CN2243566Y - 无杆气缸、油缸 - Google Patents
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Abstract
无杆气缸、油缸为机械、工程机械中气、液动传动的主要零部件，特别适宜数控机床、加工中心、大型压铸机、注塑机等设备自动开门装置及重物提升、工件输送、各种机械加工机床使用。由带活塞的缸体与缸头用密封圈、卡环和螺母连成整体，内磁钢、内导磁体夹持在两对称带密封圈的活塞和两缓冲套中，用轴连成活塞体放在缸体内。外磁钢、外导磁体夹持在两对称带密封圈的导向套中，两端用挡圈固定在外套内连成动力头放在缸体外。因无活塞杆可减少缸体体积、重量轻、结构简单。
Description
本实用新型涉及一种机械、工程机械中的气动、液动传动中的主要零部件，特别适宜数控机床、加工中心、大型金属压铸机、注塑机等设备的自动开门装置及重物提升、生产流水线工件输送、各种磨床、龙门铣床等机械加工机床工作台换向工作系统使用的无杆气缸、油缸。
现有气动、液动传动中所使用的气缸、油缸，其结构复杂、难加工、重量重，由于缸中需要活塞杆，因此占用有效空间大、行程范围大、加工成本高、密封性能要求高，否则要漏油污染环境。
本实用新型的目的在于提供一种无杆气缸、油缸，气缸、油缸中的活塞无活塞杆，使气缸、油缸占用有效空间小、结构简单、重量轻、易加工、成本低、减少污染。
本实用新型是这样实现的：带有活塞的缸体与缸头用密封圈、卡环和螺母连接成整体，而内磁钢、内导磁体夹持在两带密封圈的活塞和两缓冲套中，用轴连接成整体的活塞体放置在缸体内，外磁钢、外导磁体夹持在两带密封圈的导向套中，两端用挡圈固定在外套内连接成整体的动力头放置在缸体外。
图1.本实用新型的结构示意图。
图2.第二方案结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
内、外磁钢(8)、(7)由高能级的钕铁硼材料制成由2～20块瓦形块拼装成的圆环形或整体圆环形，内、外导磁体(15 )、(6)也为圆环形。缸体(12)采用不导磁材料(如隔磁不锈钢或铜材)制作。
内磁钢(8)、内导磁体(15)夹持在两对称带密封圈(4)的活塞(10)和两对称的缓冲套(2)中，用轴(3)串接并用螺母连接成整体的活塞体，放置在缸体(12)内，并使密封圈(4)及内磁钢(8)、活塞(10)与缸体(12)滑配。
外磁钢(7)、外导磁体(6)夹持在两对称带密封圈(4)的导向套(9)中，两端用挡圈(11)固定在外套(5)内连接成整体的动力头，滑套在缸体(12)的外圆上。
将带活塞体、动力头的缸体(12)两端用密封圈(4)密封后，固定在缸头(14)上，两端再用卡环(13)和螺母(1)将缸头(14)和缸体(12)连接成整体的无杆气缸、油缸如图1所示。
使用时和现有技术一样，只是将动力头中的外套(5)部分与机床的工作负载用螺钉连接，工作时压力气、压力油从缸头(14)进入缸体(12)内，推动活塞体移动，压力气、压力油推动活塞体产生的推力除克服内磁钢(8)对外磁钢(7)的作用力外并将推力传递到外磁钢(7)，使与其连接的动力头也随活塞体的移动同步移动，并使与动力头连接的负载直线运动，从而使动力头取代了缸体(12)中原与活塞连接的活塞杆的作用。
也可将两气缸、油缸用缸头(14)连接在一起使用，为双气缸、油缸如图2所示。
根据需要也可将3～4只气缸、油缸用缸头(14)连接成一体使用。
本实用新型与现有技术相比：由于缸体中的活塞无活塞杆，使其占用有效空间小，并可减小50％的长度，同时因无活塞杆可使缸体加工的成本大为降低，并不存在动态机械密封及泄漏问题，减少了环境污染现象，使气缸、油缸结构简单、重量轻，并可扩大行程范围。
Claims (5)
1.一种无杆气缸、油缸，由带有活塞(10)的缸体(12)与缸头(14)用密封圈(4)、卡环(13)和螺母(1)连接成整体，其特征在于内磁钢(8)、内导磁体(15)夹持在两带密封圈(4)的活塞(10)和两缓冲套(2)中，用轴(3)连接成整体的活塞体放置在缸体(12)内，外磁钢(7)、外导磁体(6)夹持在两带密封圈(4)的导向套(9)中，两端用挡圈(11)固定在外套(5)内连接成整体的动力头放置在缸体(12)外。
2.根据权利要求1所述的无杆气缸、油缸，其特征在于内磁钢(8)、内导磁体(15)夹持在两对称带密封圈(4)的活塞(10)和两对称的缓冲套(2)中，用轴(3)串接并用螺母连接成整体的活塞体，放置在缸体(12)内，并使密封圈(4))及内磁钢(8)、活塞(10与缸体(12)滑配。
3.根据权利要求1所述的无杆气缸、油缸，其特征在于外磁钢(7)、外导磁体(6)夹持在两对称带密封圈(4)的导向套(9)中，两端用挡圈(11)固定在外套(5)内连接成整体的动力头，滑套在缸体(12)的外圆上。
4.根据权利要求1所述的无杆气缸、油缸，其特征在于缸体(12)采用不导磁材料隔磁不锈钢或铜材制作，内、外磁钢(8)、(7)由高能级的钕铁硼材料制成由2～20块瓦形块拼装成的圆环形或整体圆环形。
5.根据权利要求1所述的无杆气缸、油缸，其特征在于可将2～4只气缸、油缸用缸头(14)连接成整体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96202634 CN2243566Y (zh) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 无杆气缸、油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96202634 CN2243566Y (zh) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 无杆气缸、油缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2243566Y true CN2243566Y (zh) | 1996-12-25 |
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ID=33888506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96202634 Expired - Fee Related CN2243566Y (zh) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 无杆气缸、油缸 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2243566Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103058322A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-24 | 广州威固环保设备有限公司 | 一种紫外线消毒设备的磁力传动清洗装置 |
| CN104583608A (zh) * | 2012-08-27 | 2015-04-29 | 丰和工业株式会社 | 磁式无杆缸 |
| CN107020650A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-08 | 安徽农业大学 | 一种新型油皮气动高速切割装置 |
| CN111017475A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-17 | 郑菊红 | 一种流水线操作升降机 |
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1996
- 1996-01-11 CN CN 96202634 patent/CN2243566Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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