CN2245761Y - 机器轴对中仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于测量机器联轴节对中误差及调整量的机器轴对中仪。它由机械夹具单元、探头和数据处理单元组成，机械夹具单元由夹头、链条、链轮、滑块、横杆、靶标、传感器组成，探头为非接触式涡流位移传感器，数据处理单元为单板机。本实用新型结构简单、制作容易、操作灵活，特别适用于大型机组联轴节的对中调整，取代了手工分析、计算，提高了对中准确精度，具有推广应用价值。
Description
本实用新型涉及一种用于测量机器联轴节对中误差及调整量的机器轴对中仪。
旋转机组对中的好差直接影响机器的平稳运行及其使用寿命的长与短，现有机组联轴节对中的测量大都采用直尺或百分表进行测量，其测量方法精度低，且需人工计算偏移量和调整量，手续繁琐，时间长，若采用激光对中仪进行测量，则设备费用昂贵，且增加了生产成本。
本实用新型的目的是提供一种新型的机器轴对中仪，解决了上述所存在的不足之处，取代了原始的手工测量、分析、计算，且降低了生产成本，提高了工效，延长机器使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种机器轴对中仪，由机械夹具单元、探头和数据处理单元组成，主要是机械夹具单元由夹头、链条、链轮、锁紧螺母、支柱、滑块、横杆、靶标、传感器支座组成；探头为非接触式涡流位移传感器；数据处理单元为单板机。测量时，双排链条将机械夹具锁紧在联轴节上，由非接触式位移传感器对联轴节进行一点测量，即使两联轴节向着相同方向一起旋转，使机械夹具位于上面垂直的位置。用传感器测量出径向和轴向间隙，然后将两联轴节顺次转到90°、180°、270°三个位置，分别测量出径向和轴向间隙，然后测量的数值传给单板机，经分析、计算、处理后，显示出该机组联轴节的偏移量及所需调整量。
本实用新型结构简单、制作容易、操作灵活，特别适用于大型机组联轴节的对中调整，取代了原始的手工分析、计算，提高了对中准确精度，避免了接触时所引起的误差，使测试单元稳定可靠，且降低了成本，具有实际推广应用价值。
下面结合附图及实施例对本实用新型详加说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型数据处理单元程序框图。
图3为本实用新型数据处理单元电路原理图。
图中：1联轴节、2夹头、3链条、4链轮、5锁紧螺母、6支柱、7滑块、8横杆、9靶标、10传感器支座、11探头、12数据处理单元。
如图1所示，一种机器轴对中仪，由机械夹具单元、探头(11)和数据处理单元(12)组成，其特征在于：机械夹具单元由双排链条(3)套在被测量的联轴节(1)上，通过链轮(4)及锁紧螺母(5)固定于夹头(2)上，夹头(2)上装有支柱(6)，支柱(6)上端设有滑块(7)，滑块(7)之间有横杆(8)连接，并安装上传感器支座(10)，支座(10)上设有探头(11)和靶标(9)，相距1毫米左右为非接触状态；探头(11)为非接触式涡流位移传感器；数据处理单元(12)为单板机，如图2-3所示，单板机电路部分由模拟信号、放大、模数转换、中央处理器、链盘、显示屏等组成。开始测试时，先测量上方垂直位置的径向间隙a1和轴向间隙s1，然后将两半联轴节顺次转到90°、180°、270°三个位置上，分别测出各个位置的经向a2、a3、a4和轴向间隙s2、s3、s4，最后由主机对上述四组数据进行采集、分析、计算出偏差及调整量后由显示屏显示出结果。
Claims (2)
1、一种机器轴对中仪，由机械夹具单元、探头(11)和数据处理单元(12)组成，其特征在于：机械夹具单元由双排链条(3)套在测量的联轴节(1)上，通过链轮(4)及锁紧螺母(5)固定于夹头(2)上，夹头(2)上装有支柱(6)，支柱(6)上端设有滑块(7)，滑块(7)之间有横杆(8)连接，并安装上传感器支座(10)，支座(10)上设有探头(11)和靶标(9)，相距1毫米左右为非接触状态；探头(11)为非接触式涡流位移传感器；数据处理单元(12)为单板机。
2、根据权利要求1所述的机器轴对中仪，其特征在于：单板机电路部分由模拟信号、放大、模数转换、中央处理器、键盘及显示屏组成。
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| CN2245761Y true CN2245761Y (zh) | 1997-01-22 |
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| CN 95222640 Expired - Fee Related CN2245761Y (zh) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 机器轴对中仪 |
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