CN2259428Y - 倒悬式编绳机 - Google Patents

Abstract

倒悬式编绳机，属于轻工机械领域，其特征在于：传动齿轮3位于基板6上面，滑道板7直接固定在基板6下面，而锭子9倒悬式扑在滑道板7的滑道中，拨锭盘8承托锭盘9-2，同时锭子9采用双杆动滑轮压簧回线和圆盘柱销及卡簧活门装置；有益之处在于，不积碴土油污，磨损小、运行稳定、好调整，齿轮加油不污染产品，操作灵活、方便、结构简单、效率高、易维护、适应性强。

Description

倒悬式编绳机    

本实用新型属于轻工机械领域，涉及一种倒悬式编绳机。

现有技术中，编绳机就锭子而言只有立式——即锭子导向块向下垂直立在滑道中，整个锭子靠锭子盘坐在滑道板上，卧式——即锭子导向块拖锭子整体横卧在滑道中，滑道均为开放式，在编绳过程中，落碴容易掉入滑道及齿轮部位，又不易清理，因而阻力大，磨损严重；齿轮与锭子不隔离，加油时容易弄脏产品，特别是立式机，滑道板及传动齿轮在下，锭子在上，运行磨损极其严重；滑道悬离基板，易转动，不易调整定位；锭子纱线管退线和止动采用重锤式，也多有不便之处；故现有编绳机，特别不能适用于高硬度无机材质陶瓷纤维类编绳，效率低，成本高。

本实用新型之目的在于提供一种倒悬式编绳机——即锭子垂直位于下面，滑道板及基板传动齿轮位于上面，磨损阻力小，稳定，而不摆动，滑道不积碴土和油污、磨损小、加油不污染产品、适应性强、结构简单、操作维护方便、效率高，尤其适合陶瓷纤维类无机材质的编绳。

具体方案如下：

具有与现有技术性能大体相同的基本组成部分：机架组合10、组合梁11、传动机构、导绳系统、锭子9带纱管支纱25沿滑道板7的滑道滑行编织成绳机构等，其主要区别在于：

锭子9依导向块9-1倒悬挂在滑道板7的滑道中，拨锭盘8的拨叉正好拨动锭子9的拨轴9-3，带动锭子9在滑道中按规则滑行，并承托锭盘9-2；滑道板7在下，基板6在上，二者直接可拆性固定在一起，并按拨锭盘8在滑道板7之下，齿轮3在基板6之上，通过齿轮轴2进行整体组合安装；固定在主立轴4上端的主齿轮5也位于基板6之上，与齿轮3其中之一啮合。

锭子9，具有双滑杆9-25动滑轮压簧回线和园盘柱销止动，以及卡簧活门装置；纱管轴9-9上端固定在滑座9-4上，其上部有环槽装入卡环9-8，以定位止动盘9-7，使之可绕纱管轴9-9自由旋转，又不得轴向窜动；纱管轴9-9下部有半圆槽，通过装入卡簧9-11与活门座9-13活动连接，并坐在下端座槽上；活门座9-13一端与定位座9-15通过铰链轴9-14铰链，另一端具有卡簧9-11，其受控于横孔中的压簧9-12，并有自动回位功能；止动盘9-7，中心有孔，套在纱管轴9-9上，通过卡环9-8定位，该盘周边立面有相互紧邻均布的止动槽，下底面上有凸起，插入纱管9-10上平面的凹槽中，相互定位；双滑杆9-25固定在滑座9-4上，其下端与定位座9-15可拆性固定在一起；滑块9-26与滑杆9-25做可上、下滑动性连接；短弹簧9-21套在左滑杆9-25上，其上端连接拉杆9-22，下端与可拆性固定在此滑杆上的定位块9-20连在一起；下定位块9-20上有横向支纱穿孔；长弹簧9-18套在有滑杆9-25上，夹在滑块9-26与定位座9-15之间；滑块9-26外侧装有动滑轮9-19；定位座9-15外侧有凸块，其上有支纱25的竖向穿孔，并有动滑轮9-16，此轮具有万向性，其转轴上具有导向钩9-17；拉杆9-22，下端与短弹簧9-21的上端连接，上端有拨叉与止动销9-24铰链在一起；止动销9-24受控于拉杆9-22，可插入止动盘9-7周边的止动槽中，使其止动。

