在此实施例中,该第一夹持装置98是一个深度为g的凹槽,以使中央凸块83的外缘为锯齿状,每一第一夹持装置98具有一接触表面86;该母模82在纵长方向上朝公模81延伸形出两行对称的第一心杆87及两行位于第一心杆87两侧对称的第二夹持装置95,且每一第二夹持装置95与每一第一心杆87在纵长方向上相间隔排列。当公模81与母模82相互组合时,每对第一心杆87的相对表面88紧靠中央凸块83上的接触表面86,藉锯齿状的中央凸块83与第一心杆87间的尺寸配合,可使第一夹持装置98夹持住第一心杆87;每一第二心杆91的内表面93紧靠第一心杆87的外表面97,每一第二心杆91两侧表面92紧靠两相邻第二夹持装置95的端面96,使第二夹持装置95夹持住第二心杆91;每一第一心杆87的前端表面90与公模81间相隔一段距离i,中央凸块83的前表面89及每一第二心杆91的前端表面94,与母模82间相隔一段距离h。
请一并参阅图19、20、21,其为用上述模具80生产的本实用新型双读出卡缘连接器第二实施例连接器壳体61的部分视图,图19为立体图,图20为沿图19中的XX-XX线的剖视图,图21为沿图19中XXI-XXI线的剖视图。其中该中央插槽63由公模81上的中央凸块83所形成,因此垂直于纵长方向上的高度,即为中央凸块83的高度,该端子通道64由公模上的第二心杆91与母模上第一心杆87及第二夹持装置95所形成,因此具有第一开孔68、第二开孔69、第三开孔70与第四开孔71,该第三开孔70与第四开孔71在纵长方向上相间隔排列。由于每对第一心杆87的相对表面88紧靠中央凸块83的接触表面86,因此该端子通道64乃藉第二开孔69与中央插槽63相通,且该端子通道64的第三开孔70,在垂直于纵长方向上与中央插槽63重叠的距离,即为中央凸块83上第一夹持装置98的深度g;由于每一第一心杆87的前端表面90与公模81间相隔一段距离i,因此形成壳体61具有部分厚度为i的顶面66,使该端子通道64在垂直于纵长方向上,在壳体顶面66上的高度比较小;由于中央凸块83的前表面89及每一第二心杆91的前端表面94与母模82间相隔一段距离h,因此使壳体61具有厚度为h的底壁67。
Claims (6)
1、一种电连接装置,其特征在于它包括,一壳体,该壳体沿纵长方向上有一自壳体顶面向壳体底壁延伸、用以收容插入的对接装置于其中的中央插槽,在该中央插槽至少一侧,设有数个端子通道;数个导电端子容置在这些端子通道中;该端子通道与该中央插槽相通,且在垂直纵长方向上与该中央插槽部分重叠。
2、如权利要求1所述的电连接装置,其特征在于,数个端子通道为两行平行对称地设置在该中央插槽两侧。
3、如权利要求1或2所述的电连接装置,其特征在于,它还包括一对自壳体两端垂直延伸一段距离、以引导对接装置插入的导引装置。
4、如权利要求3所述的电连接装置,其特征在于,该导引装置有一导引槽。
5、如权利要求1或2所述的电连接装置,其特征在于,该端子通道在垂直于纵长方向上,贯穿壳体顶面的高度与贯穿壳体底面的高度不相同。
6、如权利要求1或2所述的电连接装置,其特征在于,该壳体底壁上形成沿纵长方向上相间隔的两种开孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 96216906 CN2265009Y (zh) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 电连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN2265009Y true CN2265009Y (zh) | 1997-10-15 |
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1996
- 1996-06-18 CN CN 96216906 patent/CN2265009Y/zh not_active Expired - Lifetime
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