CN2243958Y

CN2243958Y - 钣金规

Info

Publication number: CN2243958Y
Application number: CN 94203462
Authority: CN
Inventors: 蔡庆森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-03
Filing date: 1994-02-03
Publication date: 1997-01-01
Anticipated expiration: 2004-02-03

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金下料钣金规。它由形件和截件二部分组成，形件采用伞架结构和多个径杆单元，可方便地模拟出圆柱、圆锥等几何形体的侧面；截件可在形件模拟出的几何形体两端截出平面、弧面等，从而得出几何形体的相贯线，在金属板上一边滚动形件模拟出的几何形体，一边沿两端划线，即可得到该几何形体的展开图。使用该钣金规，不用繁琐的几何计算，直接划线，操作简便，是钣金下料作业的一种理想工具。

Description

钣金规

本实用新型涉及一种用于铆工钣金展开下料的工具。

目前，工业上广泛应用的钣金下料方法是：由划线工人首先将构件的几何尺寸计算出来，然后用尺和园规等绘图工具在油毡或直接在金属板材上画出构件展开图，裁剪后制成构件立体形状。这种方法的缺点是：(1)计算复杂，特别是园弧线以及构件相贯线；(2)作用难度大，要事先按计算好的数字描点连成，因而对一般工人来讲不易掌握；(3)缺乏直观性，在未做出构件前，看不出构件的立体形状；(4)工作效率低。

本实用新型的目的是提供一种直观、简便、快速的钣金下料工具。

本实用新型的目的是这样实现的：

它包括产生模拟构件立体几何形状侧面的形件和产生构件截面的截件，其结构特点是：

形件由芯轴、轴套、定径螺母、伞架、成形杆、箍圈组成。轴套外部分段刻有正反旋转的螺纹，并套装在芯轴上，由定径螺母固定；伞架中央与轴套螺纹装配，外径端与成形杆铰接，箍圈箍在成形杆外围。

截件由支架、角度盘、支臂、角度定位螺钉、截面杆组成。角度盘套装在支架上，支臂与角度盘铰接，并通过角度定位螺钉定位，截面杆套装在支臂的外端。

本实用新型有如下优点：(1)形象直观，在下料前即可利用形件和截件做出构件的模拟立体几何形状；(2)省掉繁琐的几何计算，可直接进行放样划线，操作准确简便，工作效率高；(3)在不使用时可收笼或折叠，携带方便。

下面结合附图对本实用新型做详细说明：

图1本实新型结构示意图

图2图1A--A剖成图

图3斜交弯头下料示意图

本实用新型可分为两部分，形件模拟构件的侧面，截件产生构件的截面，二者共同完成钣金下料工作。

(一)形件

它可以模拟出园柱、园台、园锥、棱柱、棱台，棱锥及天园地方等几何形体的侧面，形件的结构设计采用二套伞架结构，伞架的开合，构造出不同直径(边长)的锥柱几何形体。芯轴1为一光滑轴，轴套包括两个轴套管2和用螺钉固定在其端部的调节螺母3，轴套管2外部分两段刻有正反向旋转的螺纹；定径螺母4按装在轴套管2两外端；伞架有两套，每套有两个保持架5和若干个由辐撑6、辐肋7、辐条固定螺母8、辐条9组成的辐撑单元，辐条9可在辐肋7中伸缩，并由固定螺母8固定，根据制作构件的大小，形件可分几种规格，辐撑单元的数量酌情确定，图中给出的为24个辐撑单元的形件。成形杆用来形成构件几何体表面，它由若干个由径管10、径各11、径条固定螺母12组成的径杆单元构成。径条11可在径管10中伸缩，并由固定螺母12固定。箍圈13为张紧胶带，长度由扣结调节，当模拟出构件几何形体后、为增强沿周边径杆单元的坚固性勒在两端外围。

(二)截件

它可以在形件摸拟的几何形体的侧面上截出平面、曲面、以求得两面相交的相贯线，角度盘22为带一套管的刻度盘，套管套在支架23立柱上，由螺钉固定；支臂由可伸缩的支臂杆19，支臂管20和螺钉18组成，支臂管20一端与角度盘22铰接，角度定位螺钉21穿过支臂管20拧紧在角度盘22上，截面杆是用来形成形件所模拟构件截面的，它由座套17、套管16、拉杆15、锁定螺母14构成。座套17装在支臂杆19的端部，可旋转并能固定；套管16与座套17铰接，可折叠；拉杆15可在套管16中伸缩。

(三)使用方法：未使用前形件处于合笼状态，即α＝180°，径杆单元收在芯轴周围，径条11、辐条9均处于收缩状态。使用时，首先松开定径螺母4，然后旋转调节螺母3，α在180°--0°之间变化，根据构件几形状确定后，旋紧定径螺母4；同时，调节辐条9、径条11的长度并固定，模拟出构件的几何形体的侧面。当α＝0°时可做直径最大的几何形体。

截件使用前为折叠状态，打开装成图1形状，将形件模拟出的构件几何形体的侧面与截件置于同一平面，可采用一辅助托架(如图1所示)，辅助托架由底板和形件左端的主柱带一轴套管，右端为U形托架组成，若所需模拟的几何形体直径较大，则不需使用辅助托架，而由截件直接对准形件的端面操作。操作方法：调整角度盘22的高度、拟截截面角度β和支臂杆19，拉杆15的长度与模拟构件几何形体相适应，一边旋转截面杆，一边调整形件上的径条长度并随即固定，即得到截面相贯线(如需截曲面，便如圆柱面，则调整β＝90°，固定座套17，使截面杆以支架23立柱为中心旋转即可)；然后，将形件在金属料板上一边滚动一边沿径条端点划线，即可得到构件展开图，完成下料划线作业。

应用举例：

斜交弯头展开下料

第一步：旋转形件的两个调节螺母3，轴套管2随之旋转，伞架开合，使成形杆所形成的圆筒直径与弯头管直径Φ相等，旋紧定径螺母4及辐条固定螺母8，箍上箍圈13。

第二步：

定斜截面，将截件角度盘22角度β调整到65°固定，与模拟成圆筒的形规放在同一平面(可借助辅助托架)，一边旋转截件的截面杆，一边逐个拉出形规的径条13使其端点与截件的斜截面相吻合一致，旋紧径条固定螺母12，即得到图3的几何形体的相贯线。

第三步：

在钢板上一边滚动形件模拟出的几何形体，一边沿径条13端点划线，即得出该几何形体的展开图。

Claims

一种用钣金下料的钣金规，由形件和截件组成，其特征在于：

形件由芯轴、轴套、定径螺母、伞架、成形杆、箍圈组成；轴套外部分段刻有正反旋转的螺纹，并套装的芯轴上，由定径螺母固定；伞架中央与轴套螺纹装配，外径端与成形杆铰接；箍圈箍在成形杆外围；

截件由支架、角度盘、支臂、角度定位螺钉、截面杆组成；角度盘套装在支架上，支臂与角度盘铰接，并通过角度定位螺钉定位，截面杆套装在支臂的外端。