CN2242881Y - 液体灌装机双层接盘式防滴漏污染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装机双层接盘式防滴漏污染装置，其主要技术特征是双层接盘由一端联接在一起的上接盘和下接盘组成，上下接盘联通并且可将接到的滴漏液通过软管输到回收箱，控制接盘运动的防扭气缸联杆上装有推力弹簧，可帮助接盘复位。本结构简单合理，接漏液动作准确，保险系数高，可以适用于各种液体灌装中的防滴漏污染。

Description

液体灌装机双层接盘式防滴漏污染装置

本实用新型涉及一种液体灌装机防滴漏装置，特别是一种液体灌装机双层接盘式防滴漏污染装置，属于产品包装机械领域。

液体灌装机防滴漏是一个较难解决的技术问题，目前现有技术中，采取了一些形式的防滴漏措施，如申请号为：88218706.6中国专利，提出在灌装机喷嘴内安置筛网，利用液体本身的表面张力来阻止滴漏，具有一定的效果。但由于温度，液体粘度的变化，使到液体本身的表面张力发生改变，造成筛网的网孔大小不易控制，网孔大了不起防滴漏作用，太小了又会限制液体灌装的速度，容易产生大量气泡，在发生停电，停气或停机情况时，由于液体在重力作用下会缓慢滑下，依然会发生滴漏现象。滴漏的液体会污染待灌装的瓶子和机器，特别是一些有腐蚀性或有毒的液体滴漏后会造成人体伤害或较大的经济损失。

本实用新型的目的，是提供一种不受液体灌装机装液速度、停电、停气或停机影响的双层接盘式防滴漏污染装置，适用于各种液体在灌装中的防滴漏。

本实用新型是这样实现的：接盘由上接盘10和下接盘8组成双层接盘，上接盘10的一端与下接盘8相对应的一端相联，上接盘10底部有漏液孔20，下接盘底部有漏液孔21，漏液孔21下部固定相联有一条软管7，软管7的另一端通向液料回收箱4，下接盘8边沿与上接盘10外表面9间有空隙22，接盘固定在防扭气缸3的联杆19上，在联杆19上装有推力弹簧13。当喷嘴灌装完毕上升复位后，接盘自动伸出，在喷嘴和瓶子之间接住喷嘴中滴漏的液体；当喷嘴下降准备实施下一次灌装时，接盘自动缩回，不影响灌装。在设计中设有使接盘弹出的推力弹簧，可使到在停电、停气、停机后接盘会自动弹出到接滴液的装置，保证防止液体嘀漏造成的污染。为增强防滴漏效果，将接盘设计为双层式，上层接盘首先将接到的滴液收集起来，并通过盘底部漏液孔流入下层接盘，然后聚集在下层接盘底部由输送管将滴液输送到液料收集箱。上层接盘边沿与水平线呈一定角度，其作用是使到上层接盘边沿沾染的滴液不会直接滴下，而是可以在液体的表面张力作用下，由上层接盘的外表面流入下层接盘。这样双层接盘形成双重保护，增大了保险系数。

由于本实用新型采用了双层接盘式防滴漏设计，克服了现有技术中喷嘴易滴漏，灌装速度受防滴漏筛网影响等缺点，并在停电、停气、停机后能正常使用，防滴漏效果良好，本实用新型结构简单，性能可靠，可适用于各种不同粘度的液体在灌装中的防滴漏，既可与其他防滴漏装置共同使用，亦可单独使用。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：附图是本实用新型竖剖面结构示意图。其中1是同步换向阀，2是右输气管，3是防扭气缸，4是料液回收箱，5是输送带，6是瓶子，7是软管，8是下接盘，9是上接盘外表面，10是上接盘，11是滴液，12是喷嘴，13是推力弹簧，14是防扭导杆，15是左输气管，16是上接盘最远位置，17是下接盘最远位置，18是两接盘联接点，19是气缸联杆，20是上接盘漏液孔，21是下接盘漏液孔，22是两盘之间的空隙，23是气缸活塞。

