CN2260770Y - 整体结构式打包机 - Google Patents
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Abstract
一种整体结构式打包机,其制动装置的拐臂、扭力簧及制动块均设于夹紧轴上,制动块下端可与制动板压紧配合;拉带装置的拉带轮,其一端为设有卡带槽的杯形件,另一端为固定有齿轮的轴,齿轮的上、下均设有卡入其齿根的制动齿爪;切断装置的刀套上设有槽,刀套内设有刀轴,刀杆插于刀轴内;压扣装置的底扣板上方为压扣机构。本实用新型结构简单,体积小,重量轻,一人即可独立操作,适用范围较广,省工、省力、省材料,成本低。
Description
本实用新型涉及一种整体结构式打包机。
现有技术中的打包机大多是仿日型的机钳分离的两件体结构,其主要存在如下缺陷;
1、由机、钳两件体组成,一般需两人协助操作;
2、结构笨重,整机重量较重,携带不便;
3、传力比小,仅为1∶22,操作费力,劳动强度大;
4、工作行程小,最大工作行程为120~140毫米,不适用于回弹大或松软物件的包装;
5、制造工艺繁多,需精铸、车、铣、刨、磨等十种工序,冲压件多,材料利用率低,成本高;
6、零部件寿命不匹配。浙江永嘉塑料厂生产的SDR-1型打包机为整体式结构,但其性能不可靠,结构太笨重,打扣采用电热方式,成本高。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种体积小,重量轻,操作简便,制造工序少,省工、省力、省材料,成本低,传力比和工作行程均较大的整体结构式打包机。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到:
一种整体结构式打包机,包括压扣装置和设于机架5上的制动装置、拉带装置和切断装置,所述制动装置包括制动块21,所述拉带装置包括齿轮14、齿爪15和摇把18,其特殊之处在于,所述压扣装置亦设于机架5上,该压扣装置包括固定于机架5上、表面设有凸齿的底扣板1,底扣板1上方设有可与之压紧配合的压扣机构;所述制动装置还包括设于机架5上的夹紧轴20,拐臂19、扭力簧27及制动块21均设于夹紧轴20上,制动板22固定于机架5的底板上,所述制动块21下端斜面的尖端部可与制动板22压紧配合;所述拉带装置还包括拉带轮13,其一端为杯口设有均布卡带槽26的杯形件,另一端为固定于机架5上与之动配合的轴29,所述齿轮14通过其轴孔固定于轴29上,制动齿爪24及其弹簧通过一轴固定于齿轮14后侧的机架5上,制动齿爪24卡入齿轮14下部的齿根,所述摇把18前端固定于轴29上,所述齿爪15及其弹簧17设于摇把18前端上部,齿爪15卡入齿轮14上部的齿根;所述切断装置的刀套10固定于机架5上,刀套10上设有刀套槽25,刀轴11设于刀套10内,刀杆12插于刀轴11内与之静配合。
本实用新型压扣装置的压扣机构可包括表面设有凸齿、可与底扣板1压紧配合的压扣板2,偏心凸轮6通过小轴7设置于机架5上,摇杆9通过接头8固定于小轴7上,压扣板2与传力杆4轴孔配合,传力杆4上设有压缩弹簧3,偏心凸轮6与传力杆4滑动接触配合。
本实用新型压扣装置的压扣机构还可包括表面设有凸齿、与底扣板1通过带有扭簧的铰链相接、可与底扣板1压紧配合的压扣板2,偏心凸轮6通过小轴7设置于机架5上,摇杆9通过接头8固定于小轴7上,偏心凸轮6与压扣板2滑动配合。
本实用新型压扣装置的压扣机构亦可包括螺旋辊,其通过小轴7设置于机架5上,摇杆9通过接头8固定于小轴7上,所述螺旋辊与底扣板1压紧配合。
本实用新型的拉带轮13一端的杯形件上可设置均布的四个、六个或八个卡带槽26。
附图图面说明如下:
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述:
参见图1~2,本实用新型由设置于机架1上的制动装置、拉带装置、切断装置和压扣装置四部分构成。制动装置主要由制动块21、夹紧轴20、拐臂19、扭力簧27和制动板22组成。制动块21可以是长方形,其上端与夹紧轴20以轴孔配合固定在一起,夹紧轴20的另一端穿过机架5的两壁31与拐臂19的下端轴孔配合固定,夹紧轴20上设有扭力簧27,在扭力簧27的作用下,可使制动块21下端斜面的尖端压在制动板22上,制动板22可用强力胶或螺钉等固定在机架5的底板上。拉带装置主要由摇把18、齿爪15、齿爪轴16、弹簧17、齿轮14、制动齿爪24和拉带轮13组成。拉带轮13的一端为杯形件,其沿口端设置有均布的四个、六个或八个卡带槽26;拉带轮13的另一端是一个具有三种截面的轴29,轴29横穿于机架5的两壁31上,中间段的双弧面、双平面截面与齿轮14相配合,轴29的末端用夹紧挡圈28轴向定位。制动齿爪24及其弹簧通过轴固定于机架5上,在该弹簧的作用下制动齿爪24卡入齿轮14下部的齿根,以阻止齿轮14逆转。摇把18下端的叉形头23与齿轮14通过轴29相配合,在叉形头23的上部装有另一个与齿爪24结构相同的齿爪15,其在弹簧17的弹力作用下卡入齿轮14上部的齿根。齿爪15用于传递摇把18的力矩,使齿轮14转动。切断装置主要由刀套10、刀轴11和刀杆12构成,刀套10横穿机架5的双壁31后用顶丝紧固于机架5上,刀套10上设有刀套槽25,刀轴11装在刀套10内,刀杆12插入刀轴11里与之静配合固定。压扣装置主要由传力杆4及压缩弹簧3构成的压扣传力机构、偏心凸轮6、小轴7、接头8、摇杆9、底扣板1及压扣板2组成。压扣传力机构、偏心凸轮6及压扣板2构成压扣机构。压扣板2和底扣板1的工作面上可分别设置凸齿,底扣板1可用强力胶或螺钉固定于机架5的底板上。压扣板2与传力杆4轴孔连接,用顶丝紧固,压缩弹簧3套装在传力杆4上,偏心凸轮6与小轴7静配合后横穿机架5的双壁31,小轴7的末端用夹紧挡圈30固定,接头8用锥销固定于小轴7的中间,摇杆9与接头8螺纹连接。本实用新型的底扣板1和压扣板2可通过带有扭簧的铰链相连接,这时可省去压扣传力机构,使偏心凸轮6直接作用于压扣板2上。压扣机构也可采用螺旋辊等与底扣板1直接配合工作。
