CN2246221Y - 滑柱式高频电磁气阀 - Google Patents

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汪信昌
董绍军
汪海明
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Abstract

一种滑柱式高频电磁气阀,特别适宜喷气织机、汽车发动机高频喷油装置及电网安全保护等使用。由分别绕有线圈的电磁铁与导磁体连接成整体的电磁铁部分和换向阀部分组成,换向阀部分由磁钢通过阀套与阀芯连接及阀口组成。使用时对线圈通入宽度为1~几毫秒的正向或反向脉冲电流,使阀套动作,控制阀口迅速开关,高频换向,频率达50~100Hz。磁钢具有较强磁力,即切断了脉冲电流仍具有记忆功能,保持原位,不需连续通电,线圈不会发热损坏,其结构紧凑,使用寿命长。

Description

滑柱式高频电磁气阀
本实用新型涉及一种控制气动阀门的开关,特别适宜喷气织机,汽车发动机高频喷油装置及电网安全保护等地方安装使用的滑柱式高频电磁气阀。
现使用的普通电磁气阀,设计频率16~20Hz,常用频率只有3~5Hz,需持续通电才能保持其工作状态,因线圈长期通电,就要发热甚至烧坏。断电后由弹簧结构复位,一般动作时间为20~60毫秒,长期频繁动作,弹簧元件易疲劳损坏,影响使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、不需连续通电,使用寿命长,能高频换向的滑柱式高频电磁气阀。
本实用新型是这样实现的:滑柱式高频电磁气阀由分别绕有左、右线圈的左、右电磁铁与导磁体连接成一整体的电磁铁部分和换向阀部分组成,而换向阀部分由磁钢通过阀套与阀芯连接及阀口组成。
附图,本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
连接套(5)、阀套(7)分别为两端有内螺纹、外螺纹,内表面中间有环槽的圆筒形。
阀芯(11)为两端有外螺纹的阶梯圆柱形,中间部位有两与轴向盲孔相通的径向通孔,两端分别为压缩空气的进气端P和喷气端A。
阀套(7)与阀芯(11)精密配合,阀套(7)能在阀芯(11)上移动,阀套(7)上的环槽与阀芯(11)上的径向通孔间形成两阀口(14)。
磁钢(6)套在阀套(7)中间位置的外圆上,并在磁钢(6)两侧将两连接套(5)用螺纹固定在阀套(7)上。磁钢(6)通过阀套(7)与阀芯(11)连接成整体并和两阀口(14)组成换向阀部分。
左、右线圈(4)、(8)根据需要可按串联或并联方式连接。
磁钢(6)的磁场方向为轴向,即左端面为N极,右端面为S极。
将带有磁钢(6)的阀芯(11)的一端利用其上的螺纹固定绕有右线圈(8)的右电磁铁(9),然后将其放入导磁体(10)内,并与导磁体(10)上的内止口紧配合。再将绕有左线圈(4)的左电磁铁(3)从导磁体(10)的另端放入并固定在阀芯(11)的螺纹端,并与导磁体(10)上的内止口紧配合,滑柱式高频电磁气阀装配成。
使用时,将左、右线圈(4)、(8)通入宽度为1~几个毫秒的脉冲电流时,使左电磁铁(3)的右端面和右电磁铁(9)的左端面同时为N极,而磁钢(6)的磁场方向为N、S,根据电磁力同性相斥,异性相吸的原理,磁钢(6)在电磁力的作用下,带动阀套(7)快速向右运动,直到阀套(7)的右端面接触右电磁铁(9)内孔底面(13),此时阀口(14)打开,压缩空气由P经阀芯(11)上的径向孔及阀套(7)上的环形槽再经阀芯(11)上的阀口(14)、径向孔从A口喷射出去。当左、右线圈(4)、(8)通入相反方向脉冲电流时,磁钢(6)则受到反向电磁力的作用,而带动阀套(7)快速向左运动,直到阀套(7)左端面触及左电磁铁(3)内孔底面(2)则阀口(14)处于关闭状态如图所示位置,如此不断循环。
本实用新型与现有技术相比:只要通入宽度为1~几个毫秒的正向或反向脉冲电流就可使阀套动作,控制阀口迅速开启或关闭,与同类规格的产品相比,它的频率能达到50~100Hz,能高频动作。在瞬时脉冲电流的作用下,磁钢通过阀套动作迅速到位,即使断了脉冲电流,因磁钢具有较强的固定磁力,仍能保持阀套在到位位置,具有记忆功能,除非再通以相反方向的脉冲电流才能改变原来位置,因此不需连接通电,故线圈不会因发热而烧坏,结构紧凑、体积小、使用寿命长。

Claims (4)

1.一种滑柱式高频电磁气阀,由分别绕有左、右线圈(4)、(8)的左、右电磁铁(3)、(9)与导磁体(10)连接成一整体的电磁铁部分和换向阀部分组成,其特征在于换向阀部分由磁钢(6)通过阀套(7)与阀芯(11)连接及阀口(14)组成。
2.根据权利要求1所述的电磁气阀,其特征在于阀套(7)为两端有外螺纹,内表面中间有环槽的圆筒形,阀芯(11)为两端有外螺纹的阶梯圆柱形,中间部位有两与轴向盲孔相通的径向通孔,两端分别为压缩空气的进气端P和喷气端A。
3.根据权利要求1或2所述的电磁气阀,其特征在于阀套(7)与阀芯(11)精密配合,阀套(7)能在阀芯(11)上移动,阀套(7)上的环槽与阀芯(11)上的径向通孔间形成两阀口(14)。
4.根据权利要求1所述的电磁气阀,其特征在于磁钢(6)套在阀套(7)中间位置的外圆上,并在磁钢(6)两侧将两连接套(5)用螺纹固定在阀套(7)上。
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