CN2236189Y - 一种线圈烘干炉 - Google Patents

一种线圈烘干炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种线圈烘干炉,用于线圈的浸漆和干燥,由炉体、加热源及控制机构组成,加热源设置于炉内,控制机构包括控制柜、电路板及测温仪表,由导线连接电路板,加热源及测温仪表等,其特征是炉体为双层铁板封闭保温,加热源采用防爆远红外电加热管与炉墙外侧防爆接线盒连接,炉内设电加热管护罩及炉上设水帘降苯器,控制机构中设有热电偶、数字式控温仪表等,并设有测苯探头、自动测苯报警电路。该炉高效节能,防爆防污染,安全可靠。

Description

一种线圈烘干炉
本实用新型涉及一种线圈烘干炉,主要用于发电机及电动机线圈的浸漆干燥。
目前,国内普遍使用的线圈烘干炉多为简易自制设备,由炉体、加热源及控制机构连接构成,由于炉体封闭及保温设施不良,使其热能损耗大、噪音大、机械强度差,同时没有可燃性气体的检测和自动保护设施以及防污染设施,因此,在线圈干燥过程中易发生燃爆并造成严重污染。
本实用新型的目的是改进上述不足,首先保证炉体结构设计具有良好的封闭性,保温性和可靠性,使其机械强度高,加热速度快,热能损耗小,噪音低;同时设置可燃性气体的检测和自动保护设施以及防污染设施,提供一种高效、节能、防爆、防污染,自动控温,安全可靠的线圈烘干炉。
本实用新型是通过以下步骤实现的:该炉是由炉体、加热源及控制机构所组成,炉体包括炉墙、炉盖、炉门及气道,炉门设置于炉墙一侧,气道设置于炉盖上部并连接烟道,加热源固定于炉体内;控制机构包括控制开关柜、电路板及测温仪表,通过导线连接控制开关柜、电路板、加热源及测温仪表等,其特征是炉墙内设有双层封闭铁板,内夹岩棉层,炉墙顶部设有圈梁,炉盖也设有岩棉层;加热源采用的远红外型防爆式电加热管平行固定于炉墙内侧,其端头垂直炉墙与设置在炉墙外侧的防爆接线盒连接,炉墙内设置电加热管护罩,在炉盖上部设置热循环风机,在连接气道的烟道上设置水帘降苯器和外排风机;控制机构中设有数字式控温仪表和热电偶及压力式气动测温仪表;电路板部分是由电路开关、降压变压器、整流电路、热敏、气敏组件、放大开关电路、苯浓度指示表、继电器、指示灯及电铃连接组成,热敏、气敏组件分别置于固定绝缘座中,与连接电缆构成测苯探头置于炉体内。
本实用新型的有益效果是:
1、可靠的机械结构设计不但保证炉体机械强度高、噪音低,而且使该炉具有良好的保温性能,如炉体容积约为24立方米时,在54千瓦电热功率下,温升可达130℃以上,100千瓦时温升可达180℃以上,电热转换率高。
2、可测量炉内含有可燃性气体苯的浓度,并相应采取了超过予定值声、光报警措施,及时启动排风机及热循环风机,有效的防止了烘干产品中挥发出大量苯气体而导致的燃烧事故,保证操作安全;设置水帘降苯器,降低废气排放中有毒气体苯的浓度,减少了对环境的污染。
3、电加热管选用有远红外涂层的防爆式低温电加热管,分上、下两组设置,加热速度快,控温灵活,加设电加热管护罩,炉体外侧设有防爆接线盒连接电加热管引出线,既做到了防爆、安全接地,又保证维修方便,防止触摸受热伤人,设置双重测温仪表,安全可靠。
4、炉上设有热循环风机,热流从炉前吸出由炉后吹入,加强炉内热对流循环,增强电加热管散热,实现炉内温度均匀。
附图说明:
图1:本实用新型整体结构示意图
图2:电加热管部分安装示意图
图3:水帘降苯器结构示意图
图4:水帘部分结构示意图
图5:测苯探头结构示意图
1——炉体    4——炉门
2——炉墙    5——弹性防爆锁
3——炉盖    6——防爆窗7——圈梁               21——喷水管8——气道               22——集流槽9——烟道               23——回水收集器10——电加热管          24——观察窗11——护罩              25——进气道12——接线盒            26——出气道13——测苯探头          27——出水管14——固定绝缘座        28——入水管15——热循环风机        29——挡水板16——外排风机          30——进气调节阀17——水帘降苯器        31——台车18——金属封闭式外壳    32——铁轨19——水帘部分          33——导向轮20——端板              34——牵引机图6:电路板连接示意图
电子元器件型号、参数表
名称            型号及参数
熔丝      F
扭子开关  K     KN3-250V-3A
变压器    T     6V/220V.15W
电阻      R1    RJ-0.5-200
电阻      R2    RJ-0.5-46Ω
电阻      R3    RJ-0.125-2KΩ
电阻      R4    RJ-0.125-3.3KΩ
电阻      R5    RJ-0.125-10KΩ
电阻        R6                RJ-0.125-300Ω
电阻        R7                RJ-0.125-5KΩ
电阻        R8                RJ-0.125-200K
热敏电阻    RT                常温10KΩ100℃时1K±0.4KΩ
二极管      Z1、2、3、4、5IN4002
电容        C1、2             CDX-16V-470μf
电容        C3                CDX-25V-1000μf