使用时,将本机平放于被包的物件上,打包铁扣套在打包带上,带的端头伸出300毫米以上,按下拐臂19,其牵动制动块21抬起;将打包带的端头穿过制动块21与制动板22的缝隙,伸到底扣板1的表面,并超出底扣板1中心约30毫米,松开拐臂19,使制动块21压紧打包带;将打包带其余部分连同套上的铁扣一同绕过被包物件的下部后,再从打包机的前端经底扣板1表面和刀套槽25插入拉带轮13的卡带槽26;将铁扣定位在底扣板1上,摇动摇把18,齿轮14单向旋转,并带动拉带轮13单向旋转将打包带拉紧,使包装物件被捆扎紧;压下摇杆9,使凸轮6转动,带动传力杆4和压扣板2向下移动,压扣板2上的凸齿向下压入铁扣,底扣板1上的凸齿向上插入铁扣,使穿入铁扣中的打包带的两个端头被卡紧固定;操纵刀杆12,使刀轴11在刀套10内转动,将多余的打包带切断。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
采用单体结构,结构简单,体积小,重量轻,仅为1.75公斤,携带方便,操作简便,一人即可独立操作,节省劳动力;整机主要采用45#钢棒和ZG45钢铸件,取消了冲压件,减少了约40%的制造加工量,工序少,节省原材料,成本较低;压扣装置采用杠杆传力和滑动面传力相结合,传力比可达1∶73~1∶110,即传力比可提高三倍多,操作省力;通过连续旋转的拉带轮将打包带拉紧,工作行程大于400毫米,工作行程可提高三倍,适用范围广。
Claims (5)
1、一种整体结构式打包机,包括压扣装置和设于机架(5)上的制动装置、拉带装置和切断装置,所述制动装置包括制动块(21),所述拉带装置包括齿轮(14)、齿爪(15)和摇把(18),其特征在于:所述压扣装置亦设于机架(5)上,该压扣装置包括固定于机架(5)上、表面设有凸齿的底扣板(1),底扣板(1)上方设有可与之压紧配合的压扣机构;所述制动装置还包括设于机架(5)上的夹紧轴(20),拐臂(19)、扭力簧(27)及制动块(21)均设于夹紧轴(20)上,制动板(22)固定于机架(5)的底板上,所述制动块(21)下端斜面的尖端部可与制动板(22)压紧配合;所述拉带装置还包括拉带轮(13),其一端为杯口设有均布卡带槽(26)的杯形件,另一端为固定于机架(5)上与之动配合的轴(29),所述齿轮(14)通过其轴孔固定于轴(29)上,制动齿爪(24)及其弹簧通过一轴固定于齿轮(14)后侧的机架(5)上,制动齿爪(24)卡入齿轮(14)下部的齿根,所述摇把(18)前端固定于轴(29)上,所述齿爪(15)及其弹簧(17)设于摇把(18)前端上部,齿爪(15)卡入齿轮(14)上部的齿根;所述切断装置的刀套(10)固定于机架(5)上,刀套(10)上设有刀套槽(25),刀轴(11)设于刀套(10)内,刀杆(12)插于刀轴(11)内与之静配合。
2、如权利要求1所述的整体结构式打包机,其特征在于:所述压扣装置的压扣机构包括表面设有凸齿、可与底扣板(1)压紧配合的压扣板(2),偏心凸轮(6)通过小轴(7)设置于机架(5)上,摇杆(9)通过接头(8)固定于小轴(7)上,压扣板(2)与传力杆(4)轴孔配合,传力杆(4)上设有压缩弹簧(3),偏心凸轮(6)与传力杆(4)滑动接触配合。
3、如权利要求1所述的整体结构式打包机,其特征在于:所述压扣装置的压扣机构包括表面设有凸齿、与底扣板(1)通过带有扭簧的铰链相接、可与底扣板(1)压紧配合的压扣板(2),偏心凸轮(6)通过小轴(7)设置于机架(5)上,摇杆(9)通过接头(8)固定于小轴(7)上,偏心凸轮(6)与压扣板(2)滑动配合。
4、如权利要求1所述的整体结构式打包机,其特征在于:所述压扣装置的压扣机构包括螺旋辊,其通过小轴(7)设置于机架(5)上,摇杆(9)通过接头(8)固定于小轴(7)上,所述螺旋辊与底扣板(1)压紧配合。
5、如权利要求1或2或3或4所述的整体结构式打包机,其特征在于:所述拉带轮(13)一端的杯形件上设有均布的四个、六个或八个卡带槽(26)。
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CN106586078A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-04-26 | 荆门创佳机械科技有限公司 | 一种钢管存放架及打包装置 |
CN106809436A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-06-09 | 荆门创佳机械科技有限公司 | 一种可移动打包装置的钢管打包架 |
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1996
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