CN223616632U - 一种便于上下料的液压冲压装置 - Google Patents

一种便于上下料的液压冲压装置

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CN223616632U CN202423224815.6U CN202423224815U CN223616632U CN 223616632 U CN223616632 U CN 223616632U CN 202423224815 U CN202423224815 U CN 202423224815U CN 223616632 U CN223616632 U CN 223616632U
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梁德钧
费春安
王洪元
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Abstract

本实用新型属于冲压设备技术领域,尤其涉及一种便于上下料的液压冲压装置,包括工作台和设置在工作台上方的液压机构,所述液压机构的下方连接有冲压模具,所述工作台上表面与冲压模具对应处固定连接有下模具,所述下模具下方设置有顶升组件,所述工作台上方设置有上下料机构,所述上下料机构包括工件移动单元和同步上下料单元;所述同步上下料单元包括安装板、电机、丝杆。该便于上下料的液压冲压装置,同步上下料单元通过电机驱动丝杆旋转,使得螺母一和螺母二在丝杆上移动,进而带动连接板上的连接杆一和连接杆二同步移动,且通过电动推杆带动连接杆一和连接杆二在滑槽内滑动,来实现对工件的控制,实现工件的连续输送和交替处理。

Description

一种便于上下料的液压冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,具体为一种便于上下料的液压冲压装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等金属件施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。冲压件翻边是指利用模具将工件上的孔边缘或外缘边翻成竖立的直边的冲压工序。这种工序在金属加工中非常常见,用于增加工件的强度、刚度或满足特定的装配需求。由于非标准件的形状、尺寸和性能要求各不相同,因此需要使用特定的模具和冲压工艺来生产。
公告号为CN218425250U的中国专利公开了一种便于上下料的冲压装置,包括工作台,所述工作台上焊接有安装板A和安装板B,工作台通过安装板A安装有上料机构,工作台通过安装板B安装有冲压机构,所述上料机构的下端设有送料机构,送料机构内传动设有传送带,传送带紧贴于工作台的台面上。
上述技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中的是通过收集箱来收集冲压后的工件,如果冲压后的工件在落入收集箱时没有得到适当的缓冲或支撑,可能会因为撞击或相互挤压而损坏,而当工件需要进行下一步操作时,也不能对其进行连续操作,降低了便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上下料的液压冲压装置,以解决上述背景技术中提出的运输与存储不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上下料的液压冲压装置,包括工作台和设置在工作台上方的液压机构,所述液压机构的下方连接有冲压模具,所述工作台上表面与冲压模具对应处固定连接有下模具,所述下模具下方设置有顶升组件,所述工作台上方设置有上下料机构,所述上下料机构包括工件移动单元和同步上下料单元;
