CN223394271U - 一种侵水冷却式直线铸锭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侵水冷却式直线铸锭机，涉及直线铸锭机技术领域，该侵水冷却式直线铸锭机，包括U形轨道，所述U形轨道的上侧表面设置有驱动轮，驱动轮的外表面设置有模具，U形轨道的后侧表面固定连接有L形安装板，L形安装板的前侧表面固定连接有支撑板，支撑板的上侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆的下端滑动贯穿出支撑板的下侧表面，电动推杆的下端固定连接U形架，U形架的下侧表面固定连接有第一安装板，通过刮板、竖杆、电动推杆与后续驱动组件的配合，能够实现自动对模具内部的铝液进行气泡去除与多余液体去除的工作，且该结构无需更改传统生产线结构，额外安装也较为便捷，并且在去除的过程中模具的运动无需停止。

Description

一种侵水冷却式直线铸锭机

技术领域

本实用新型涉及直线铸锭机技术领域，特别涉及一种侵水冷却式直线铸锭机。

背景技术

侵水冷却式直线铸锭机是一种金属铸造设备，主要用于生产各种金属铸锭。这种设备通过将熔融金属倒入铸模中，并通过水冷却的方式使其快速凝固成型。直线铸锭机的特点是铸锭的长度较长，通常可以达到数米甚至更长，适用于生产大批量、长尺寸的金属铸锭。

由于进行铸锭时是将铝液倒入模具的内部，在倒入的过程中，部分空气会伴随铝液进入模具的内部，因此通常会有一名工作人员借助刮板等物品将铝液内的气泡去除，同时也可以刮平铝液的表面，保证铸锭上表面的平整，还可以将多余的铝液刮除，保证铸锭的一致性，但是人工操作较为繁琐，工作量大，且存在走神漏刮的情况，鉴于此，我们提出了一种侵水冷却式直线铸锭机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侵水冷却式直线铸锭机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侵水冷却式直线铸锭机，包括U形轨道，所述U形轨道的上侧表面设置有驱动轮，驱动轮的外表面设置有模具，U形轨道的后侧表面固定连接有L形安装板，L形安装板的前侧表面固定连接有支撑板，支撑板的上侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆的下端滑动贯穿出支撑板的下侧表面，电动推杆的下端固定连接U形架，U形架的下侧表面固定连接有第一安装板，第一安装板的下侧表面开设有限位滑槽，第一安装板的下侧表面设置有第一位移板，第一位移板的下侧表面固定连接有刮板，第一位移板的下侧表面固定连接有竖杆，第一安装板上设置有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括两个第二安装板，两个第二安装板均固定连接在第一安装板的上侧表面，两个第二安装板之间转动连接有收卷辊，右侧第二安装板的右侧表面固定连接有正反电机，正反电机的输出端与收卷辊固定连接。

优选的，所述第一安装板的左右两侧表面分别开设有安装槽，两个安装槽的上下两侧均延伸出第一安装板的上下两侧表面，安装槽的内壁转动连接有定滑轮，收卷辊的外表面固定连接有两个线缆。

优选的，两个所述线缆分别通过两个定滑轮后与第一位移板固定连接，限位滑槽的内壁固定连接有第一限位杆，第一安装板的下侧表面滑动连接有第二位移板。

优选的，所述第二位移板的上侧表面延伸进限位滑槽的内部，第二位移板滑动套设在第一限位杆的外表面，第二位移板的右侧表面与限位滑槽的内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第二位移板的下侧表面固定连接有两个第三安装板，两个第三安装板之间固定连接有第二限位杆，第一位移板滑动套设在第二限位杆的外表面。

优选的，所述第二位移板的右侧表面固定连接有L形卡板，U形轨道的前侧表面固定连接有L形支撑板，L形支撑板的上侧表面开设有延伸出其下侧表面的通槽。

优选的，所述U形轨道的前侧表面设置有收集箱，收集箱的左右两侧表面分别固定连接有连接板，连接板的下侧表面固定连接有固定杆，固定杆与通槽相适配，固定杆的下端设置为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该侵水冷却式直线铸锭机，通过刮板、竖杆、电动推杆与后续驱动组件的配合，能够实现自动对模具内部的铝液进行气泡去除与多余液体去除的工作，且该结构无需更改传统生产线结构，额外安装也较为便捷，并且在去除的过程中模具的运动无需停止。