目前一般灌装机是这样工作的：在灌装时，喷嘴12降下插入瓶子6内，灌完后，喷嘴12升回原位。装满液体的瓶子由输送带5运走，同时输送来一个空瓶待装。如果在这时喷嘴12中有滴液11滴漏，就会污染瓶子6的外部和输送带5，为了防止滴漏造成的污染，采用了以下技术方案：在喷嘴12和瓶子6之间，设计一个可伸缩的接漏盘，它由上接盘10和下接盘8构成，上接盘10的形状为筲箕形，下接盘8的形状为空心半园柱形，在两接盘的后方有一联接点18，两盘用铰链联接，上接盘10可调角度并能用铰链固定锁死。下接盘8固定在防扭气缸联杆19上。固定后的两接盘呈这样的形状：上接盘10的外表面9与水平面呈一角度α，角度α应足够大，使到沾染在上接盘10边沿上的滴液不会直接滴下而是在表面张力的作用下沿外表面9流入下托盘8内。上接盘10伸出后的最远位置16，应超过喷嘴12在瓶子6上的竖投影位置，以保证完全接住滴漏的滴液11，上接盘10底部有漏液孔20，收集到的滴液可通过此孔流入下接盘8，使上接盘10不至于满溢。下接盘8的最远位置17小于喷嘴12在瓶子6上的竖投影位置，以保证下接盘8不会碰到滴漏液11而使外表面被沾染，下接盘8边沿与上接盘10外表面9间有空隙22，可使沾在上接盘10外表面9上的液体顺利流入下接盘8内，下接盘8底部有漏液孔21与软管7相联，软管7的另一端接入液料回收箱4。

防扭气缸3的动作由同步换向阀1控制，控制信号可取自灌装机的动作信号，防扭气缸3带有防扭导杆14，其作用是保持联杆19只左右移动而不会转动，使到接盘保持平衡，不会倾斜。当灌装机喷嘴12灌装完瓶子6升复位后，右输气管2在同步换向阀1的控制下向气缸3充气，推动联杆19向左移动将接盘送到喷嘴下方，收集滴液；当下一个空瓶到达待装位置后，喷嘴12准备下降，这时左输气管15在同步换向阀1的控制下向气缸3充气，推动联杆19向右移动，将接盘带回原位。接着喷嘴12下降插到瓶子里灌装液体。当喷嘴12灌装完毕复位后，接盘又伸出接滴漏液。接盘不断重复上述动作，完成接滴漏液的任务。如遇突然停电，停气或停机时，接盘会在推动弹簧13的作用下，自动伸至喷嘴2的下方，接住滴漏液11。

实施例：根据上述技术方案制成的防滴漏污染装置，接盘用不锈钢制成，上接盘10的外表面9与水平面的角度α约为20°。软管7用聚乙烯胶管，料液回收箱4用不锈钢制成，防扭气缸3，同步换向阀1采用市场现有产品，用于粘度η为0.1-3Pa.S的液体灌装防滴漏污染，经实验证明本实用新型技术方案可适用于各种粘度液体的防滴漏污染是一种简单可靠的设计。

Claims (7)

1.一种液体灌装机双层接盘式防滴漏污染装置，由同步换向阀(1)，左输气管(15)，右输气管(2)，防扭气缸(3)，联杆(19)接盘等器件构成，其特征是：接盘由上接盘(10)和下接盘(8)组成双层接盘，上接盘(10)一端与下接盘(8)相对应一端相联，上接盘(10)底部有漏液孔(20)，下接盘(8)底部有漏液孔(21)，漏液孔(21)下部固定相联有一条软管(7)，软管(7)的另一端通向液料回收箱(4)，下接盘(8)边沿与上接盘(10)外表面(9)间有空隙(22)，接盘固定在防扭气缸(3)的联杆(19)上，在联杆(19)上装有推力弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的防滴漏污染装置，其特征是：上接盘(10)一端外表面(9)与水平面呈一角度，角度应足够大，使到沾染在上接盘(10)边沿的漏液不会由边沿直接滴下而是在漏液的表面张力作用下沿外表而(9)流下。

3.根据权利要求1所述的防滴漏污染装置，其特征是：上接盘(10)与下接盘(8)之间的联接可采用铰链，铰链可锁定。

4.根据权利要求1所述的防滴漏污染装置，其特征是：上接盘(10)为筲箕形状，下接盘(8)为空心半圆柱形状。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的防滴漏污染装置，其特征是：当接盘伸出接滴漏液时，上接盘(10)的最远位置(16)应超过灌装机喷嘴(12)在瓶子(6)上的竖投影位置，下接盘(8)的最远位置(17)小于喷嘴(12)在瓶子(6)上的竖投影位置。

6.根据权利要求1所述的防滴漏污染装置，其特征是：上接盘(10)，下接盘(8)，料液回收箱(4)应用不锈钢，硬质塑料制成。

7.根据权利要求1所述的防滴漏污染装置，其特征是：软管(7)应采用聚乙烯制成。