所述同步上下料单元包括安装板、电机、丝杆、螺母一、螺母二、连接杆一、连接杆二、吸气泵、连接管一、连接软管、连接管二、吸盘、移动座、滑槽、电动推杆和抓夹,所述安装板背面固定连接于工作台上表面后方,所述安装板中部开设有通槽,所述丝杆两端连接于通槽内部,所述电机的输出端通过联轴器连接于丝杆,所述螺母一和螺母二分别连接于丝杆上,所述连接杆一和连接杆二背面分别滑动连接于滑槽,所述滑槽开设于移动座正面,所述移动座背面固定连接于连接板正面,所述螺母一和螺母二固定连接于连接板背面,所述电动推杆有两个其输出端分别连接于连接杆一和连接杆二的下方,所述吸气泵设置于工作台背面,所述吸气泵的吸气端连接于连接管一,所述连接软管一端连接于连接管一,所述连接软管的另一端连接于连接管二,所述连接管二贯穿连接杆一并与吸盘连接,所述抓夹设置于连接杆二的正面。
优选的,所述工件移动单元包括支架一、传送带一、限位块、放置台、支架二和传送带二,所述支架一和支架二分别固定连接于工作台的两侧,所述传送带一设置于支架一中部,所述限位块分别固定连接于传送带一右侧的前后两面,所述放置台底部固定连接于限位块底部,所述放置台右侧底面搭接于工作台,所述传送带二设置于支架二中部,工件移动单元实现了工件的自动输送,传送带一和传送带二的协同工作实现了工件的连续输送和交替处理。
优选的,所述顶升组件包括放置架、气缸和顶板,所述放置架固定连接于工作台内部顶面,所述气缸设置于放置架中部,所述顶板底面连接于气缸的输出端,所述下模具底部开设有通孔,所述顶板通过通孔顶升工件,顶升组件的设计使得工件在冲压前后能够被平稳地顶升和降落。
优选的,所述传送带一和传送带二均采用变频调速电机驱动,且传送带一和传送带二的表面设置有防滑条纹,采用变频调速电机驱动可以灵活调整传送带的速度,适应不同生产节奏的需求,提高生产效率。防滑条纹的设置可以增加工件与传送带之间的摩擦力,防止工件在传送过程中滑落或移动,确保工件稳定传输。
优选的,所述吸气泵与连接管一之间设置有流量控制阀,流量控制阀可以精确调节吸气泵的输出流量,从而控制吸盘的吸附力。这种调节能力对于不同尺寸和重量的工件来说至关重要,可以确保吸盘既能牢固吸附工件,又不会因吸附力过大而损坏工件表面。
优选的,所述吸盘表面设置采用有粘性材料,粘性材料能够增加吸盘与工件之间的附着力,提高吸附的稳定性和可靠性,对于形状不规则或表面光滑的工件来说可以确保工件在运输和加工过程中不会脱落或移位。
优选的,所述抓夹为气动抓夹,通过调整气压大小,可以精确控制抓夹的夹持力度,适应不同尺寸和材质的工件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该便于上下料的液压冲压装置,同步上下料单元通过电机驱动丝杆旋转,使得螺母一和螺母二在丝杆上移动,进而带动连接板上的连接杆一和连接杆二同步移动,且通过电动推杆带动连接杆一和连接杆二在滑槽内滑动,来实现对工件的控制,实现工件的连续输送和交替处理。
2.该便于上下料的液压冲压装置,同步上下料单元中的吸盘和抓夹可以根据工件的形状、尺寸和材质进行调整。吸盘通过粘性材料和流量控制阀实现不同工件的稳定吸附,而抓夹则通过调整气压大小来适应不同工件的夹持需求。此外,工件移动单元的传送带表面设置有防滑条纹,增加了工件与传送带之间的摩擦力,适用于各种形状和材质的工件输送。
附图说明
图1为本实用新型的整体背面结构示意图;
图2为本实用新型的整体正面结构示意图;
图3为本实用新型的整体侧面结构示意图;
图4为本实用新型的上下料侧面结构示意图;
图5为本实用新型的上下料侧面结构示意图;
图6为本实用新型的上下料正面结构示意图。
图中:1支架一、101传送带一、102限位块、103放置台、2工作台、201下模具、202放置架、203气缸、204顶板、3液压机构、301冲压模具、4安装板、401电机、402丝杆、403螺母一、404螺母二、405连接杆一、406连接杆二、5支架二、501传送带二、601吸气泵、602连接管一、603连接软管、604连接管二、605吸盘、701移动座、702滑槽、703电动推杆、8抓夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种便于上下料的液压冲压装置,包括工作台2和设置在工作台2上方的液压机构3,工作台2作为整个液压冲压装置的基础支撑平台,确保了所有部件的稳定安装和协同工作。液压机构3提供冲压动力,通过控制液压压力实现冲压模具301的上下运动,完成冲压作业。液压机构3的下方连接有冲压模具301,与下模具201配合,对工件进行冲压成型,是实现产品形状和功能的关键部件。工作台2上表面与冲压模具301对应处固定连接有下模具201,共同完成对工件的冲压作业。下模具201下方设置有顶升组件,工作台2上方设置有上下料机构,上下料机构包括工件移动单元和同步上下料单元;
