CN2241618Y

CN2241618Y - 模压复合胶合板

Info

Publication number: CN2241618Y
Application number: CN 96203755
Authority: CN
Inventors: 唐吉凤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-03-12
Filing date: 1996-03-12
Publication date: 1996-12-04
Anticipated expiration: 2006-03-12

Abstract

一种模压复合胶合板，由金属网胶合板主体、外层贴面板及粘接层组成，金属网胶合板主体为金属与木材复合层结构，底层胶合薄板单片上设有金属网、中间层胶合薄板单片及上层胶合薄板单片，按木纹设成互成45度角交叉放置结构；外层贴面板下设电缆纸上设木质单皮贴面板或设阻燃面板；粘接层设于各层结构体之间并粘接成一体；上述各构件高温高压一次模压成型为一体；其具有不易变形断裂，易于热压成型，且整体强度高，不易燃烧安全性高，图案丰富，具有外形更好的立体装璜美感功效。

Description

模压复合胶合板

本实用新型涉及一种成型领域木材或类似材料加工成多层胶合板的层状产品，特别是涉及一种新型结构的由薄状物经由模压胶合而构成层状产品的模压复合胶合板。

复合胶合板被广泛地应用于建筑、装璜、家具等领域，现有的复合胶合板大多为由多层的薄木板材，经加压粘合而成为复合多层板结构，当其被应用于使用的场合时，却存在有以下的缺陷：

1、整体强度低：复合胶合板是由多层的薄木板材，一般均呈90度纵横交错粘接成一体，则造成复合胶合板成型后，其长、短侧面形成粗糙的木纤维断面，这种结构使得在使用时需再次精光加工，易划伤施工人员；同时更为重要的是其受力时易于顺着木纤维方向的两侧产生弯曲，易于断裂，而造成其整体强度不佳的缺点；

2、图案单调，不易加工：其用作家具及建筑的装璜等场合时，由于其表面不光滑，木纹单调，且不防水，使用者常需在其表面涂覆一层清漆等涂料，或者再粘接一层图案装饰板，以求取得外形更美观的效果，这样，无形中使其施工复杂，浪费人力，且造成成本高的问题；

3、不耐燃，安全性低：复合胶合板由于全部采用木材薄板材料制成，故在发生火灾等危险情况时易于燃烧，更加助长了火势，具有安全性低的弊端。

有鉴于上述传统产品的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种新型结构的模压复合胶合板，使其具有不易变形，不易产生断裂，易于热压成型加工，且整体强度高的优良功效。

本实用新型的另一目的在于，提供一种模压复合胶合板，使其具有不易燃烧，安全性高，且外形具有更好的立体装璜美感的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种模压复合胶合板，设有主体、贴面板及粘接层，其特征在于其主要由金属网胶合板主体、外层贴面板及粘接层所组成，其中：金属网胶合板主体，为金属与木材复合层结构，其设有底层胶合薄板单片，其上依序设有金属网、中间层胶合薄板单片及上层胶合薄板单片；外层贴面板，下面设有外层基体，上面设有外层贴面板；粘接层，由分别设于上述各层结构体之间的各粘接层组成，该等粘接层设于上述各层结构体之间将各层结构体相互粘接成一体；上述各构件依序叠置，高温高压一次模压成型为一复合胶合板整体。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的模压复合胶合板，其中所述的胶合薄板单片、中间层胶合薄板单片及上层胶合薄板单片均按其木纹走向而设置成互成45度角交叉放置的结构。前述的模压复合胶合板，其中所述的金属网其可采用弹簧钢、中碳钢或低碳钢材料；弹簧钢可为65Mn、中碳钢可为45号钢，低碳钢可为30号钢或20号钢。前述的模压复合胶合板，其中所述的金属网其由整体材料冲压成一网状体金属网整体，亦可由钢丝编织成网状体金属网整体。前述的模压复合胶合板，其中所述的外层基体为电缆纸，其上面所设的外层贴面板为木质单皮贴面板。前述的模压复合胶合板，其中所述的木质单皮贴面板由具有木纹图案的水曲柳木质单皮贴面制成。前述的模压复合胶合板，其中所述的粘接层为尿醛树脂胶高强度粘接剂。前述的模压复合胶合板，其中所述的金属网胶合板主体其上面的外层贴面板为阻燃面板，所述的外层基体为阻燃基体，其上面所设的外层贴面板为装饰层。前述的模压复合胶合板，其中所述的金属网胶合板主体其下面也设有阻燃面板，构成双面阻燃面板的结构，该阻燃面板是由阻燃基体和装饰层所构成。前述的模压复合胶合板，其中所述的阻燃基体其为不燃的石棉材料，装饰层为石棉粉加增塑剂构成组织密集的装饰层；所述的粘接层为尿醛树脂胶高强度粘接剂。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型新型结构的模压复合胶合板，其是在胶合板内夹设有金属网的特殊胶合板为主体材料，采用专用图案模具在高温高压下一次性模压成型，使得复合胶合板表面呈现出强烈的凸凹感，由于表面贴设有一层水曲柳木的单皮，所以表面又可呈现出木质本色的各种木纹形状，复合胶合板内夹设有金属网，既提高了其制成品的整体强度，又使其表面的图案清晰、美观、大方、不易回弹、不变形，整体性能好。因为在胶合板模压前其摆放上是采用三层胶合板单片互成45度热压而成的，这就消除了各图案的棱角处易于断裂的现象，提高了制成品的强度，又由于热压板时使用的粘接剂是胶合木材用尿醛树脂胶，故其胶合牢固可靠，可广泛应用于各种规格的门等制成品的面板上，而成为一种理想的模压复合胶合板装饰材料。

