CN2245710Y - 一种改进的焚化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于焚烧垃圾的改进的焚化炉，其主要是将焚化炉体设计成内炉体和外炉体二部分，内、外炉体之间构成一环状气流通道，且内炉体上布满较小孔径的进风孔。该焚化炉送风均匀，助燃有效，可大幅度提高燃烧效率，并能延长炉体使用寿命，降低制造成本。

Description

一种改进的焚化炉
本实用新型属于一种焚化炉，尤其涉及一种能将风力均匀送入炉内，进入垃圾的间隙以助燃的焚化炉。
现有焚化炉均采用单炉式设计，并在炉体外设若干鼓风机，送风进入炉内以提高炉内的含氧量，但鼓风机将风直接吹入炉内，容易将原本集中在炉体中央的垃圾吹散，且使火焰无法集中，因而不能有效地焚烧炉内垃圾。《焚化炉之结构改良》专利，CN2196243Y，所揭示的焚化炉，虽然对焚化炉结构进行了改良，以增强其性能，但仍存在焚烧效率低等问题。
本实用新型的目的是提供一种能提高燃烧效率，延长炉体使用寿命的焚化炉。
本实用新型所提供的焚化炉，包括炉体、送料管、排气管、集灰槽、排灰装置，在炉体外壁周围架设若干鼓风机，鼓风机进风方向与炉体成切线方向，在靠近炉体的顶端处有上、下导流板，底部设有可翻转的炉棂和集灰槽，其主要特点是，炉体由一外炉体和一内炉体构成，内炉体与外炉体之间有一定的间隙，而形成一环状气流通道，且内炉体的炉壁上布满进风孔。
为进一步提高焚化炉燃烧效率，鼓风机进风方向可设计成与炉体成切线方向，内炉体上进风孔的孔径较鼓风机进风孔孔径小，其孔向与鼓风机进风风向相同或与内炉壁相垂直。
本实用新型具有下列优点。
1.由于内炉体上分布许多孔径较小的进风孔，且通风通道径度逐次缩小，而使风速加快，风力加强，可有效在进入垃圾间，使垃圾受风均匀，可提高燃烧效率，缩短垃圾焚烧时间。
2.由于内、外炉体间形成一气流通道，鼓风机与炉体成切线方向送风，风在通道内不断迥旋，形成一阻断气幕，再加上内炉体的阻隔，使燃烧时的热气更加集中而不致外泄，从而延长炉体的使用寿命，且可因外炉体不再需要昂贵的超耐高温材料而可降低成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
参阅图1，本实用新型所述焚化炉炉体10由外炉体11和内炉体12组成，自外部一U形送料管101伸入炉体10内部，炉体10顶端设有排气管102以排出燃烧时的热气，下方则设有排灰装置103。
参阅图2，可知炉体外设有若干鼓风机111，其进风方向与炉体10成切线方向；内炉体12与外炉体11之间有一定间隙，形成一环状气流通道13，结合图1可以看出，内炉体12上布满孔径较小的进风孔121，且进风孔的孔向与鼓风机111的进风风向相同，在内炉体。靠近顶端处设有上、下导流板14、15，在其底部设有可翻转的炉棂16和集灰槽17。
本实用新型内炉体上的进风孔121可设计成与鼓风机的进风方向相同外，也可将其孔向设计成与内炉体壁垂直，而具有相同的效果。

Claims (2)

1、一种改进的焚化炉，包括炉体、送料管、排气管、集灰槽、排灰装置，在炉体外壁周围架设若干鼓风机，鼓风机进风方向与炉体成切线方向，在靠近炉体的顶端处有上、下导流板，炉体底部设有可翻转的炉棂和集灰槽，其特征在于：炉体由一外炉体和一内炉体构成，内炉体与外炉体之间有一定的间隙，而形成一环状气流通道，且内炉体的炉壁上布满进风孔。
2、根据权利要求1所述的焚化炉，其特征在于：内炉体上进风孔的孔径较鼓风机进风孔孔径小，其孔向与鼓风机进风风向相同或与内炉体炉壁相垂直。
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