电容        C4                CDX-10V-100μf
气敏件      Q                 T型Fe2O3
稳压块      V1                7805
运放        V2                741
功放        V3                3DG12B
功放        V4、5             3CG4
电流表      B                 44C2-5mA
电位器      W1、2、3、        WH-3.3K
继电器      J1J2              5mA吸合
电铃        LG                220V75mm
指示灯      L1、2             发光管
下面结合附图对本实用新型实施步骤加以详述:
如图1所示,炉墙(2)设有双层封闭铁板,内夹岩棉层,炉墙(2)顶部设有圈梁(7),炉盖(3)也设有岩棉层;加热源采用的远红外型防爆式电加热管(10)平行固定于炉墙(2)内侧,可见图2,其端头垂直炉墙(2)与设置在炉墙(2)外侧的接线盒(12)连接,电加热管(10)采用有远红外涂层的低温、防爆式电加热管(10),分上、下两组设置于炉墙(2)内侧,电加热管护罩(11)为百叶窗式。在炉盖(3)上部设置热循环风机(15),在连接气道(8)的烟道(9)上设置水帘降苯器(17)和外排风机(16);图3、图4示出水帘降苯器结构及安装设计,水帘降苯器(17)是由金属封闭式外壳(18)、回水收集器(23)、观察窗(24)及进、出气道(25、26)出、入水管(27、28)连接构成,水帘部分(19)横向插入金属封闭式外壳(18)内,并加以固定,水帘部分(19)包括端板(20)、喷水管(21)和集流槽(22);喷水管(21)用10-20根长度、直径相同的铜管,等距并排焊接于端板(20),并与端板(20)接通,集流槽(22)与端板(20)焊接成一体,每根喷水管(21)都等距设有若干喷水小孔,观察窗(24)置于金属封闭外壳(18)下部的回水收集器(23)处与出水管(27)接通,进气道(25)内设有挡水板(29)和进气调节阀(30),出气道(26)置于金属外壳(18)上部,圆形烟道内设有外排风机(16)。
图5示出测苯探头结构,测苯探头(13)的组成是由热敏、气敏组件分别置于固定绝缘座(14)中,与连接电缆构成测苯探头(13)置于炉体(1)内。
炉体(1)上部正面气道处设有防爆窗(6),炉门(4)装有弹性防爆锁(5),炉墙(2)外侧中部装有金属封闭式防爆接线盒(12)及防爆式电加热管(10)。炉体(1)内还设置承载被烘干线圈和工件用的台车(31),便于台车(31)运输的铁轨(32)和牵引台车出入烘干炉的导向轮(33)及牵引机(34),因此更便于操作,保障安全。
图6示出自动控制的电路中苯浓度测量电路由市电220伏经熔丝F与开关K连接到降压变压器T的初级,次级一端分别与二极管Z1、Z2电阻R2电源指示灯L1连接,另一极与零电位的公用地线连接,二极管Z1、Z2分别与电容C1、C2、C3连接,Z1还与稳压块V1、运放V2的7脚、功放V4、V5的发射极、电位器W3连接,测苯探头Q的电极N4和N2分别接电阻R2和地线,电极N6接稳压块V1的输出端,测苯探头Q的N5与电位器W1中心头连接,热敏电阻RT和电阻R3的两端分别连接于N5和N2,电位器W1的一端与二极管Z3、电阻R5、R6和电容器C4相接,Z3、R5、C4的另一端与地线连接,电阻R6的另一端与运放V2的第2脚连接,第3脚接R7、R8,R7另一端接地,R8另一端接V2的第6脚,第6脚还与电位器W2的一端连接,W2的中端与V3基极连接,电位器W2另一端与苯浓度指示表B的正极连接,B的负极接地线,接地线的还有V3的发射极、继电器J1和J2的两个接点KJ1-1和KJ2-1,V3的集电极接V4的基极,V5的基极接电位器W3的中端,V4的集电极接继电器J1,V5的集电极接继电器J2,J1和J2的另一端接电容C2、C3的负极及V2的第4脚,Z4与J1并联,Z5与J2并联,报警电铃LG和指示灯L2并接在一起,一端接变压器T初极,另一端接继电器J1的接点KJ1-1的另一端。
电路工作原理是:降压变压器T将市电220V变成6V,经电阻R2降压至4V作为热气敏组件加热电源,另由二极管Z1、Z2和电容C1、C2倍压整流得至±6V电压输入稳压集成块、运算放大器V2、功率放大器V3、V4、V5作为工作电源,+6V经V1三端稳压器稳压输出5V作为Q的取样信号电源,Q被烘烤后,在苯气体作用下产生电离和渗透在输出端N5产生与被测气体相关的直流电压信号,经由电阻R6输入运算放大器V2作比例放大,输出信号经浓度指示表B指示,并经电位器W2输入功率放大器V3放大,当接在V3集电极上的电位器W3上的电压达到0.7V时,V4导通使继电器J1动作,J1的接点KJ1-1闭合,电铃IG和指示灯L2通电即发出声光报警,此时,J1的另一组接点闭合,使排风机通电旋转将炉内气体吸入烟道并经水帘降苯器,使含苯气体充分与水交换,达到降温和降低苯浓度的目的,大部分苯溶于水而流回循环水箱,剩余的其它气体进入烟囱排出。如果被烘干的工件挥发苯气体量大,采取以上措施苯浓度仍降不下来,则测苯探头中的热气敏组件信号继续增加,经电位器W3调定的功放管V5在基极电压超过0.7V时,V5工作,继电器J2通电工作,其接点KJ2-1被断开,烘干炉停止加热,进行强制外排风,待苯浓度降低后,V5截止,J2断电,其接点KJ2-1接通,烘干炉恢复加热状态正常工作。

