CN2256882Y - 轻柴油乳化机 - Google Patents
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Abstract
一种轻柴油乳化机,其预混器桶顶部有一顶盖,下方有筛桶,内装有波轮和分流板,电动机轴上皮带轮通过三角皮带,驱动波轮上的皮带轮,桶底有放液口,齿轮泵与滤清器相接,四通各端依次与进油口、压力表和压力表截止阀和超声波管相接,又与溢流阀相接,再接三通和球阀,下端又接三通和乳化油排出口,三通左端又连接磁化器以及文丘里管混合器超声波管,乳化后电动机粒为2-6μm,稳定期达一月左右,可节能减少污染。
Description
本实用新型涉及一种轻柴油乳化机,主要用于使油中掺水成油包水颗粒的乳化油,属于燃油乳化设备的技术领域。
国内外现有的乳化机,主要着力于改善环境污染或节约能源,命名如燃油乳化机或制氢柴油机,国内已有几项专利,主要都是在燃油中掺水,添加或不添加添加剂制成乳化油,最后得到油包水的微小颗粒组成的乳化油。油包水的不分层稳定期与添加剂有关,但颗粒度越细小,稳定期也就越长,使燃烧时也更充分,微爆效果也更显著,目前几项专利尚有不足之处,结构稍复杂,颗粒度尚不够稳定,亟待改善。
本实用新型的目的是要提供一种轻柴油乳化机,它可以克服上述的缺点,主要在轻柴油中添加水和添加剂,混匀过滤以后加压送入超声波乳化器中,再通过文丘里管混合器和磁化器,最后得到颗粒度为2-6μm,油包水的颗粒,使用后可节油20%以上,减少废气排放60-70%。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种轻柴油乳化机,其特征在于预混器桶(3)顶部有桶盖(1),下方装有筛(2),桶体内装有分流板(21)和波轮(4),电动机(6)轴上皮带轮(79)通过三角皮带(5)与波轮(4)轴上的皮带轮(23)连接,桶(3)底右部有放液口(7),通过管道(24)与球阀(9)相接,电动机(11)轴上皮带轮(25)通过三角皮带(10)与齿轮泵(22)轴上皮带轮(26)相接,齿轮泵(22)与滤清器(8)相妆,四通(20)一端为进油口(27),另一端接压力表截止阀(17)和压力表(28),一端与溢流阀(8)连接,其左端接一个三通(19),三通(19)左端接预混器桶(3),上端接球阀(13),球阀(13)下端又接三通(29),三通右端接乳化油排放口(12),左端接磁化器(4),磁化器(14)左端以管道(30)接文丘里管混合器(15),二级超声波管(16)左端接四通(20),右端接文丘里管混合器(15)。
超声波管(14)包括簧片超声波乳化器(14-1)和双调节圆杯超声波乳化器(14-2)。
簧片超声波乳化器(14-1)的壳体(33)有阳螺纹(39),内腔装入一芯块(35),其左端是圆柱体(40)右部是弧形体(41),内孔(42)中锥形,再过渡为细长孔,壳体(33)右端套装一外套(37),中心处用螺钉(38)固定簧片(36),壳体侧壁上有定位螺栓(34)。
双调节圆杯超声波乳化器(14-2)的壳体(49)有台阶孔(50),孔内装入垫块(51)以及圆杯(48),圆杯(48)孔中装有垫套(52),用螺丝(45)固定,垫套(52)上装有弹簧(43),壳体(49)右端装入封盖(46),端面上有螺纹孔,固定一锁紧套(47)。
文丘里管混合器(15)的壳体(53)是一管状体,两端均有阴螺纹,装入端盖(54)(55),壳体(53)内腔中装有16个半铜制帽状扩散芯(61-76),其中扩散芯(61、63、65、67、69、71、73、75、77)球面有61小孔,而扩散芯(62、64、66、68、70、72、74、76)的帽边由89孔依次递增至96孔,擅长散芯(61)右侧依次装有热块(59、58、57、56)。
图1乳化机示意图;
图2簧片式超声波乳化器示意图;
图3双调节圆杯超声波乳化器示意图;
图4文丘里管混合器示意图;
图5永久磁铁磁化器正视图;
图6永久磁铁磁化器俯视图;
图7波轮转动后分流板搅动液流示意图。
兹结合附图对轻柴油乳化机的结构详细叙述:
