CN2249287Y - 铰链 - Google Patents

Abstract

一种铰链，为一种安装玻璃门的铰链，而其结构特色乃在于其固定座中设置有弹簧及定位块，同时在枢轴一侧开设有定位槽，而可在门扇关闭时提供门扇一份极佳的定位效果，另在其固定板的底面固定孔周围设有凹槽，同时在固定螺钉近头端处设有环沟，而可在固定螺钉穿入固定孔后以扣环将固定螺钉扣固于固定板上，而可藉以提供调整门扇与壁面间间隙的功效。

Description

铰链

本实用新型涉及一种铰链，特别是一种玻璃门所用的铰链。

现有的玻璃门用铰链如图7所示，由固定板90、两夹合板93、94及枢轴92、弹簧96及定位块97等构件组成，于固定板90上设有一体的固定座91，并在固定板90的四个角落上分别设有固定孔901，又在固定座91上穿设有贯穿的枢孔911，且在固定座91外侧面上设有一凹弧槽912，在固定座91两侧则分别设有一夹合板93、94，玻璃门扇即是夹设在两夹合板93、94之间；于图7中可以见到在一侧的夹合板94内侧设有一体的凸出螺合柱941及凹形块942，其螺合柱941可供组装螺钉95来结合两夹合板93、94以夹固门扇，配合图8的剖面图观之，在该凹形块942两相对端设有与固定座91枢孔911相配合的轴孔943，而可让一枢轴92穿设其间，将夹合板94枢接至固定座91上，又在凹形块942凹入部份的中央呈一中央槽944，在该中央槽944两侧的凹形块942内部设有弹簧孔945，并可将两弹簧96组装其中，然后将一定位块97组装在中央槽944处，且定位块97两端伸出的支杆971则可被弹簧96推抵，并令定位块97能够与固定座91上的凹弧槽912相配合，当门扇闭合时，能够有效的定位。

但由图7、8中所示的结构加以分析可知，图7、8中所示的凹弧槽912，此一铰链虽然提供了较佳的定位效果，但复位效果差，当使用者关门时，必然要将门扇关闭至一定程度，门扇才能够自动复位。

由另一角度加以分析，在图7、8中所示在固定座91上设置凹弧槽912的结构中，其定位块97均是在固定座91外侧进行摩擦，虽然该定位块97是采用尼龙制成，而不易对钢制的固定座91造成磨损，但在使用一段时间后，即会在固定座91外侧形成明显的摩擦痕迹，对一般玻璃门而言，因为整体是透明的材质，故而使得其铰链成为人们注目的焦点，现有的结构均会在其固定座上造成磨痕，显然破坏了整体的视觉效果，而有加以改进的必要。

另外现有的铰链进行安装时，其固定板90是直接以固定螺钉穿过固定板90的固定孔901，进而将铰链固定在墙壁上，虽然此一方式是最传统而最简单的方式，然而倘如墙面略有倾斜，即会令门扇自由端缘的上缘或下缘触及门框或地面，致使其无法使用。

本实用新型的首要目的在于：提供一种改进的铰链，它在门扇关闭时有极佳的定位效果，而且，可调整门扇与壁面间的间隙。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铰链，它是以固定板固定于墙壁上，并于固定板上设置有固定座，而由固定座配合枢轴来枢设组装两夹合板，而可由夹合板来夹合组装门扇，其中固定板呈一平面状板材，在其四个角落上分别设有一固定孔，而可由固定螺钉将其固定至墙壁上，其特点在于：

固定座呈块状，在其近外侧缘设有一贯穿的枢孔，在内端面上设有两位置与固定板的结合孔相配合的结合螺孔，又在其内端面上设有穿入枢孔中的弹簧孔及中央槽，该弹簧孔中组装有弹簧，而中央槽中组装有定位块；

在固定座两侧配合枢轴枢接组装二夹合板，其中一侧夹合板上设有组装孔，而另侧夹合板内侧则设有一体的凸出U形块，并在U形块的两边上分别设有相对的轴槽，又在该U形块上相对于另一夹合板组装孔的位置设有组装螺孔，而可由组装螺钉将两夹合板结合，并用以夹固玻璃门扇；

枢轴穿设于固定座的枢孔中，在该枢轴一侧设有与定位块相配合的V形槽，在枢轴的两端则分别为一嵌合端，其上套设有垫圈且嵌合在夹合板U形上的轴槽中；

另在固定板底面四个角落上的固定孔周围设有凹槽，并在固定螺钉的近头处设有一圈环槽，而可在固定螺钉穿过固定板后，以一扣环扣合在固定螺钉的环槽中，以便固定螺钉位于固定板穿孔中的定位。

由以上技术方案可知，本实用新型的设计将V形槽51设置在枢轴50上，而可用以与定位块26相配合，如此即可确保整体外观造型的完整性，不会因定位块的滑移而造成固定座的磨损，又其配合V形槽51的设计，不单能够提供优异的定位效果，同时亦可发挥良好的复位作用，在操作上亦显方便，另在固定螺钉13的结构配合的下，让整体铰链在安装时亦更精确。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的，其中，

图1是本实用新型铰链的组合外观示意图。

图2是本实用新型铰链的元件分解示意图。

图3是本实用新型铰链的组合纵向剖面结构配置示意图。

图4、5是本实用新型铰链组合横向剖面动作示意图。

图6是本实用新型铰链的固定板由固定螺钉调整与壁面间距离的剖面示意图。

图7是一种现有铰链的元件分解示意图。

图8是图7中所示铰链的组合纵向剖面结构配置示意图。

请参阅图1所示，它为本实用新型的组合外观示意图，其整体的架构与现有的类同，在一侧为四个角落处设有固定孔11的固定板10，固定板10中央为向外凸出的固定座20，而固定座20外侧则枢设有两相对的夹合板30、40，该二夹合板30、40是以组装螺钉44加以结合。