本实用新型的有益之处在于：锭子9依导向块9-1倒悬挂在滑道板7的滑道中，拨锭盘8承托锭盘9-2，磨摩阻力小，运行稳定；滑道板7的滑道倒悬，不积碴土和油污，大大减少磨损；滑道板7直接固定在基板6上，好调整定位而稳定；转动齿轮3与锭子9隔开，齿轮加油不污染产品；锭子9采用双滑杆动滑轮压簧回线和圆盘柱销止动及卡簧活门装置，自如、灵活、方便；结构简单、操作方便，效率高，适应性强。

图1，整机示意图；图2，俯视图；

图3，放大工；图4，锭子9图；

图5，锭子9B向视图；图6，锭子A-A剖面；

实施例：以八锭编圆绳为例，结合附图进一步说明。

具有八角形滑道的滑道板7在下，基板6在上，以螺栓直接紧固在一起，并开中心孔；八组拨锭盘8的组合：按拨锭盘8在滑道板7之下，齿轮3在基板6之上，通过齿轮轴2整体组合，要保证每相邻两齿轮3相互啮合，每个拨锭盘8，周边均布四个拨叉，相邻两个拨锭盘8，要拨叉对拨叉，两面相对应，并且要与滑道板7和基板6安全调整到位；主齿轮5也位于基板6之上，与齿轮3其中之一啮合；主立轴4下端装有链轮14，稍上部位，具有蜗杆功能，通过蜗轮15及伞齿轮组16转动，带动导绳系统运转。

锭子9：具有导向块9-1、锭盘9-2、拨轴9-3、滑座9-4及其中心下方的芯螺杆9-5，整体加工成型；滑座9-4下底面上还具有二个凸起；另有限转盘9-6，中心有孔，上平面上有二个凹槽，与滑座9-4配套定位安装限转，芯螺杆9-5穿过其中心孔，以锁母将限转盘9-6与滑座9-4紧固在一起；纱管轴9-9上端固定在限转盘9-6上；双滑杆9-25穿孔型螺纹连接可拆性固定在限转盘9-6上；双滑杆9-25及纱管轴9-9，三者在限转盘9-6平面上接点中心连线呈等腰三角形；止动盘9-7下底面上有二个凸起，插入纱管9-10上平面的凹槽中定位；滑块9-26自身有孔，均称套在双滑杆9-25上；拉杆9-22中上部位与可拆性固定在左滑杆9-25上的上定位块9-23铰链。

电机12带动的主转动系统传动轴均以常规方法安装：包括轴瓦28、轴承29、轴承盖30、垫圈31、锁母32；防尘罩1可拆性固定在基板6上；改变滑道板7的滑道形状，可编织方绳；改变集束器24中心孔规格可满足编织不同直径的需要。

运行原理：

主传动系统：电机12，通过二级传动，经链条13，带动链轮14，从而带动主立轴4转动，继而通过主齿轮5带动齿轮3转动，又通过齿轮轴2带动拨锭盘8转动，拨叉拨动锭子9的拨轴9-3，使其整体沿滑道360度回环转动。

编织导绳系统：通过主立轴4蜗杆作用带动蜗轮15，及伞齿轮组16，又经链条17，经张紧轮18，带动导绳输组19转动，导出编绳23，同时继而经链条20、张紧轮21、带动压绳轮组22转动，芯线26，在导绳轮组19作用下，经导轮27及中央孔垂直向下直至集束器24，自锭子9退出的支纱25汇集于此，编织为成品绳23，经导绳轮组19导出。

锭子9纱管9-10上的支纱25退出：如图4、5所示：支纱25自纱管9-10退出经下定位块9-20横向穿孔及动滑轮9-19，再经定位座9-15外侧的竖向穿孔及万向动滑轮9-16，最后通过导向钩9-17去集束器24。

锭子9纱管9-10上的支纱25退出调节：短弹簧9-21相对于长弹簧9-18而言行程很短，只起回位作用，首先调节下定位块9-20，使其当锭子9处在拨锭盘8最外边缘时，止动销9-24处于止动位置，即纱管9-10停转而不退纱；随拨锭盘8转动，锭子9向心内滑；因支纱25变松，长弹簧9-18伸张，以保持紧度，滑块9-26上滑，短弹簧9-21也伸张以至达极点，此时，止动销9-24一直处于止动；当锭子离心外滑随支纱消耗，则支纱25拉紧，滑块9-26下滑，压缩长弹簧9-18，同时要压缩短弹簧9-21，压缩一定程度，则拉动拉杆9-22，拨出止动销9-24，纱管9-10随止动盘9-7旋转而退纱，如此往复调节自如；