由图1,预混器桶(3)顶部有桶盖(1),桶盖(1)下方装有筛(2),桶(3)内装有分流板(21)以及波轮(4),180W电动机(6)轴上皮带轮(79)通过三角皮带(5)与波轮(4)同轴上的皮带轮(23)连接,桶(3)底右部有放液口(7)通过管道(24)与球阀(9)相接。
电动机(11)轴上皮带轮(25)通过三角皮带(10)驱动与齿轮泵(22)轴上的皮带轮(26)连接,齿轮泵(22)与滤清器(18)相接,四通(20)一端为进油口(27),另一端接压力表截止阀(17)和压力表(28),该阀(17)与溢流阀(8)连接,其左端接一个三通(19),三通(19)左端接预混器桶(3),上端接球阀(13),球阀(13)下端又接三通(29),三通右端接乳化油排放口(12),左端接磁化器(14),磁化器(14)左端以管道(30)接文丘里管混合器(15),二级超声波管(16)左端接四通(20),右端接文丘里管混合器(15),二级超声波管(16)左端与四通(20)相接,右端接文丘里管混合器(15),预混器桶壁每边有2块分流板(21),主要是两个不等半径的圆弧状板(见图7)。
使用时将轻柴油、水和添加剂以74∶25∶1的重量比例放入预混器桶(3)中,放入前应打开桶盖(1),由筛(2)在预混前先作第一次滤清,筛网为200目,混合液就进入预混器筒(3)内,电动机(6)通过皮带轮(22)三角皮带(5)驱动与波轮(4)同轴的皮带轮(23),波轮(4)正时针方向转动,桶内8个分流板(21)使混合液充分预混,混匀以后,经球阀(9)至齿轮泵(22)的吸液口,齿轮泵(22)由电动机(11)驱动,混合液经过加压以后流至滤清器(8),其油压必须在规定的范围以内才能使进入四通(20)后再进入超声波管内的油压进行工作。
压力表(28)表示输入超声波管(14)内的油压处于预定值,如果数值有偏差,这时可调节溢流阀(18)(压力调节阀),使多余的混合液又返回预混器桶内,溢流阀(18)调好以后,就可保持不动,启动电动机(11)输入超声波管内的油压就可达到预定值。
由图2、3,簧片超声波乳化器(14-1)的壳体(33)有阳螺纹(39),内腔装入一芯块(35),其左端是圆柱体(40)右部是弧形体(41),内孔(42)呈锥形,再过渡为细长孔,壳体(33)右端套装一外套(37),中心处用螺钉(38)固定簧片(36),壳体侧壁上有定位螺栓(34),可锁定弧形体芯块(35)。
双调节圆杯超声波乳化器(14-2)的壳体(49)有台阶孔(50),孔内装入垫块(51)以及圆杯(48),圆杯(48)孔中装有垫套(52),用螺丝(45)固定,垫套(52)上装有弹簧(43),壳体(49)右端装入封盖(46),端面上有螺纹孔,以螺纹固定一锁紧套(47),封盖表面上有孔(44)。
由图2、3,预定压力的液流流入超声波管以后,液流的横向激振力的频率与杯体(48)和簧片(36)的固有频率一致,产生横向共振,因此便向液体内辐射声波,当声波强度达到某一数值时就发生一空气效应,使液体质点随声波频率产生疏密变化,导致液体时而受压时而受拉,液体受拉力很差,当拉力值超过其内聚力时,使被拉成近于真空的小空泡,而在压缩时空泡被压碎,产生强烈的冲击波,击碎液体颗粒,进一步得到微小颗粒的乳化。
由图4,文丘里管混合器(15)的壳体(53)是一管状体,两端均有阴螺纹,装入端盖(54)(55),以螺纹相连接,端盖(54)一端内孔是锥形,另一端中心向外延伸,表面有阳螺纹,壳体(53)内腔中装有18个半铜制帽状扩散芯(61-78),其中扩散芯(61、63、65、67、69、71、73、75、77)球面有61小孔,而扩散芯(62、64、66、68、70、72、74、76)的帽边由89孔依次递增至96孔扩散芯(61)右侧依次装有垫块(59、58、57、56),其中垫块(59、57)有中心孔,而垫块(58、56)沿端面均布许多孔。
从超声波管中流出的液流又从文丘里管(15)右端流入,这时液流已处于低压微小颗粒的油包水状态,由于文丘里管混合器的结构,使得流经的液体又产生气泡,气泡发展,收缩和膨胀使颗粒变得更为细小,而得到所需的乳化。
由图5、6,磁化器(14)有固定框架(81),且有盖板(79),框架内置放6块铷铁硼强磁性永久磁块(80),框架(81)用两端带螺纹的长杆(82)固定,长杆(82)具有中心孔(83)。
