CN2240123Y - 热水锅炉旋流板式内胆结构 - Google Patents

Abstract

一种热水锅炉尤其是立式热水锅炉的旋流板式内胆结构。这种内胆结构是在锅炉内胆胆壁以内设置一组以上的旋流板(2)，每组旋流板由二个单体近似半圆形夹水层旋流板组成。每组两个单个旋流板在水平方向对称成一定夹角相互交叉，其近似半圆形圆弧部分和内胆壁截交通过焊接固定连接。这种结构可对烟气、火焰起导向、加速作用，使之呈旋转状附壁上升，大幅度提高水冷壁的表面温度、延长了高温烟气在炉内滞留时间。除尘效果好、热效高、出力大、寿命长。

Description

热水锅炉旋流板式内胆结构

本实用新型涉及一种热水锅炉尤其是立式热水锅炉的旋流板式内胆结构，是一种对锅炉内胆结构的全新设计。

在现有的技术中，热水锅炉多采用在过热区水平设置水冷壁和近似水平的横列水管换热。这些炉胆排管的设置，目的是提高热效率，增大受热面积。但是容易造成汽、水分离，水循环受阻，容易烧坏水冷壁、换热率不高。而且内胆的设计不理想，使炉温一般在600-750℃左右，炉温不高。在结构上讲，内胆一般无法做到双面焊接，焊缝的强度就会受到影响。炉内烟气中三氧化硫容易在未焊缝隙中低温结露腐蚀焊缝，严重影响锅炉寿命，而且这种炉胆排管钢材消耗量为0.15-0.2吨/万大卡.小时，钢材消耗量大。

本实用新型的目的是：针对上述不足之处，设计一种提高水冷壁换热系数、能延长高温烟气在炉内滞留时间，钢材消耗量少的新的内胆结构。

本实用新型的方案如下：立式热水锅炉，设置在锅炉内胆胆壁内包括炉膛、二次燃烧区及炉烟道下方的区域内设置一组以上的旋流板(2)，每组旋流板由二个单体半圆形夹水层旋流板组成。每组两个单个旋流板(2)在水平方向对称成一定夹角，相互交叉。其半圆形的圆弧部分同内胆胆壁截交通过焊接固定连接。这种结构可使锅炉内的烟气以旋风状附壁上升，故称旋流板式内胆结构。

这种完全不同于目前的各类管式内胆的旋流板式内胆结构，可使高温火焰由第一组旋流板导向后呈旋流状进入二次燃烧区后再旋经第二组旋流板导向加速呈旋风状进入对流受热区，在旋风的离心作用下烟尘附壁沉降，在排向烟囟前再经最后一组旋流板加速，使烟尘附壁下降，有效地达到除尘效果。同时附壁旋转上升的烟气大幅度提高了水冷壁的表面温度，延长了高温烟气在炉内滞留的时间，大幅度地提高了炉膛温度和热效率，提高了锅炉出力。在结构上，具备了双面焊缝内、外可旋焊的工艺条件，焊缝强度大，提高了锅炉的寿命。钢材消耗量少。

下面结合附图和实施例对本实用新型予以说明：

图1—图4为本实用新型的一个实施例，图1、2为锅炉旋流板式内胆结构图。其中图1为正视图，图2为侧视图。图3、4为旋流板部件的结构图。其中图4为旋流板部件的侧视图，图3为图4的正视图。

本实施例炉外壳为(1)，在锅炉内胆胆壁内从炉膛至二次燃烧区及炉内烟囱下方区共设三组旋流板(2)，每组旋流板由二个单体近似半圆形夹水层旋流板组成。每组两个单个旋流板(2)在水平方向对称成一定夹角，相互交叉。三组旋流板第一组设在炉膛内、第二组设在二次燃烧区、第三组设在炉内上方。

旋流板部件组成如图3、图4所示。是一单体近似半圆形夹水层。其近似半圆形圆弧部分和炉内胆胆壁截交，通过焊接固定连接。

Claims (1)

1、一种热水锅炉的旋流板式内胆结构，其特征在于在锅炉内胆胆壁内包括炉膛、二次燃烧区以及烟囱下方的区域内设置一组以上的旋流板(2)，每组旋流板由两个单个近似半圆形夹水层旋流板组成，每组两个单个旋流板(2)在水平方向对称成一定夹角相互交叉，其近似半圆形圆弧部分和炉内胆胆壁截交通过焊接固定连接。

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