CN2263275Y - 锅炉节能加煤斗 - Google Patents

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刘双庭
黄久东
张向党
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉节能加煤斗,属于锅炉辅件。其壳体的中部位置安装有滚筒,滚筒上方的壳体上设置有丝杠和调节手轮,丝杠下端固定连接有闸板,滚筒的侧下方壳体上与滚筒平行活动安装有煤筛,煤筛侧方沿挡板竖直安装有冷却水管,冷却水管下端连接有冷却水套。本实用新型结构合理,可随意调节分层供煤,提高了锅炉的燃烧率和加煤斗的使用寿命。

Description

锅炉节能加煤斗
本实用新型涉及一种锅炉节能加煤斗,属于锅炉辅件。
目前锅炉上使用的加煤斗,加煤时,煤由加煤口无控制地直接落于炉盘上,当炉盘前进时,由设置在挡板上的一个不可调刮板来控制煤层厚度,这样,炉盘上的煤堆积的很实,煤层厚度也不能随需要调整,通风情况不好,燃烧不充分,浪费能源,同时对煤质的要求比较高,适应性差,档板冷却效果不好,也容易烧坏挡板。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可随意控制供煤量和分层供煤、燃烧率高、节省能源、经济实用的锅炉节能加煤斗。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括壳体、加煤口、冷却水管,其壳体的中部位置安装有滚筒,滚筒上方的壳体上设置有丝杠和调节手轮,丝杠下端固定连接有闸板,滚筒的侧上方壳体上安装有挡煤板,侧下方壳体上与滚筒平行活动安装有煤筛,煤筛侧方沿挡板竖直安装有冷却水管,冷却水管下端连接有冷却水套。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、增加了滚筒,煤经过滚筒后变得更为松散,有利于分布均匀;
2、增设了可以调节的闸板,可随意调节供煤量,方便实用,节省能源;
3、增设了煤筛,可将煤按颗粒大小分层供给,便于充分燃烧;
4、增设了冷却水套,有效地防止了烧坏挡板,提高了加煤斗的使用寿命。
附图图面说明:
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图。
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型的壳体(6)的中部位置安装有滚筒(7),滚筒(7)上方的壳体(6)上设置有丝杠(2)和调节手轮(1),丝杠(2)下端固定连接有闸板(4),滚筒(7)的侧上方壳体(6)上安装有挡煤板(5),侧下方壳体(6)上与滚筒(7)平行活动安装有煤筛(18),煤筛(18)侧方沿挡板(14)竖直安装有冷却水管(15),冷却水管(15)下端连接有冷却水套(12)。
滚筒(7)端部安装有链轮(8),通过链条(9)与安装在炉盘主轴(10)端部的链轮(11)连接,滚筒(7)表面轴向均布固接有元钢(17)。煤筛(18)上安装有调节手柄(13),壳体(6)上方设置有观察门(16)。
本实用新型工作时,煤从加煤口(3)加入,落至滚筒(7)上,挡煤板(5)防止煤从前侧漏下,滚筒(7)由炉盘主轴(10)端部的链轮(11)、链条(9)、链轮(8)驱动旋转,通过元钢(17)将煤疏松后落至煤筛(18)上,然后,大块的煤从倾斜的煤筛(18)上流下,落至前进着的炉盘前部,煤粉则经过煤筛(18)漏在炉盘后部,复盖在已经落有的块煤之上。调整调节手轮(1),通过丝杠(2)可调节闸板(4)的高度,控制闸板(4)与滚筒(7)间的间隙,以控制进煤层的厚度,即进煤量。搬动调节手柄(13),可以改变煤筛(18)的倾角,以适应不同的煤的需要,从观察门(16)可以观察到燃煤的燃烧情况。冷水由冷却水管(15)不断地供给冷却水套(12),使挡板(14)保持必要的温度,不至烧坏。

Claims (5)

1、一种锅炉节能加煤斗,包括壳体、加煤口、冷却水管,其特征在于:在壳体的中部位置安装有滚筒,滚筒上方的壳体上设置有丝杠和调节手轮,丝杠下端固定连接有闸板,滚筒的侧上方壳体上安装有挡煤板,侧下方壳体上与滚筒平行活动安装有煤筛,煤筛侧方沿挡板竖直安装有冷却水管,冷却水管下端连接有冷却水套。
2、根据权利要求1所述的锅炉节能加煤斗,其特征在于滚筒端部安装有链轮,通过链条与安装在炉盘主轴端部的链轮连接。
3、根据权利要求1所述的锅炉节能加煤斗,其特征在于滚筒表面轴向均布固接有元钢。
4、根据权利要求1所述的锅炉节能加煤斗,其特征在于煤筛上安装有调节手柄。
5、根据权利要求1所述的锅炉节能加煤斗,其特征在于壳体上方设置有观察门。
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