CN217380153U - 一种带有密封结构的铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有密封结构的铰链,包括:安装板、角支架、连杆、密封结构;所述安装板与角支架通过所述连杆铰接;所述密封结构包括:密封板、密封块,所述密封板设在安装板的末端,所述密封块设在角支架上;所述安装板与角支架具有第一位置、第二位置,第一位置时角支架位于安装板上面,密封块抵接在密封板内,第二位置时角支架远离安装板,密封块随角支架脱离密封板;本实用新型由于在安装板的末端设置密封结构,避免灰尘进入铰链内及铰链底部,本实用新型结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗配件领域,特别是一种带有密封结构的铰链。
背景技术
普通门窗用铰链通常包括:与窗框固定连接的窗框连接件、与窗体固定连接的窗体连接件,窗框连接件和窗体连接件之间通过平面连杆机构进行连接,如平面四杆机构;目前有些纱窗也采用普通门窗用铰链,因纱窗较普通门窗重量轻,采用普通门窗铰链并不适合;特别是铰链与窗框立柱间存在间隙,灰尘等易进入铰链内及铰链下部,难清理,日积月累的灰尘导致铰链卡滞,使用不畅,或窗体不能正常复位,影响使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种带有密封结构的铰链,以至少解决现有纱窗用铰链易从铰链与窗立柱间进入灰尘的问题。
本实用新型提供一种带有密封结构的铰链,包括:安装板、角支架、连杆、密封结构;
所述连杆两端分别与安装板、角支架铰接;
所述密封结构包括:密封板、密封块,所述密封板设在安装板的末端,所述密封块设在角支架上;
所述安装板与角支架具有第一位置、第二位置,第一位置时角支架位于安装板上面,密封块抵接在密封板内,第二位置时角支架远离安装板,密封块随角支架脱离密封板。
进一步的,所述密封板为弧形板,所述密封块具有与密封板相对应的弧形面。
进一步的,所述密封板为V形板,所述密封块具有与密封板相对应的V形面。
进一步的,所述连杆包括主连杆、从连杆,所述主连杆一端位于所述安装板靠近密封板一侧,另一端位于角支架靠近密封块的一侧;
所述从连杆一端位于所述安装板远离密封板的一端,另一端与主连杆相邻设置在角支架上。
进一步的,所述角支架设有底板,所述底板一端垂直设有连接柱,所述连接柱内设有转轴,所述主连杆通过转轴与底板铰接。
进一步的,所述角支架上设有调节块,所述调节块与连接柱相邻设置。
进一步的,所述角支架设有立板,所述立板垂直于底板,所述密封块位于底板外侧,所述调节块与连接柱位于立板内侧。
本实用新型由于在安装板的末端设置密封结构,避免灰尘进入铰链内及铰链底部,本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型立体示意图
图4为本实用新型安装板俯视图;
图5为本实用新型主连杆仰视图。
1、安装板;2、角支架;21、底板;22、连接柱;23、转轴;24、调节块;241、安装面;25、立板;26、内六角尖嘴紧钉;27、从连杆第二轴;31、主连杆;32、从连杆;41、密封板;42、密封块;51、主连杆轴;52、从连杆第一轴;6、安装螺孔;71、弧形轨道;72、滑块;8、轴孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本实用新型公开的一种带有密封结构的铰链,如图1-3所示,所述带有密封结构的铰链包括:安装板1、角支架2、连杆、密封结构;
所述连杆两端分别与安装板1、角支架2铰接;
所述密封结构包括:密封板41、密封块42,所述密封板41设在安装板1的末端,所述密封块42设在角支架2上;
所述安装板1与角支架2具有第一位置、第二位置,第一位置时角支架2位于安装板1上面,密封块42抵接在密封板41内,第二位置时角支架2远离安装板1,密封块42随角支架2脱离密封板41。
具体的,所述安装板1安装在窗框上,纱窗安装在角支架2上,所述角支架2设有底板21,安装板1通过连杆与底板21铰接,密封板41垂直设置在安装板1一端,密封板41与安装板1一体,密封块42与角支架2一体,安装时密封板41抵接在窗框立柱上。
本实施例铰链闭合时,密封结构避免灰尘从铰链与窗框立柱间缝隙进入铰链及铰链下,解决普通纱窗铰链使用时窗框与铰链间易进入灰尘,积灰难以清理,影响使用问题。
可选的,所述密封板41为弧形板,所述密封块42具有与密封板41相对应的弧形面。
具体的,密封板41的弧形端朝向窗框立柱。
