CN2260911Y - 超高压工作缸 - Google Patents

Abstract

超高压工作缸，缸筒3的一端与下端盖2螺纹连接。另一端与上端盖6螺纹连接。端盖与缸筒内壁有超高压密封4。缸筒3外有缠绕层5。钢丝或钢带缠绕层5外面有保护筒7。

Description

超高压工作缸

本实用新型与超高压条件下工作的设备有关，尤其与超高压工作缸有关。

传统的超高压工作缸有整体筒缸，由于整体筒缸体受力状态不好，有脆性爆炸危险，且使用寿命较低。传统的超高压工作缸也有钢丝缠绕工作缸，但缸体的端盖浮动，轴向力由专门的框架承受，框架体积庞大，操作不便，投资高。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，缸体受力状态好，使用寿命长，成本低廉的超高压工作缸。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型缸筒3的一端与下端盖2螺纹连接，另一端与上端盖6螺纹连接，有超高压密封4。缸筒3外有缠绕层5。

本实用新型的缠绕层5外面有保护筒7。

本实用新型的上端盖6有进排气装置8，下端盖2有接头9。

本实用新型的缠绕层5为钢丝或钢带缠绕层。保护筒7为与缸座1连接的钢筒。

本实用新型的筒体外面用扁钢带或钢丝在设定的预张力下紧密地螺旋缠绕至设定的外径。筒体的内径收缩与内径处的预紧应力是成正比的。在最终予紧状态下，筒体的内径处的切向压应力的绝对值大于工作状态下由工作内压引起的切向拉应力并等于筒体的许用应力。由工作内压引起的轴向力，由筒体和端盖承受。由于缠绕层钢丝或钢带之间的摩擦力的存在，不会有脆性爆炸的危险。由于端盖与筒体之间由螺纹连接，不需承受轴向力的体积庞大的专门框架，只要在端盖与筒体的螺纹连接部位采取适当措施，即可降低螺纹部份的应力集中。本实用新型结构简单，对筒体的加工精度要求低，成本低，使用寿命长，便于测量、控制，操作方便。可以方便地实现热套式工作缸不能实现的细长缸筒的予紧，便于实现操作的自动化。

图1为本实用新型的结构图。

如下是本实用新型的实施例：

本实用新型的缸筒3与上端盖6螺纹连接。上端盖6的通孔10与进排气装置8连接。进排气装置8为弹簧预紧的单向阀。缸筒3与下端盖2螺纹连接，下端盖2的通孔11与接头9连接。上、下端盖与缸筒3内壁有超高压密封4。缸筒3的缠绕层5用扁钢带(如1×4，1.5×6规格)在设定的预张力下紧密地螺旋缠绕至设定的外径，外面有保护筒7。保护筒7的法兰盘由螺栓与缸座1连接。

Claims (4)

1、超高压工作缸，其特征在于缸筒(3)的一端与下端盖(2)螺纹连接，另一端与上端盖(6)螺纹连接，端盖与缸筒内壁有超高压密封(4)，缸筒(3)外有缠绕层(5)。

2、根据权利要求1所述的超高压工作缸，其特征在于所述的由缠绕层(5)外面有保护筒(7)。

3、根据权利要求1或2所述的超高压工作缸，其特征在于上端盖(6)有进气排气装置(8)，下端盖(2)有接头(9)。

4、根据权利要求3所述的超高压工作缸，其特征在于缠绕层(5)为钢丝或钢带缠绕层，保护筒(7)为与缸座(1)连接的钢筒。