CN2336226Y - 常压节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种民用常压节能锅炉。现有锅炉多为由下向上直接排烟火,未能充分利用烟火热能。本锅炉是在炉膛内平行设置两个与炉体水胆3相通的顶端低于炉口的挡烟板水套9、10,将炉膛空间分成左、中、右三部分,其中中部空间14为燃煤炉膛,左右两侧空间11、12构成了向下走烟的烟道;烟火从燃煤炉膛中下部设置的底部烟道15和节煤器17的烟道19排出,燃煤炉膛底部设置炉条盘16。分烟道排烟火,烟火行程长,热效率高,取暖效果好。
Description
本实用新型涉及一种民用常压燃煤锅炉。
现有的民用燃煤锅炉的排烟火方式多是由燃煤区自下向上排烟,使烟火顺畅地很快排出炉体,未能充分利用烟火中的热能,致使能量白白浪费,热效率不高,炉胆水升温慢,循环周期长,取暖效果不理想。
本实用新型的目的在于提供一种由上向下排烟火充分利用热能取暖效果理想的锅炉。
本实用新型采取的技术方案是:在锅炉炉膛内平行设置两个挡烟板水套,这两个水套与炉体水胆焊接相通,并把炉膛空间分成左、中、右三个部分,其中中部的空间为燃煤炉膛,左、右两侧的空间形成由上向下走烟的烟道,同时在燃煤炉膛的中下部、炉门的正对面设置底部烟道,在燃煤炉膛底部设置一炉条盘。
由于采用了上述方案,烟火首先自燃煤区由下向上直冲顶盖,因为无出烟口,遇阻后折返下两侧的通烟道;最后由炉体后面的底部烟道排出,这种方式排烟火,烟火的通道距离比单烟道增加了一倍,烟火热能能较充分地被两个档烟板水套和炉体水胆的水吸收,节约了能源,提高了热效率,水升温快、循环周期短,取暖效果好。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是常压节能锅炉的侧面立体示意图
图2是常压节能锅炉的正面立体透视图
图3是常压节能锅炉的正面平面剖示图
图4是常压节能锅炉的俯视图
图5是常压节能锅炉的侧面平面剖示图
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型常压节能锅炉包括炉体1、炉门2、炉体水胆3、炉盖4、进水管5、出水管6、排水管7、烟筒8,在常压节能锅炉的炉膛内平行设置了两个挡烟板水套9、10,这两个挡烟板水套与炉体水胆3焊接相通,其顶部低于炉体顶部,水套里侧的板壁直通至底,与炉体底部板24相焊接,水套底部高于炉体底面,水套9和水套10把炉膛空间分成三部分,空间11和空间12构成了向下走烟的烟道,空间14为燃煤炉膛;在炉体的后部、燃煤炉膛的中下部设置底部烟道15,使由空间11和空间12下行的烟火通过底部烟道15排出炉体1,另外,在燃煤炉膛底部设置炉条盘16。
如图1、图4和图5所示。在炉体1的后部、炉膛底部烟道15的出口处焊接一节煤器17,节煤器水胆18和炉体水胆3相通,在节煤器的通烟道19中并排设置贰到叁个和节煤器水胆18上下相通的水套20,这贰到叁个水套之间留有等距离空隙,烟能从此空隙通道通过,并经烟筒8排出,烟火从烟道19排出的过程中加热了节煤器水胆18中的水,更进一步利用了烟火的余热;常压燃煤锅炉的进水管5和排水管7可设置在节煤器17上。在节煤器17的侧面可开设一灰门21,以利于掏取通烟道19内的煤烟灰;另外,为调节火力大小,在烟筒8上安设一调节式烟道挡板22。
当用此锅炉做饭或不需要加较多煤炭时,可利用在燃煤炉膛中部的炉条盘托架23,安放上炉条盘。
当取暖面积为100~200平方米时,本实用新型锅炉炉体高度为60cm~75cm,炉体水胆内径为3cm,炉膛内径为38cm~40cm,挡烟板水套9、10的高度为33cm~45cm,挡烟板水套内径为3cm,顶部低于炉体口8cm~12cm,节煤器17的高度为22cm~27cm,宽度为22cm。
Claims (3)
1、一种常压节能锅炉,包括炉体(1)、炉门(2)、炉体水胆(3)、炉盖(4)、进水管(5)、出水管(6)、排水管(7)、烟筒(8),其特征在于:在炉膛内平行设置了两个挡烟板水套(9)、(10),这两个挡烟板水套与炉体水胆(3)焊接相通,并把炉膛空间分成三个部分,空间(11)和空间(12)构成了由上向下走烟的烟道,空间(14)为燃煤炉膛,挡烟板水套(9)、(10)的顶端低于炉体口8cm~12cm,在燃煤炉膛的中下部、炉门(2)的正对面设置底部烟道(15),燃煤炉膛底部设置炉条盘(16)。
2、根据权利要求1所述的一种常压节能锅炉,其特征在于:在炉体(1)的后部、底部烟道(15)的出口处焊接了一节煤器(17),节煤器水胆(18)和炉体水胆(3)相通,在节煤器的通烟道(19)中并排焊接设置贰到叁个和节煤器水胆(18)上下相通的水套(20),这几个水套(20)之间留有等距离间隙,进水管(5)和排水管(7)设在节煤器(17)上,在节煤器的侧面开设一灰门(21),在烟筒(8)上安设一调节式烟道挡板(22)。
3、根据权利要求1或2所述的一种常压节锅炉,其特征在于:在燃煤炉膛的中部设置一炉条盘托架(23)。
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CN2336226Y true CN2336226Y (zh) | 1999-09-01 |
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CN 98216287 Expired - Fee Related CN2336226Y (zh) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 常压节能锅炉 |
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1998
- 1998-06-26 CN CN 98216287 patent/CN2336226Y/zh not_active Expired - Fee Related
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