综上所述，本实用新型新型结构的模压复合胶合板，其具有不易变形，不易产生断裂，易于进行热压成型加工，且整体强度高的优良功效；又其具有不易燃烧，安全性高，且图案丰富，外形具有更好的立体装璜美感的功效；其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，实为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的模压复合胶合板第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的模压复合胶合板第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的模压复合胶合板应用模压成门板的制成品实施例正视图。

图4是图3中A-A的放大剖面图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的模压复合胶合板其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型新型结构的模压复合胶合板，其主要由金属网胶合板主体1、外层贴面板2及粘接层3所组成，其中，金属网胶合板主体1，为金属与木材的复合层结构，其设有底层胶合薄板单片11，其上依序设有金属网12、中间层胶合薄板单片13及上层胶合薄板单片14，上述胶合薄板单片11、中间层胶合薄板单片13及上层胶合薄板单片14均按其木纹走向设置成互成45度角交叉放置的结构，该金属网12可采用弹簧钢(例如65Mn)、中碳钢(例如45号钢)或低碳钢(例如20号钢)等材料，制成网状结构，其既可由整体材料冲压成网状体，亦可由上述钢丝材料编织成网状体；外层贴面板2，其下面设有电缆纸21，上面设有木质单皮贴面板22，该木质单皮贴面板22可使用水曲柳等具有木纹图案的木质单皮贴面制成；粘接层3，由分别设于上述各层结构体之间的粘接层31、32、33、34、35所组成，该等粘接层将上述各层结构体相互粘接成一整体，其可选用尿醛树脂胶等高强度的粘接剂材料；借由上述各构件依序组合后，采用设有图案或所需造型的专用模具，在高温高压下一次模压成型，其模压温度为80-100℃，压力为10-20兆帕。

请参阅图2所示，为本实用新型另一实施例的结构，其主体结构与实施例一相同，故此不赘述，其所不同的是将在金属网胶合板主体1上面的外层贴面板2改设为阻燃面板5，该阻燃面板5由阻燃基体51和装饰层52组成，阻燃基体51可选用不燃的石棉材料，装饰层52可选用石棉粉加增塑剂构成组织密集的装饰层，其亦可借由设有图案或所需造型的专用模具，在高温高压下一次模压成所需形状或图案的造型。另外，本实用新型亦可在金属网胶合板主体1下面也设有阻燃面板5，使模压复合胶合板的双面均设有阻燃面板5。由于采用了阻燃面板5的结构，使本实用新型可被广泛地应用于易于发生火灾而需耐燃烧的场合，具有阻燃防火的功效，又由于其整体强度高，而兼具有坚固防盗的功效。

请参阅图3、图4所示，为本实用新型采用专用模具高温高压模压成一门板的实施例，该专用模具可设计为所需产品的造型形状，本应用例中该模具设计成凸凹主体状的门板4模具，在高温高压下一次将本实用新型模压复合胶合板模压成为门板4的形状(如图3所示)，借由该模具的结构设计，使该门板4形成为具有二侧的平面部41、45及倾斜部42、44，而在平面部41、45与倾斜部42、44之间，则形成为上凸部46、47，二倾斜部42、44之间形成下凹部43(如图4所示)，从而使该门板4形成凸凹立体感的造型，由于其表面贴设有水曲柳单皮贴面而可呈现出木质本色的各种木纹形状图案，故其既具有外观上强烈的立体美感的装饰效果，又具有本体强度高、不易变形的优点。当其外表面为采用实施例二的结构时，由于其表面采用阻燃面板5的结构，更使本实用新型具有耐燃防火的功效，从而使其更具有安全性，更加适于实用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更与等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种模压复合胶合板，设有主体、贴面板及粘接层，其特征在于其主要由金属网胶合板主体、外层贴面板及粘接层所组成，其中：

金属网胶合板主体，为金属与木材复合层结构，其设有底层胶合薄板单片，其上依序设有金属网、中间层胶合薄板单片及上层胶合薄板单片；

外层贴面板，下面设有外层基体，上面设有外层贴面板；

粘接层，由分别设于上述各层结构体之间的各粘接层组成，该等粘接层设于上述各层结构体之间将各层结构体相互粘接成一体；

上述各构件依序叠置，高温高压一次模压成型为一复合胶合板整体。

2、根据权利要求2所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的胶合薄板单片、中间层胶合薄板单片及上层胶合薄板单片均按其木纹走向设置成互成45度角交叉放置的结构。

3、根据权利要求2所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的金属网可采用弹簧钢、中碳钢或低碳钢材料；弹簧钢可为65Mn、中碳钢可为45号钢，低碳钢可为30号钢或20号钢。

4、根据权利要求3所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的金属网由整体材料冲压成一网状体金属网整体，亦可由钢丝编织成网状体金属网整体。

5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的外层基体为电缆纸，其上面所设的外层贴面板为木质单皮贴面板。

6、根据权利要求5所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的木质单皮贴面板由具有木纹图案的水曲柳木质单皮贴面制成。

7、根据权利要求6所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的粘接层为尿醛树脂胶高强度粘接剂。

8、根据权利要求1、2、3或4中任一权利要求所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的金属网胶合板主体其上面的外层贴面板为阻燃面板，所述的外层基体为阻燃基体，其上面所设的外层贴面板为装饰层。

9、根据权利要求8所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的金属网胶合板主体其下面也设有阻燃面板，构成双面阻燃面板结构，该阻燃面板由阻燃基体和装饰层所构成。

10、根据权利要求9所述的模压复合胶合板，其特征在于所述的阻燃基体为不燃的石棉材料，装饰层为石棉粉加增塑剂构成组织密集的装饰层；所述的粘接层为尿醛树脂胶高强度粘接剂。