CN218613753U - 冲击式气扳机进气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲击式气扳机进气机构，包括进气压柄主体，进气压柄主体的内部开设有压柄扣动环，压柄扣动环的底部设置有进气用推杆，进气用推杆的外壁设置有密封圈；该冲击式气扳机进气机构通过设置气扳机自动进气机构，使用时，使用者通过向下按动压柄扣动环，使得进气用推杆在密封套筒内部向下移动，从而推动阀门橡胶球在复位弹簧的作用下向下移动，在进气螺母的作用下，实现供气，气体则从进气箱进入至密封套筒，最后进入通气管道中，完成进气系统，当松开进气压柄主体时，阀门橡胶球在复位弹簧的作用下复位，从而关闭进气口，停止供气，实现了该冲击式气扳机进气机构的气扳机自动进气功能。

Description

冲击式气扳机进气机构

技术领域

本实用新型涉及气扳机技术领域，具体为冲击式气扳机进气机构。

背景技术

气扳机具有防爆、扭矩大、重量轻、体积小、效率高、结构简单、维修方便等一系列特点。能够满足煤矿井下风压波动大的情况下输出稳定转速的使用要求，可用于U型钢支架和锚杆支架螺母的旋紧和拆卸、树脂锚杆的搅拌以及其他机电设备的螺母装拆，能够提高U型钢支架和锚杆支架的使用性能，保证支护质量。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现有的气扳机，因设置的结构过于繁琐、复杂、零件多、重量大、耗气量大，不便于使用者使用，因此提出了冲击式气扳机进气机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供冲击式气扳机进气机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

冲击式气扳机进气机构，包括进气压柄主体，所述进气压柄主体的内部开设有压柄扣动环，所述压柄扣动环的底部设置有进气用推杆，所述进气用推杆的外壁设置有密封圈，所述密封圈的底部设置有密封套筒，所述密封套筒的外壁设置有通气管道，所述通气管道的底部设置有进气箱，所述进气箱的内部设置有阀门橡胶球，所述阀门橡胶球的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设置有进气螺母，所述压柄扣动环的外形为圆形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气压柄主体的底部设置有压柄连接轴，所述压柄连接轴的内部开设有连接轴插孔，所述连接轴插孔的一侧设置有压柄固定螺栓，所述压柄固定螺栓的外壁设置有第一螺栓插孔，所述第一螺栓插孔的底部设置有固定连接轴，所述固定连接轴的内部设置有连接轴固定螺栓，所述连接轴固定螺栓的外壁设置有第二螺栓插孔，所述第二螺栓插孔的底部设置有连接轴安装块，所述密封套筒的底部设置有套筒安装块，所述进气箱的内部设置有橡胶球支撑板，所述橡胶球支撑板的外形为长方体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气压柄主体的外径尺寸与连接轴插孔的内径尺寸相同，所述进气压柄主体与连接轴插孔插接，所述压柄固定螺栓的外径尺寸与第一螺栓插孔的内径尺寸相同，所述压柄固定螺栓与第一螺栓插孔插接，所述进气压柄主体通过压柄固定螺栓与压柄连接轴固定连接，所述压柄固定螺栓的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定连接轴的外径尺寸与连接轴插孔的内径尺寸相同，所述固定连接轴与连接轴插孔插接，所述连接轴固定螺栓的外径尺寸与第二螺栓插孔的内径尺寸相同，所述连接轴固定螺栓与第二螺栓插孔插接，所述固定连接轴通过连接轴固定螺栓与压柄连接轴固定连接，所述连接轴固定螺栓的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定连接轴通过连接轴安装块与进气用推杆固定连接，所述固定连接轴的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气用推杆的外径尺寸与密封圈的内径尺寸相同，所述进气用推杆与密封圈插接，所述进气用推杆的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封套筒通过套筒安装块与进气箱固定连接，所述密封套筒的外形为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型提供了冲击式气扳机进气机构，具备以下有益效果：

该冲击式气扳机进气机构，通过设置气扳机自动进气机构，使用者将进气压柄主体与固定连接轴通过压柄连接轴固定连接，使用时，使用者通过向下按动压柄扣动环，使得进气用推杆在密封套筒内部向下移动，从而推动阀门橡胶球在复位弹簧的作用下向下移动，在进气螺母的作用下，实现供气，气体则从进气箱进入至密封套筒，最后进入通气管道中，完成进气系统，当松开进气压柄主体时，阀门橡胶球在复位弹簧的作用下复位，从而关闭进气口，停止供气，实现了该冲击式气扳机进气机构的气扳机自动进气功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进气压柄主体、固定连接轴与压柄连接轴连接结构示意图；

图3为本实用新型密封套筒内部安装结构示意图；

图4为本实用新型进气箱内部结构示意图。

图中：1、进气压柄主体；2、压柄扣动环；3、压柄连接轴；4、连接轴插孔；5、压柄固定螺栓；6、第一螺栓插孔；7、固定连接轴；8、连接轴固定螺栓；9、第二螺栓插孔；10、连接轴安装块；11、进气用推杆；12、密封圈；13、密封套筒；14、套筒安装块；15、通气管道；16、进气箱；17、阀门橡胶球；18、橡胶球支撑板；19、复位弹簧；20、进气螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：冲击式气扳机进气机构，包括进气压柄主体1，进气压柄主体1的内部开设有压柄扣动环2，压柄扣动环2的底部设置有进气用推杆11，进气用推杆11的外壁设置有密封圈12，密封圈12的底部设置有密封套筒13，密封套筒13的外壁设置有通气管道15，通气管道15的底部设置有进气箱16，进气箱16的内部设置有阀门橡胶球17，阀门橡胶球17的底部设置有复位弹簧19，复位弹簧19的底部设置有进气螺母20。