如于锭子9的卡簧活门的装置，主要利于纱管9-10装卸；拉出卡簧9-11，活门座9-13可绕铰链轴9-14下旋，退出纱管9-10；装上纱管9-10后，抬起活门座9-13，到位后，放开卡簧9-11，其自动回位卡在纱管轴9-9下部的半圆形槽内，并托住纱管9-10不能退出。

Claims (3)

1.倒悬式编绳机，包括机架组合(10)、组合梁(11)、传动机构，导绳系统、锭子(9)带支纱(25)沿滑道板(7)的滑道滑行编织成绳机构，其特征在于：锭子(9)依导向块(9-1)倒悬挂在滑道板(7)的滑道中，拨锭盘(8)的拨叉正好拨动锭子(9)的拨轴(9-3)，并承托锭盘(9-2)；滑道板(7)在下，基板(6)在上，二者直接可拆性固定在一起，并按拨锭盘(8)在滑道板(7)之下，齿轮(3)在基板(6)之上，通过齿轮轴(2)；固定在主立轴(4)上端的主齿轮(5)也位于基板(6)之上，与齿轮(3)其中之一啮合。

2.根据权利要求1所述倒悬式编绳机，其特征在于：锭子(9)具有双滑杆(9-25)动滑轮压簧回线和圆盘柱销止动以及卡簧活门装置；纱管轴(9-9)上端固定在滑座(9-4)上，其上部有环槽装入卡环(9-8)；纱管轴(9-9)下部有半圆槽，通过装入卡簧(9-11)与活门座(9-13)活动连接；活门座(9-13)一端与定位座(9-15)通过铰链轴(9-14)铰链，另一端具有卡簧(9一11)，其受控于横孔中的压簧(9-12)址动盘(9-7)，中心有孔，套在纱管轴(9-9)上，通过卡环(9-8)定位，该盘周边立面有相互紧邻均布的止动槽，下底面上有凸起，插入纱管(9-10)上平面的凹槽中，相互定位；双滑杆(9-25)，固定在滑座(9-4)上，其下端与定位座(9-15)可拆性固定在一起；滑块(9-26)与滑杆(9-25)做可上、下滑动性连接；短弹簧(9-21)套在左滑杆(9-25)上，其上端连接拉杆(9-22)，下端与可拆性固定在此滑杆上的下定位块(9-20)连在一起；下定位块(9-20)上有横向支纱穿孔；长弹簧(9-18)套在右滑杆(9-25)上，夹在滑块(9-26)与定位座(9-15)之间；滑块(9-26)外侧装有动滑轮(9-19)；定位座(9-15)外侧有凸块，其上有竖向穿孔，并有万向性动滑轮(9-16)，其转轴上有导向钩(9-17)；拉杆(9-22)下端与短弹簧(9-21)的上端连接，上端有拨叉与止动销(9-24)铰链在一起。

3.根据权利要求1或2所述倒悬式编绳机，其特征在于：锭子(9)的导向块(9-1)、锭盘(9-2)、拨轴(9-3)、滑座(9-4)及其中心下方的芯螺杆(9-5)为一整体；滑座(9-4)下底面上还具有二个凸起；另有限转盘(9-6)，中心有孔，上平面上有二个凹槽，与滑座(9-4)配套组装，芯螺杆(9-5)穿过其中心孔以锁母将限转盘(9-6)与滑座(9-4)紧固在一起；纱管轴(9-9)上端固定在限转盘(9-6)上；双滑杆(9-25)穿孔型螺纹连接可拆性固定在限转盘(9-6)上；双滑杆(9-25)及纱管轴(9-9)三者在限转盘(9-6)平面上接点中心连线呈等腰三角形；止动盘(9-7)下底面上有二个凸起，插入纱管(9-10)上平面的凹槽中；滑块(9-26)自身有孔，均称套在双滑杆(9-25)上；拉杆(9-22)中上部位与可拆性固定在左滑杆(9-25)上的上定位块(9-23)铰链。

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