CN2248265Y - 带座调心滑动轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带座调心滑动轴承，它由轴承座、轴承体和滑动轴承组成，其结构特点是轴承座的内孔为内球面，轴承体采用外球面结构，轴承体的内孔镶配有滑动轴承，轴承体与轴承座为球面间隙配合，轴承座按其安装方式可分为移动式、法兰式和立座式三种。本实用新型的优点能自动补偿轴及轴承中心线的相对偏斜，从而保证轴承径向承载负荷及正常工作状态，避免了轴承早期失效，扩大了轴承的使用范围。

Description

带座调心滑动轴承
本实用新型涉及一种带座调心滑动轴承，适用于多支承轴、长轴、刚度小易变形的轴、钢结构上的轴、低速重载使用。
现已采用的调心滚动轴承，虽然能够自动补偿轴及轴承中心线的相动偏斜，但偏斜角度小，当偏斜角度达到最大值时，径向承载能力也随之减少，因此其使用范围受到了一定的限制。另外滑动轴承中的关节轴承，虽然具有调心功能，但其不可拆卸，给使用带来不便。
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种带座调心滑动轴承，能自动补偿轴及轴承中心线的相对偏斜，从而保证轴承径向承载负荷及正常工作状态，避免轴承早期失效，扩大了轴承使用范围。
本实用新型的目的是这样实现，它由轴承座、轴承体和滑动轴承组成，其特征在于轴承座内孔为内球面，轴承体采用外球面结构，轴承体内孔设有滑动轴承，轴承体与轴承座为球面间隙配合。
轴承座按其安装方式可选用下列形式之一：移动式、法兰式、立座式。
轴承体与滑动轴承为镶配联接。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型的实施例2结构示意图(轴承座为法兰式)。
图4为图3的右视图。
图5为实施例3的结构示意图(轴承座为立座式)。
图6为图5的右视图。
图1、2表明了本实用新型的实施例1结构示意图，它由轴承座1、轴承体2和滑动轴承3组成，轴承座1为移动式，可满足带有张紧装置驱动(或传动)轴系，轴承座1的上边和下边设有导轨槽5，轴承座1的一侧边设有与张紧装置相配合的具有内螺纹的通孔6，在轴承座1的一个端面开有与轴承体2球面宽度相等的槽4，将轴承体2插入槽4，待轴承体2的外球面中心与轴承座1的内球面中心重合时，回转轴承体2，轴承体2便装入轴承座1内。轴承座1内孔为内球面，轴承体2采用外球面结构，轴承体2的内孔镶配有滑动轴承3。轴承体2与轴承座1为球面间隙配合，当两对应轴承座1中心线不重合时，轴承体2在轴承座1两个坐标方向内回转，以调整同心。
图3、4为实施例2结构示意图。其轴承座为法兰式结构，在轴承座中部设有法兰盘7，在法兰盘7上设有安装孔8。其轴承体及轴承与实施例1的结构相同，所以图中未画。
图5、6为实施例3结构示意图，其轴承座为立座式结构，轴承座的底座为9，在底座上设有安装孔10。其轴承体及轴承与实施例1的结构相同，所以只画出了轴承座。
本实用新型与现有技术相比，采用球面调心轴承座代替调心滚动轴承，从而解决了由于轴承座和轴的加工与安装误差，以及受载后轴的挠曲变形，轴座移动(调整或张紧)、钢结构机架组焊误差，轴承座和轴承中心线在工作中不可能保持重合，会产生一定的偏斜、轴线的偏移将引起轴承内部接触应力的不均匀分布，造成轴承早期失效或运行阻力增大。因此本实用新型的优点是能自动补偿轴及轴承中心线的相对偏斜，从而保证轴承径向承载负荷及正常工作状态，避免了轴承早期失效，扩大了轴承的使用范围。

Claims (4)

1、一种带座调心滑动轴承，它由轴承座、轴承体和滑动轴承组成，其特征在于轴承座内孔为内球面，轴承体采用外球面结构，轴承体内孔设有滑动轴承，轴承体与轴承座为球面间隙配合。
2、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于轴承座按其安装方式采用移动式，轴承座(1)的上边和下边设有导槽(5)、轴承座(1)的一侧边设有与张紧装置相配合的具有内螺纹的通孔(6)。
3、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于轴承座按其安装方式采用法兰式，在轴承座中部设有法兰盘(7)，在法兰盘(7)上设有安装孔(8)。
4、根据权利要求1所述的轴承，其特征在于轴承座按其安装方式采用立座式，轴承座的底座为(9)，在底座上设有安装孔(10)。
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