配合图2的本实用新型元件分解示意图观之，即可清晰地看出有关本实用新型各个构件的详细结构，其中固定板10是呈一平面状的板材，在其四个角落上分别设有一固定孔11，而可由固定螺钉13将其固定至墙壁上，又在该固定螺钉13的近头处设有一圈环槽131，而可在固定螺钉13穿过固定板10后，以一扣环14扣合在固定板10上；在固定板10的中央处则设有两结合孔15而可由两结合螺钉16来组装结合固定座20；

固定座20呈块状，在其近外侧缘设有一贯穿的枢孔21，而在内端面上设有两位置与固定板10的结合孔15相配合的结合螺孔22，又在其内端面上设有穿入枢孔21中的弹簧孔23及中央槽24，该弹簧孔23用以组装弹簧25，而中央槽24则是供定位块26组装其间，在固定座20两侧可配合枢轴50来枢接组装二夹合板30、40，其中一侧夹合板30上设有组装孔31，而另侧夹合板40内侧则设有一体凸出的U形块41，并在U形块41的两边上分别设有相对的轴槽42，又在该U形块41上相对于另一夹合板30组装孔31的位置设有组装螺孔44，而可配合组装螺钉44将两夹合板30、40结合，并用以夹固玻璃门扇；前述的枢轴50是穿设于固定座20的枢孔21中，在该枢轴50一侧设有V形槽51，图2中为便于表示，故将该枢轴50旋转90°绘制，在组装时该V形槽51是朝向固定座20中央槽24的位置，而可藉以与定位块26相配合，以达到复位及保持定位的功效，在枢轴50的两端则分别为一嵌合端52，它是先套设一垫圈53之后即可嵌合入夹合板40的U形41上的轴槽42中，以完成整体的组装。

当本实用新型组装完成后，其各个构件的相对位置即如图3中所示，固定座20由结合螺钉16固定至固定板10上，定位块26组装于固定座20中央槽24中，支杆261则穿入两旁的弹簧孔23中，而弹簧25则组装于弹簧孔23中，并推抵于固定板10与定位块26的支杆261之间，枢轴50穿设于固定座20的枢孔21中，两嵌合端52嵌合于夹合板40U型块41的轴槽42中。

配合图4、5中所示本实用新型的组合横向剖面动作示意图观之，当门扇关闭时即如图4所示，定位块26恰推抵于枢轴50的V形槽51中，而可提供极佳定位效果，尤其是其V形槽51的设计，可以依需要来设定其开口的宽度，例如90°、105°或120°，而可在门扇60关闭至一定角度时，即发挥其复位的作用，让门扇60的关闭更为方便；配合图5中所示可知，当门扇60开启时，夹合板30、40会随着门扇60的开启而带动枢轴50作转动，令其V形槽51推开定位块26，并令弹簧25被压缩，如此即可令门扇60脱离关闭的定位。

另从图5中可了解，倘使用者需要经常将该门扇开启于90°或是特定角度的定位，则可在枢轴50的该角度位置另开设一V形槽，当然该V形槽的宽度及深度可以较小，而无需如同关闭时所需的复位角度，如此又可提供一份开启至适当角度时的定位作用。

另如在图6中所示，为本实用新型铰链的固定板10由固定螺钉13调整与壁面间距离的剖面示意图，其中可以见到本实用新型的固定螺钉13在穿过固定板10的固定孔11后，以一扣环14扣合在其环槽131中，且容纳于固定孔11底面周围的凹槽12中，如此即可确保固定螺钉13与固定板10间的相对位置，而在墙壁略为倾斜时，即可方便地利用该固定螺钉13来调整门扇的角度，在调整至定位后，更可方便地在固定板10与墙壁之间填塞填充物，它在调整角度时极为方便，绝不会因为固定螺钉13与固定板10间的相对位置改变而影响到调整的精确度，因而在安装时更为得心应手。

Claims (2)

1.一种铰链，是以固定板固定于墙壁上，并于固定板上设置有固定座，而由固定座配合枢轴来枢设组装两夹合板，而可由夹合板来夹合组装门扇，其中固定板呈一平面状板材，在其四个角落上分别设有一固定孔，而可由固定螺钉将其固定至墙壁上，其特征在于：

固定座呈块状，在其近外侧缘设有一贯穿的枢孔，在内端面上设有两位置与固定板的结合孔相配合的结合螺孔，又在其内端面上设有穿入枢孔中的弹簧孔及中央槽，该弹簧孔中组装有弹簧，而中央槽中组装有定位块；

在固定座两侧配合枢轴枢接组装二夹合板，其中一侧夹合板上设有组装孔，而另侧夹合板内侧则设有一体的凸出U形块，并在U形块的两边上分别设有相对的轴槽，又在该U形块上相对于另一夹合板组装孔的位置设有组装螺孔，而可由组装螺钉将两夹合板结合，并用以夹固玻璃门扇；

枢轴穿设于固定座的枢孔中，在该枢轴一侧设有与定位块相配合的V形槽，在枢轴的两端则分别为一嵌合端，它套设有垫圈且嵌合于夹合板U形上的轴槽中，

在固定板底面四个角落上的固定孔周围设有凹槽，并在固定螺钉的近头处设有一圈环槽，在固定螺钉穿过固定板后，以一扣环扣合在固定螺钉的环槽中。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：其中在枢轴的其它角度位置可另行开设V形槽。

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