同步上下料单元包括安装板4、电机401、丝杆402、螺母一403、螺母二404、连接杆一405、连接杆二406、吸气泵601、连接管一602、连接软管603、连接管二604、吸盘605、移动座701、滑槽702、电动推杆703和抓夹8,安装板4背面固定连接于工作台2上表面后方,为电机401、丝杆402等部件提供安装基础,确保它们的稳定工作。安装板4中部开设有通槽,丝杆402两端连接于通槽内部,电机401的输出端通过联轴器连接于丝杆402,通过实现电机401的正反转驱动丝杆402旋转,实现连接杆一405和连接杆二406的往复移动。
螺母一403和螺母二404分别连接于丝杆402上,连接杆一405和连接杆二406背面分别滑动连接于滑槽702,滑槽702开设于移动座701正面,移动座701背面固定连接于连接板正面,所述螺母一403和螺母二404固定连接于连接板背面,电动推杆703有两个其输出端分别连接于连接杆一405和连接杆二406的下方,分别搭载吸盘605和抓夹8,实现工件的吸附和抓取。吸气泵601设置于工作台2背面,吸气泵601的吸气端连接于连接管一602,连接软管603一端连接于连接管一602,连接软管603的另一端连接于连接管二604,连接管二604贯穿连接杆一405并与吸盘605连接,吸盘605表面设置采用有粘性材料,作为气体传输通道,将吸汽泵601的吸力传递给吸盘605。抓夹8设置于连接杆二406的正面,抓夹8为气动抓夹8,通过调整气压实现工件的夹持和释放。
实施例二:
在实施例一的基础上,工件移动单元包括支架一1、传送带一101、限位块102、放置台103、支架二5和传送带二501,支架一1和支架二5分别固定连接于工作台2的两侧,为传送带一101和传送带二501提供支撑,确保它们的稳定工作。传送带一101设置于支架一1中部,限位块102分别固定连接于传送带一101右侧的前后两面,限制工件的范围,确保工件能够准确到达指定位置。放置台103底部固定连接于限位块102底部,放置台103右侧底面搭接于工作台2,为工件提供临时停放平台,便于吸盘进行上料操作。传送带二501设置于支架二5中部。传送带一101和传送带二501均采用变频调速电机401驱动,且传送带一101和传送带二501的表面设置有防滑条纹,增加了工件与传送带之间的摩擦力,防止工件滑落或移动。
顶升组件包括放置架202、气缸203和顶板204,放置架202固定连接于工作台2内部顶面,为气缸203提供支撑,确保气缸203的稳定工作。气缸203设置于放置架202中部,顶板204底面连接于气缸203的输出端,提供动力,驱动顶板204上下移动。下模具201底部开设有通孔,顶板204通过通孔顶升工件。
工作原理:同步上下料单元通过电机401驱动丝杆402旋转,使得螺母一403和螺母二404在丝杆402上移动,当电机401正转时,连接板带动连接杆一405和连接杆二406向一个方向移动;当电机401反转时,它们向相反方向移动。连接杆一405上的吸盘605可以吸附工件,而连接杆二406上的抓夹8可以抓取工件。吸气泵601为吸盘605提供吸力,使其能够稳定地吸附工件,抓夹8则通过调整气压实现工件的夹持和释放。
当工件完成冲压过程后,启动气缸203,此时气缸203伸出,顶板204通过下模具201底部的通孔顶升工件。启动电动推杆703带动连接杆一405和连接杆二406下降,此时吸盘605对工件进行吸附,而抓夹8对工件进行夹持,此时气缸203缩回,顶板204下降。
然后电动推杆703带动连接杆一405和连接杆二406上升,启动电机401,带动连接板向右侧移动,再启动电动推杆703带动连接杆一405和连接杆二406下降,然后松开抓夹8和吸盘,此时被吸附的工件被放置在下模具201中,而被夹持的工件通过传送二501进行传送。
