CN2245680Y - 爪式转子真空泵 - Google Patents

Abstract

爪式转子真空泵，由多级泵腔4、转子对3、隔板12、主动轴8、从动轴9、电动机13和底座6组成，第二级转子相位角比第一级的滞后120度，以后各后一级转子的相位角比前一级滞后50到70度，使各级转子间气体运行流畅，抽真空效果可达1～10Pa；电动机13位于底座6上方，在底座6的油箱内布置齿轮系传动，使维修方便不漏油，并降低了泵的总高度；装有气镇20，使该泵可抽取可凝气体和带尘埃气体；本泵适于抽取空气、带尘埃气体和可凝气体。

Description

爪式转子真空泵

本实有用新型涉及转子真空泵，特别是爪式转子真空泵。

现有的爪式转子真空泵是采用成对的爪式转子通过二者相互啮合转动，将从吸入口进入的气体经转子转动压缩，从排出口排入下面的隔板内，再由下一级的转子从吸入口即上一级隔板的排出口将隔板内的空气吸入，经下一级转子压缩，从排出口将其排入下面的隔板内，如此一级一级地吸入压缩，从而抽成真空。如专利申请号93106586.0，爪式系列真空泵就是这样一种真空泵，用来抽取真空效果很好。但是这种真空泵也存在一定缺点，即①由于各级转子对间，相位角度差较小，不是最佳范围，造成泵内各级转子间气体运行不畅，造成一定的过分压缩，故抽取的真空极限值只能达到10至100Pa；②由于主动轴25穿过油箱底层与位于油箱下方的电动机21相连，使油箱底部密封圈易磨损漏油，维修困难，造成停机时间长；③电动机21位于主动轴25下方，安装维修不便，且导致泵的高度增大，运输不便。

本实用新型目的是提供一种能达到极限真空度为1～10Pa的爪式转子真空泵，其齿轮油箱不漏油，电动机安装维修方便，泵的高度有所降低，运输方便，并能抽除可凝性和带尘埃气体。

本实用新型是这样实现的，它由多级泵腔4、位于泵腔4内的转子对3和多级隔板12、主动轴8、从动轴9、电动机13和底座6组成，各级转子对3均由二只相互啮合的爪式转子组成，隔板12与转子对3相间安放，各级转子对3分别沿垂直方向串联在主动轴8和从动轴8上，各级转子对3之间依次保持相位角差，使第二级转子对的相位角比第一级的相位角，沿转子转动方向滞后105到125度，以后各级转子对的相位角比上一级的相位角，沿转子转动方向滞后50到70度这样，使上一级泵腔处于排气时，相邻下一级泵腔处于最佳吸气位置，使气体流动舒畅，避免了由于上一级泵腔排气时，相邻下一级泵腔处于不完全吸气或尚未吸气状态，导致气体运行不畅，造成气体的过分压缩，使气体通过泵腔与转子间和转子与转子间的间隙，返流量加大，影响了泵的抽气效果使其达不到真空度为1～10Pa，本方案由于避免了气体过分压缩，也避免了主动轴8和从动轴9受力不均衡，动力损失较多的缺点。在最下端具有呈箱体状的底座6，主动轴8、从动轴9的轴下端伸入到其中；电动机13位于主动轴8一侧的底座6上，其主轴伸入到其中，在底座6的箱体内，主动轴8轴端装有齿轮7、从动轴9轴端装有与齿轮7啮合的齿轮10，电动机13主轴上装有齿轮14，通过中间齿轮15与齿轮7啮合进行传动的。由于全部的轴从上方伸入油箱，避免了原结构漏油和维修不便的问题，使泵的总高度降低；安装有气镇20，使能抽取可凝气体和带尘埃气体的真空，扩大了使用范围。

综上所述，由于本实用新型的转子对之间的相位角处于最佳的工作范围，使其抽气效果提高可达1～10Pa；将电动机13安装在底座6上面，利用位于底座6油箱内的齿轮系统传动既不会发生漏油、又使电动机安装检修方便，且泵的总体高度降低，运输方便；具有气镇，扩大了该泵的使用范围。