颗粒经过磁化以后,稳定在2-6μm范围以内,最后由出油口流出,制成了乳化油,可以在一个月以内也不会分层(油水分离)。
1976年,苏联V.M伊万诺失提出微爆原理,由于乳化油是微小的油包水颗粒,在汽缸内燃烧时,将使水很快在油膜内形成过热蒸汽,蒸汽膨胀压力就把油膜击碎,产生微爆,当环境压力突然降低时,击碎后的油膜及蒸汽会分解为氢和氧,氢在缸内可燃烧,氧可助燃,同时氢氧又参与燃料重整或形成可燃烧的碳氢化合物或形成水煤气,因此乳化油能在很低的过量空气下充分燃烧,提高其热值,达到节油、减少环境污染的结果。
添加剂主要是乳化剂,(司潘80,OP10,吐温80),润湿剂(XP-1),助燃剂(QT102)和金属清洗剂(801)按一定比例配制而成,它具有乳化能力,高效渗透润湿和分散能力,对于燃料与空气可改善其混合比,可充分燃烧。
与现有技术相比,轻柴油乳化机具有下列优点:
1、轻柴油及水经过乳化以后形成颗粒度为2-6μm的油包水颗粒,其稳定期在1个月以上,油水不会分离;
2、对柴油机的燃油系统不会发生腐蚀;
3、动力性能如功率,扭矩基本不变,但节省油耗20%以上;
4、废气排放以及有害气体的排放减少一半左右;
5、排烟量可减少60-70%;
6、结构简单,易于制作。
Claims (5)
1、一种轻柴油乳化机,其特征在于预混器桶(3)顶部有桶盖(1),下方装有筛(2),桶体内装有分流板(21)和波轮(4),电动机(6)轴上皮带轮(79)通过三角皮带(5)与波轮(4)轴上的皮带轮(23)连接,桶(3)底右部有放液口(7),通过管道(24)与球阀(9)相接,电动机(11)轴上皮带轮(25)通过三角皮带(10)与齿轮泵(22)轴上皮带轮(26)相接,齿轮泵(22)与滤清器(8)相接,四通(20)一端为进油口(27),另一端接压力表截止阀(17)和压力表(28),该阀(17)与溢流阀(8)连接,其左端接一个三通(19),三通(19)左端接预混器桶(3),上端接球阀(13),球阀(13)下端又接三通(29),三通右端接乳化油排放口(12),左端接磁化器(14),磁化器(14)左端以管道(30)接文丘里管混合器(15),二级超声波管(16)左端拉四通(20),右端接文丘里管混合器(15)。
2、根据权利要求1所述的乳化机,其特征在于超声波管(14)包括簧片超声波乳化器(14-1)和双调节圆杯超声波乳化器(14-2)。
3、根据权利要求1所述的乳化机,其特征在于簧片超声波乳化器(14-1)的壳体(33)有阳螺纹(39),内腔装入一芯块(35),其左端是圆柱体(40)右部是弧形体(41),内孔(42)呈锥形,再过渡为细长孔,壳体(33)右端套装一外套(37),中心处用螺钉(38)固定簧片(35),壳体侧壁上有定位螺栓(34)。
4、根据权利要求1、2所述的乳化机,其特征在于双调节圆杯超声波乳化器(14-2)的壳体(49)有台阶孔(50),孔内装入垫块(51)以及圆杯(48),圆杯(48)孔中装有垫套(52),用螺丝(45)固定,垫套(52)上装有弹簧(43),壳体(49)右端装入封盖(46),端面上有螺纹孔,固定一锁紧套(47)。
5、根据权利要求1所述的乳化机,其特征在于文丘里管混合器(15)的壳体(53)是一管状体,两端均有阴螺纹,装入端盖(54)(55),壳体(53)内腔中装有18个半铜制帽状扩散芯(61-78),其中扩散芯(61、63、65、67、69、71、73、75、77)球面有61小孔,而扩散芯(62、64、66、68、70、72、74、76)的帽边由89孔依次递增至96孔,扩散芯(61)右侧依次装有垫块(59、58、57、56)。
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CN100357018C (zh) * | 2005-06-07 | 2007-12-26 | 蒋遂安 | 一种反应物质发生快速反应的方法 |
CN102886237A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-01-23 | 成都市恒茂能源科技有限公司 | 一种液哨式超声乳化器及其用于植物油处理的方法 |
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