工件移动单元通过传送带一101和传送带二501实现工件的连续输送。这两个传送带均由变频调速电机401驱动,可以调整速度以适应不同的生产需求。限位块102限制工件在传送带一101上的移动范围,确保工件能够准确到达指定位置。放置台103为工件提供临时停放平台,便于吸盘605进行上料操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种便于上下料的液压冲压装置,包括工作台(2)和设置在工作台(2)上方的液压机构(3),其特征在于:所述液压机构(3)的下方连接有冲压模具(301),所述工作台(2)上表面与冲压模具(301)对应处固定连接有下模具(201),所述下模具(201)下方设置有顶升组件,所述工作台(2)上方设置有上下料机构,所述上下料机构包括工件移动单元和同步上下料单元;
所述同步上下料单元包括安装板(4)、电机(401)、丝杆(402)、螺母一(403)、螺母二(404)、连接杆一(405)、连接杆二(406)、吸气泵(601)、连接管一(602)、连接软管(603)、连接管二(604)、吸盘(605)、移动座(701)、滑槽(702)、电动推杆(703)和抓夹(8),所述安装板(4)背面固定连接于工作台(2)上表面后方,所述安装板(4)中部开设有通槽,所述丝杆(402)两端连接于通槽内部,所述电机(401)的输出端通过联轴器连接于丝杆(402),所述螺母一(403)和螺母二(404)分别连接于丝杆(402)上,所述连接杆一(405)和连接杆二(406)背面分别滑动连接于滑槽(702),所述滑槽(702)开设于移动座(701)正面,所述移动座(701)背面固定连接于连接板正面,所述螺母一(403)和螺母二(404)固定连接于连接板背面,所述电动推杆(703)有两个其输出端分别连接于连接杆一(405)和连接杆二(406)的下方,所述吸气泵(601)设置于工作台(2)背面,所述吸气泵(601)的吸气端连接于连接管一(602),所述连接软管(603)一端连接于连接管一(602),所述连接软管(603)的另一端连接于连接管二(604),所述连接管二(604)贯穿连接杆一(405)并与吸盘(605)连接,所述抓夹(8)设置于连接杆二(406)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的液压冲压装置,其特征在于:所述工件移动单元包括支架一(1)、传送带一(101)、限位块(102)、放置台(103)、支架二(5)和传送带二(501),所述支架一(1)和支架二(5)分别固定连接于工作台(2)的两侧,所述传送带一(101)设置于支架一(1)中部,所述限位块(102)分别固定连接于传送带一(101)右侧的前后两面,所述放置台(103)底部固定连接于限位块(102)底部,所述放置台(103)右侧底面搭接于工作台(2),所述传送带二(501)设置于支架二(5)中部。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的液压冲压装置,其特征在于:所述顶升组件包括放置架(202)、气缸(203)和顶板(204),所述放置架(202)固定连接于工作台(2)内部顶面,所述气缸(203)设置于放置架(202)中部,所述顶板(204)底面连接于气缸(203)的输出端,所述下模具(201)底部开设有通孔,所述顶板(204)通过通孔顶升工件。
4.根据权利要求2所述的一种便于上下料的液压冲压装置,其特征在于:所述传送带一(101)和传送带二(501)均采用变频调速电机(401)驱动,且传送带一(101)和传送带二(501)的表面设置有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的液压冲压装置,其特征在于:所述吸气泵(601)与连接管一(602)之间设置有流量控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的液压冲压装置,其特征在于:所述吸盘(605)表面设置采用有粘性材料。
7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的液压冲压装置,其特征在于:所述抓夹(8)为气动抓夹(8)。
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