本实施例中，进气压柄主体1的底部设置有压柄连接轴3，压柄连接轴3的内部开设有连接轴插孔4，连接轴插孔4的一侧设置有压柄固定螺栓5，压柄固定螺栓5的外壁设置有第一螺栓插孔6，第一螺栓插孔6的底部设置有固定连接轴7，固定连接轴7的内部设置有连接轴固定螺栓8，连接轴固定螺栓8的外壁设置有第二螺栓插孔9，第二螺栓插孔9的底部设置有连接轴安装块10，密封套筒13的底部设置有套筒安装块14，进气箱16的内部设置有橡胶球支撑板18，进气压柄主体1的外径尺寸与连接轴插孔4的内径尺寸相同，进气压柄主体1与连接轴插孔4插接，压柄固定螺栓5的外径尺寸与第一螺栓插孔6的内径尺寸相同，压柄固定螺栓5与第一螺栓插孔6插接，进气压柄主体1通过压柄固定螺栓5与压柄连接轴3固定连接，使得进气压柄主体1与压柄连接轴3固定连接；固定连接轴7的外径尺寸与连接轴插孔4的内径尺寸相同，固定连接轴7与连接轴插孔4插接，连接轴固定螺栓8的外径尺寸与第二螺栓插孔9的内径尺寸相同，连接轴固定螺栓8与第二螺栓插孔9插接，固定连接轴7通过连接轴固定螺栓8与压柄连接轴3固定连接，使得固定连接轴7与压柄连接轴3固定连接；固定连接轴7通过连接轴安装块10与进气用推杆11固定连接，使得固定连接轴7与进气用推杆11固定连接；进气用推杆11的外径尺寸与密封圈12的内径尺寸相同，进气用推杆11与密封圈12插接，使得进气用推杆11与密封圈12固定连接；密封套筒13通过套筒安装块14与进气箱16固定连接，使得密封套筒13与进气箱16固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该冲击式气扳机进气机构，使用者将进气压柄主体1与固定连接轴7通过压柄连接轴3固定连接，使用时，使用者通过向下按动压柄扣动环2，使得进气用推杆11在密封套筒13内部向下移动，从而推动阀门橡胶球17在复位弹簧19的作用下向下移动，在进气螺母20的作用下，实现供气，气体则从进气箱16进入至密封套筒13，最后进入通气管道15中，完成进气系统，当松开进气压柄主体1时，阀门橡胶球17在复位弹簧19的作用下复位，从而关闭进气口，停止供气，实现了该冲击式气扳机进气机构的气扳机自动进气功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.冲击式气扳机进气机构，其特征在于：包括进气压柄主体(1)，所述进气压柄主体(1)的内部开设有压柄扣动环(2)，所述压柄扣动环(2)的底部设置有进气用推杆(11)，所述进气用推杆(11)的外壁设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)的底部设置有密封套筒(13)，所述密封套筒(13)的外壁设置有通气管道(15)，所述通气管道(15)的底部设置有进气箱(16)，所述进气箱(16)的内部设置有阀门橡胶球(17)，所述阀门橡胶球(17)的底部设置有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的底部设置有进气螺母(20)。

2.根据权利要求1所述的冲击式气扳机进气机构，其特征在于：所述进气压柄主体(1)的底部设置有压柄连接轴(3)，所述压柄连接轴(3)的内部开设有连接轴插孔(4)，所述连接轴插孔(4)的一侧设置有压柄固定螺栓(5)，所述压柄固定螺栓(5)的外壁设置有第一螺栓插孔(6)，所述第一螺栓插孔(6)的底部设置有固定连接轴(7)，所述固定连接轴(7)的内部设置有连接轴固定螺栓(8)，所述连接轴固定螺栓(8)的外壁设置有第二螺栓插孔(9)，所述第二螺栓插孔(9)的底部设置有连接轴安装块(10)，所述密封套筒(13)的底部设置有套筒安装块(14)，所述进气箱(16)的内部设置有橡胶球支撑板(18)。

3.根据权利要求2所述的冲击式气扳机进气机构，其特征在于：所述进气压柄主体(1)的外径尺寸与连接轴插孔(4)的内径尺寸相同，所述进气压柄主体(1)与连接轴插孔(4)插接，所述压柄固定螺栓(5)的外径尺寸与第一螺栓插孔(6)的内径尺寸相同，所述压柄固定螺栓(5)与第一螺栓插孔(6)插接，所述进气压柄主体(1)通过压柄固定螺栓(5)与压柄连接轴(3)固定连接。

4.根据权利要求2所述的冲击式气扳机进气机构，其特征在于：所述固定连接轴(7)的外径尺寸与连接轴插孔(4)的内径尺寸相同，所述固定连接轴(7)与连接轴插孔(4)插接，所述连接轴固定螺栓(8)的外径尺寸与第二螺栓插孔(9)的内径尺寸相同，所述连接轴固定螺栓(8)与第二螺栓插孔(9)插接，所述固定连接轴(7)通过连接轴固定螺栓(8)与压柄连接轴(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的冲击式气扳机进气机构，其特征在于：所述固定连接轴(7)通过连接轴安装块(10)与进气用推杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的冲击式气扳机进气机构，其特征在于：所述进气用推杆(11)的外径尺寸与密封圈(12)的内径尺寸相同，所述进气用推杆(11)与密封圈(12)插接。

7.根据权利要求1所述的冲击式气扳机进气机构，其特征在于：所述密封套筒(13)通过套筒安装块(14)与进气箱(16)固定连接。

Images