本实施例密封板41与密封块42为弧形时纱窗开启顺畅,且开启、关闭时不易带入灰尘。
可选的,所述密封板41为V形板,所述密封块42具有与密封板41相对应的V形面。
具体的,V形板的顶端与窗框立柱相抵,纱窗由开到关的过程中,关的过程中,密封板41与密封块42最近的侧面内灰尘,可被密封块42的推出,避免存留在密封块42与安装板1间。
本实施例在关闭过程中,V形密封块42与V形密封板41接触并相抵,密封块沿着密封板的V形斜边运动,密封板的V形斜边起到限位锁紧作用;在关闭后,还起到密封作用,同时V形密封块与密封板结合,使铰链开关顺畅。
可选的,所述连杆包括主连杆31、从连杆32,所述主连杆31一端位于所述安装板1靠近密封板41一侧,另一端位于角支架2靠近密封块42的一侧;
所述从连杆32一端位于所述安装板1远离密封板41的一端,另一端与主连杆31相邻设置在角支架2上。
其中,所述角支架2设有底板21,所述底板21一端垂直设有连接柱22,所述连接柱22内设有转轴23,所述主连杆31通过转轴23与底板21铰接。
具体的,安装板1自密封板41一端起依次设置主连杆轴51、从连杆第一轴52;底板21自密封块42端起依次设有转轴23、从连杆第二轴27;主连杆31两端通过主连杆轴51、转轴23分别与安装板1、底板21铰接,从连杆32通过从连杆第一轴52、从连杆第二轴27分别与安装板1、底板21铰接。
本实施例在安装板1与角支架2间仅采用两根连杆,铰链打开时所述主连杆31、从连杆32并列设置,铰链闭合时从连杆32位于主连杆31上部;结构简单,适合纱窗使用,满足纱窗开关需求。
可选的,所述角支架2上设有调节块24,所述调节块24与连接柱22相邻设置。
其中,所述角支架2设有立板25,所述立板25垂直于底板21,所述密封块42位于底板21外侧,所述调节块24与连接柱22位于立板25内侧。
具体的,连接柱22与立板25、底板21一体,立板25设有凹形安装位,调节块24通过螺钉固定在立板25的凹形安装位内,调节块24设有安装面241,安装面241与纱窗相连。
本实施例通过调节块24调节纱窗与铰链间位置。
可选的,如图4、图5所示,所述安装板1上设有轨道装置。
具体的,轨道装置包括弧形轨道71、滑柱,弧形轨道71设在主连杆轴51旁,滑柱设在主连杆31上,滑柱滑动安装在弧形轨道71内。
本实施例通过控制连杆运行轨迹,进一步控制铰链平稳运行,提高铰链运行稳定性,具有结构简单,运行平稳的优点。
本实用新型相较于普通玻璃窗用铰链结构简单,适合相对玻璃窗重量轻的纱窗使用,安装方便,铰链内及铰链下不易进灰尘,也不易积存灰尘。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有密封结构的铰链,其特征在于,所述带有密封结构的铰链包括:安装板、角支架、连杆、密封结构;
所述连杆两端分别与安装板、角支架铰接;
所述密封结构包括:密封板、密封块,所述密封板设在安装板的末端,所述密封块设在角支架上;
所述安装板与角支架具有第一位置、第二位置,第一位置时所述角支架位于安装板上面,所述密封块抵接在密封板内,第二位置时所述角支架远离安装板,密封块随角支架脱离密封板。
2.根据权利要求1所述一种带有密封结构的铰链,其特征在于,所述密封板为弧形板,所述密封块具有与密封板相对应的弧形面。
3.根据权利要求1所述一种带有密封结构的铰链,其特征在于,所述密封板为V形板,所述密封块具有与密封板相对应的V形面。
4.根据权利要求2或3任意一项所述一种带有密封结构的铰链,其特征在于,所述连杆包括主连杆、从连杆,所述主连杆一端位于所述安装板靠近密封板一侧,另一端位于所述角支架靠近密封块的一侧;
所述从连杆一端位于所述安装板远离密封板的一端,另一端与所述主连杆相邻设置在角支架上。
5.根据权利要求4所述一种带有密封结构的铰链,其特征在于,所述角支架设有底板,所述底板一端垂直设有连接柱,所述连接柱内设有转轴,所述主连杆通过转轴与底板铰接。
6.根据权利要求5所述一种带有密封结构的铰链,其特征在于,所述角支架上设有调节块,所述调节块与连接柱相邻设置。
7.根据权利要求6所述一种带有密封结构的铰链,其特征在于,所述角支架设有立板,所述立板垂直于底板,所述密封块位于底板外侧,所述调节块与连接柱位于立板内侧。
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123453232.7U patent/CN217380153U/zh active Active
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