Claims (6)

1、一种线圈烘干炉,是由炉体、加热源及控制机构所组成,炉体包括炉墙、炉盖、炉门及气道,炉门设置于炉墙一侧,气道设置于炉盖上部并连接烟道,加热源固定于炉体内;控制机构包括控制开关柜、电路板及测温仪表,通过导线连接控制开关柜、电路板、加热源及测温仪表等,其特征是炉墙内设有双层封闭铁板,内夹岩棉层,炉墙顶部设有圈梁,炉盖也设有岩棉层;加热源采用的远红外型防爆式电加热管平行固定于炉墙内侧,其端头垂直炉墙与设置在炉墙外侧的防爆接线盒连接,炉墙内设置电加热管护罩,在炉盖上部设置热循环风机,在连接气道的烟道上设置水帘降苯器和外排风机;控制机构中设有数字式控温仪表和热电偶及压力式气动测温仪表;电路板部分是由电路开关、降压变压器、整流电路、热敏、气敏组件、放大开关电路、苯浓度指示表、继电器、指示灯及电铃连接组成,热敏、气敏组件分别置于固定绝缘座中,与连接电缆构成测苯探头置于炉体内。
2、如权利要求1所述的一种线圈烘干炉,其特征是电加热管采用有远红外涂层的防爆式低温电加热管,分上、下两组设置于炉墙内侧,电加热管护罩为百叶窗式。
3、如权利要求1所述的一种线圈烘干炉,其特征是水帘降苯器是由金属封闭式外壳、水帘部分、回水收集器、观察窗、及进出气道、出入水管连接构成,水帘部分横向插入金属封闭式外壳内并固定,水帘部分包括端板、喷水管和集流槽;喷水管用10-20根长度、直径相同的铜管,等距并排焊接于端板,并与端板接通,集流槽与端板焊接成一体,每根喷水管都等距设有若干喷水小孔,观察窗置于金属封闭外壳的下部回水收集器处与出水管接通,进气道设有挡水板和进气调节阀,出气道置于金属外壳上部,圆形烟道内设有外排风机。
4、如权利要求1所述的一种线圈烘干炉,其特征是炉体上部正面气道处设有防爆窗,炉门装有弹性防爆锁,炉墙外侧中部装有金属封闭式防爆接线盒。
5、如权利要求1所述的一种线圈烘干炉,其特征是炉体内还设置承载被烘干线圈和工件用的台车,便于台车运输的铁轨和牵引台车出入烘干炉的导向轮、牵引机。
6、如权利要求1所述的一种线圈烘干炉,其特征是自动控制的电路中苯浓度测量电路由市电220伏经熔丝F与开关K进接到降压变压器T的初级,次级一端分别与二极管Z1、Z2电阻R2、电源指示灯L1连接,另一极与零电位的公用地线连接,二极管Z1、Z2分别与电容C1、C2、C3连接,Z1还与稳压块V1、运放V2的7脚、功放V4、V5的发射极、电位器W3连接,测苯探头Q的电极N4和N2分别接电阻R2和地线,电极N6接稳压块V1的输出端,测苯探头Q的N5与电位器W1中心头连接,热敏电阻RT和电阻R3的两端分别连接于N5和N2,电位器W1的一端与二极管Z3、电阻R5、R6和电容器C4相接,Z3、R5、C4的另一端与地线连接,电阻R6的另一端与运放V2的第2脚连接,第3脚接R7、R8,R7另一端接地,R8另一端接V2的第6脚,第6脚还与电位器W2的一端连接,W2的中端与V3基极连接,电位器W2另一端与苯浓度指示表B的正极连接,B的负极接地线,接地线的还有V3的发射极、继电器J1和J2的两个接点KJ1-1和KJ2-1,V3的集电极接V4的基极,V5的基极接电位器W3的中端,V4的集电极接继电器J1,V5的集电极接继电器J2,J1和J2的另一端接电容C2、C3的负极及V2的第4脚,Z4与J1并联,Z5与J2并联,报警电铃LG和指示灯L2并接在一起,一端接变压器T初级,另一端接继电器J1的接点KJ1-1的另一端。
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