下面以实施例做具体介绍。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图(逆时针转90度)；

图4为图3中的C-C剖视图(只示出转子对)；

图5为图2中的E处放大图。

图1所示为本实用新型的俯视图，示出了安装位置，在底座6上左侧装有主动轴8从动轴9及相关之泵体、隔板等，右侧装有电动机13；图2、3所示为该泵的结构示意图，本例为四级转子泵，泵腔4的外部为与其连成一体的外壳4’，二者之间有水套19’，位于泵腔4内的四级转子对3和四级隔板12、主动轴8、从动轴9和电动机13均装在底座6上，各级转子对3按垂直方向串联在主动轴8和从动轴9上；如图4，每级转子对3均由二只相互啮合的爪式转子组成，转子位于泵腔4内，其上下端面均由空心的隔板12封闭，在上一级隔板下端面具有转子用的进气口1，在下一级隔板的上端面具有转子用的排气口5，转子按箭向啮合转动，当由(a)位转至(b)位时，A腔的气体被压缩并开始向排气口5排气，B腔容积变大并从进气口1吸气；当转子继续转至(C)位时，A腔体积最小如黑点断面C所示，此时吸气腔B变为最大，即吸气终了，C腔气体再次膨胀，转子运动到(a)位置，又重复上述过程，如图3，气体从进气口1经四级转子对，从最后的隔板12的排气口5中排出。本实施例中，第二级与第一级间相角为滞后120度，第二级、三级四级间，相角依次滞后60度，其进气口1夹角为180到190度，排气口5夹角65到75度，如图2、3，底座6为箱体零件，内装润滑油17，隔板12与转子对3相间安放在底座6上，主动轴8从动轴9的轴端均伸入到底座6内，轴端上各套装有主、从动齿轮7、10互相啮合，电动机13装在主动轴8一侧的底座6顶面上，其主轴伸入到底座6内，电动机13主轴上的齿轮14与主动轴8上的齿轮7经中间齿轮15相连接，由于将电动机13安装在底座6上面而不是下面，避免了轴孔密封圈漏油及安装维修不便的缺点，且使泵的总高度降低；在主动轴8、从动轴9上各具有一个与该二轴轴心线平行的直通键槽30，在键槽30中，装有用来传动各转子对3用的各键29，直通键槽较之单个键槽加工简单、位置准确，保证各转子对3的相角准确。在主动轴8、从动轴9同各隔板12之间装有螺旋轴套18来密封，该二轴两端装有轴承2、11，隔板12为空心零件，在其上端面开有进气口和在其下端面开有排气口。如图5，在各隔板12的侧面装有气镇20，它从与隔板12连成一体的外壳12’穿入装在隔板12上，由节流阀22、密封垫23、压杆24、顶板25、阀座26组成，阀座26的出口27与隔板12的内腔通连，阀座26的阶梯孔的上端由顶板25封闭，阀座26的阶梯孔内装有压杆24，位于密封片23上面，把与节流阀22相通连的孔28封闭，该节流阀22可外购。该气镇具有节流作用，当需要气体进入时，外面气体从入口21经节流阀22冲开密封垫23、密封杆24，经出口27，到达隔板12内，通过对节流阀22的调节，保证吸入适量的气流；还具有逆止作用，当隔板12内气体大于或接近平衡气体压力时，在重力作用下，压杆24压紧该密封垫23使隔板12内气体不外流，起到逆止作用。采用该气镇20，该泵能抽除可凝性气体、带尘埃气体。在底座6、泵腔4、隔板12四周设有水冷套19和19’，使泵内所有的摩擦热散去。本泵适用于抽除易燃易爆、可凝性气体、有尘埃的气体、有腐蚀、有毒气体，还可用于防止油污、蒸馏、干燥、脱泡等，和一般抽真空使用。

Claims (5)

1、爪式转子真空泵，由多级泵腔(4)、位于泵腔(4)内的转子对(3)、与泵腔(4)间隔安放的多级隔板(12)、主动轴(8)、从动轴(9)和电动机(13)组成，各级转子对(3)均由二只相互啮合的爪式转子组成，各级转子对(3)分别沿垂直方向串联在主动轴(8)和从动轴(9)上，其特征在于：第二级转子对的相位角比第一级的转子对的相位角沿转子的转动方向滞后105到125度，最佳为120度；以后各级转子对(3)之间，后一级转子对(3)的相位角比相邻前一级转子对的相位角，沿转子对的转动方向滞后50到70度，最佳为60度。

2、根据权利要求1所述的爪式转子真空泵，其特征在于：还具有呈箱体状的底座(6)，主动轴(8)、从动轴(9)的轴下端伸入到底座(6)内，电动机(13)位于主动轴(8)一侧的底座(6)上，其主轴伸入到底座(6)内，在底座(6)内的主动轴(8)轴端装有齿轮(7)，从动轴(9)的轴端装有与齿轮(7)啮合的齿轮(9)，在电动机(13)主轴上装有齿轮(14)。

3、根据权利要求2所述的爪式转子真空泵，其特征在于：所述的电动机(13)主轴上的齿轮(14)是通过中间齿轮(15)与主动齿轮(7)啮合的。

4、根据权利要求1或2所述的爪式转子真空泵，其特征在于：在主动轴(8)和从动轴(9)上，各具有一个与轴心线平行的直通键槽(30)。

5、根据权利要求4所述的爪式转子真空泵，其特征在于：在各隔板(12)上装有气镇(20)，它由节流阀(22)、密封垫(28)、压杆(24)、顶板(25)、阀座(26)组成，阀座(26)的出口(27)与隔板(12)内腔相通连，阀座(26)的阶梯孔的上端由顶板(25)封闭，阀座(26)的阶梯孔内装有压杆(24)压在密封片(23)上面，将与节流阀(22)相通连的孔(28)封闭。

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