CN2252672Y - 提高剪机工效装置 - Google Patents

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CN2252672Y CN 95212336 CN95212336U CN2252672Y CN 2252672 Y CN2252672 Y CN 2252672Y CN 95212336 CN95212336 CN 95212336 CN 95212336 U CN95212336 U CN 95212336U CN 2252672 Y CN2252672 Y CN 2252672Y
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Abstract

提高剪机工效装置,特别是提高废钢剪工效装置这一实用新型属剪切加工设备,其特征在于实施本实用新型,只需在原剪机的基础上增加导杆(10)、导杆(11),并在导杆(10)、(11)上增加相应的开关,结构简单,就可以方便和自动地调整剪切及压紧行程为最佳尺寸,避免不必要的空行程,从而提高了剪切效率和节约能源。

Description

提高剪机工效装置
本实用新型涉及一种剪切装置,特别是一种下剪刃固定,上剪刃不平行于下剪刃,以上剪刃上下运动的方法进行剪切的废钢剪切装置。
所有的剪机,工作流程都为:送料——压紧——剪切——剪刃返回——压块返回——送料——压紧……。剪机的工效主要取决于剪切和压紧所需的时间。废钢剪剪切废钢时还有一个独有的特点:废钢的形状,压缩量和压力消除后废钢反变形的情况,对于不同料型的废钢,区别很大,因此要求废钢剪的压紧和剪切行程大,以1000吨废钢剪为例,最大压紧行程为1200mm左右,最大剪切行程为850mm左右,在生产中往往将行程调整到最大尺寸,但在剪切废钢板、废钢锭之类压缩量很小的废钢时,剪切行程只需250mm,压紧行程只需300mm,造成很大的空行程。
为了解决这个问题,近几年德国亨舍尔公司和日本手冢株式社会生产的废钢剪,将剪切行程分为二挡,本国生产的废钢剪也采用了上述措施,要求操作人员根据被剪废钢的情况来选择一种行程,实践证明,一般仍都使用最大行程,很难起到提高剪切效率的作用。
本实用新型的目的是提供一种提高剪机工效装置,特别是提高废钢剪工效装置,它能自动地调整剪切及压紧行程为最佳尺寸,避免不必要的空行程,从而提高了剪切效率和节约能源。
本实用新型的目的是这样实现的:有与上剪刃滑块相连的导杆(11)和有与压紧块相连的导杆(10)组成,在导杆(10)上装有剪切行程上限的行程开关(8)和压紧行程上限的行程开关(4)、(5)
(6),在导杆(11)上装有剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15),和压紧行程上限的行程开关(16)。
上述的所有行程开关,可以采用接近开关,接近开关可以是舌簧、光电、超声、电磁感应和其他任意一种,也可采用接触式的,其形式及元件可以各不相同。控制方式可以通过继电器、单板机、微型计算机、其他型式的计算机,程序控制等各种不同方法。
上述各开关的位置都直接或间接地随废钢压紧后的高度而跟踪变化,通过各相应开关的互相作用,使剪切及压紧行程为最佳尺寸。
实施本实用新型,只需在原压紧锤(3)上增加导杆(10)、在原上剪刃滑块(2)上增加导杆(11),并在导杆(10)、(11)上增加相应的开关,结构简单、成本低。实施后,不但能使剪切效率提高30%左右,而且节约能源,综合经济效益好、在世界属首创。
本实用新型的总体结构如附图1、附图2所示。
图1为废钢(18)被剪后,上剪刃(1)根据开关(8)和(13)的相互作用,已上升到最佳位置时的剖视图。
图2为压紧块(3)根据开关(16)和(6)的相互作用,上升到最佳位置后,废钢已被送到位时的剖视图。
下面结合图1、图2、详细说明根据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
废钢剪的自动工作流程:送料——压紧——剪切——剪刃上升——压紧上升——送料——压紧……。为了剪切各种料型的废钢,要求有大的压紧和剪切行程,但在生产过程中,多数情况下空行程太大。使用本实用新型后,剪切行程的上限是由导杆(10)上的行程开关(8)和导杆(11)上的行程开关(13)、(14)、(15)、中的某一选定的行程开关互相起作用而定的,而剪切行程上限的行程开关(8)是跟踪于废钢压紧后的高度而自动变化,剪切行程的下限是固定不变的,所以剪切行程的大小,是跟踪废钢压紧后的高度的变化而变化。行程H=H1+B1=H2+B2,(H1为废钢被压紧时的高度、H2为废钢送到位时的高度、B1为上剪刃与废钢被压紧时的高度之间的间隙、B2为上剪刃与废钢送到位时的高度之间的间隙)。当压紧块向上返回和向前送废钢(18)的过程中,不同料型废钢的高度变化为H2-H1,其差值各不相等。相差很大,如废钢板,H1≈H2,一般废钢H2>H1,为了适应不同料型,在导杆(11)上装有三个行程开关(13)、(14)、(15),通过转动手柄可供任意选用,保证了剪切行程在剪切各种料型的废钢时,都为最佳尺寸,同理,压紧行程是由导杆(11)上的行程开关(16)与导杆(10)上的(4)(5)、(6)、中某一选定的行程开关互相起作用而定,所以压紧行程的上限也是自动跟踪于废钢压紧后高度的变化而变化。对于不同的料型,H1与H3(H3为废钢压紧前的高度)之间的比例关系相差很大,所以装有(4)、(5)(6)三个行程开关,通过转动手柄可供任意选用,保证了压紧行程在剪切各种料型的废钢时,都为最佳尺寸。
装在导杆(10)上的压紧行程上限的行程开关(4)、(5)、(6)和装在导杆(11)上的剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15)、对于废钢剪最好为2~3个,而对一般剪机只需一个。
对于剪切和压紧行程下限的行程开关,既可保留在原来设备的位置不变,也可以改装在如图中所示的行程开关(7)、(9)、和(17)、(12)的位置。

Claims (3)

1、提高剪机工效装置,特别是一种下剪刃固定,上剪刃不平行于下剪刃,上剪刃以上下运动的方法进行剪切的废钢剪切装置,其特征在于有与上剪刃滑块相连的导杆(11)和有与压紧块相连的导杆(10)组成,在导杆(10)上装有剪切行程上限的开关(8)和压紧行程上限的行程开关(4)、(5)、(6),在导杆(11)上装有剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15)和压紧行程上限的行程开关(16)。
2、根据权利要求1所述的提高剪机工效装置,其特征在于装在导杆(10)上的压紧行程上限的行程开关(4)、(5)(6)和装在导杆(11)上的剪切行程上限的行程开关(13)、(14)、(15),对于废钢剪最好为2~3个,而对一般剪机只需一个。
3、根据权利要求1所述的提高剪机工效装置,其特征在于所有行程开关,最好采用接近开关,接近开关可以选用任意一种,但也可以采用接触式行程开关,其控制方式可以通过微型计算机、单板机、任意型式的计算机或继电器来实行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101516556B (zh) * 2006-09-27 2011-03-30 Sms西马克股份公司 用于剪板机的压紧装置

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