2、该侵水冷却式直线铸锭机，不仅能够借助L形卡板使得刮板与竖杆能够随着模具进行运动，且在将多余的铝液刮除后能够借助收集箱对其进行收集，便于后续进行统一收集处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明：

图1为本实用新型一种侵水冷却式直线铸锭机的结构示意图；

图2为本实用新型第一安装板底部示意图；

图3为本实用新型L形卡板示意图；

图4为本实用新型收集箱示意图；

图5为图2中A处放大图。

附图标记：1、U形轨道；2、驱动轮；3、模具；4、L形安装板；5、支撑板；6、电动推杆；7、U形架；8、第一安装板；9、限位滑槽；10、第一位移板；11、刮板；12、竖杆；13、第二安装板；14、收卷辊；15、正反电机；16、安装槽；17、定滑轮；18、线缆；19、第一限位杆；20、第二位移板；21、弹簧；22、第三安装板；23、第二限位杆；24、L形卡板；25、L形支撑板；26、通槽；27、收集箱；28、连接板；29、固定杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种侵水冷却式直线铸锭机，包括U形轨道1，U形轨道1的上侧表面设置有驱动轮2，驱动轮2的外表面设置有模具3，U形轨道1的后侧表面固定连接有L形安装板4，L形安装板4的前侧表面固定连接有支撑板5，支撑板5的上侧表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6的下端滑动贯穿出支撑板5的下侧表面，电动推杆6的下端固定连接U形架7，U形架7的下侧表面固定连接有第一安装板8，第一安装板8的下侧表面开设有限位滑槽9，第一安装板8的下侧表面设置有第一位移板10，第一位移板10的下侧表面固定连接有刮板11，第一位移板10的下侧表面固定连接有竖杆12，第一安装板8上设置有驱动组件，通过刮板11、竖杆12、电动推杆6与后续驱动组件的配合，能够实现自动对模具3内部的铝液进行气泡去除与多余液体去除的工作，且该结构无需更改传统生产线结构，额外安装也较为便捷，并且在去除的过程中模具3的运动无需停止。

进一步的，驱动组件包括两个第二安装板13，两个第二安装板13均固定连接在第一安装板8的上侧表面，两个第二安装板13之间转动连接有收卷辊14，右侧第二安装板13的右侧表面固定连接有正反电机15，正反电机15的输出端与收卷辊14固定连接，第一安装板8的左右两侧表面分别开设有安装槽16，两个安装槽16的上下两侧均延伸出第一安装板8的上下两侧表面，安装槽16的内壁转动连接有定滑轮17，收卷辊14的外表面固定连接有两个线缆18，两个线缆18分别通过两个定滑轮17后与第一位移板10固定连接，限位滑槽9的内壁固定连接有第一限位杆19，第一安装板8的下侧表面滑动连接有第二位移板20，第二位移板20的上侧表面延伸进限位滑槽9的内部，第二位移板20滑动套设在第一限位杆19的外表面，第二位移板20的右侧表面与限位滑槽9的内壁之间固定连接有弹簧21，第二位移板20的下侧表面固定连接有两个第三安装板22，两个第三安装板22之间固定连接有第二限位杆23，第一位移板10滑动套设在第二限位杆23的外表面，第二位移板20的右侧表面固定连接有L形卡板24，U形轨道1的前侧表面固定连接有L形支撑板25，L形支撑板25的上侧表面开设有延伸出其下侧表面的通槽26，U形轨道1的前侧表面设置有收集箱27，收集箱27的左右两侧表面分别固定连接有连接板28，连接板28的下侧表面固定连接有固定杆29，固定杆29与通槽26相适配，固定杆29的下端设置为锥形，不仅能够借助L形卡板24使得刮板11与竖杆12能够随着模具3进行运动，且在将多余的铝液刮除后能够借助收集箱27对其进行收集，便于后续进行统一收集处理。

工作原理：在将铝液注入至模具3的内部后，通过外部驱动配合驱动轮2带动模具3进行水平运动，此时可通过外部传感器等部件发出信号使得电动推杆6伸出，电动推杆6伸出时会同步带动U形架7运动，U形架7运动后同步带动第一安装板8运动，第一安装板8运动后间接带动第二位移板20运动，第二位移板20运动时带动L形卡板24运动，L形卡板24运动后与模具3的右侧表面接触，进而借助模具3的移动来带动第二位移板20运动，且此时竖杆12已插入模具3的内部，刮板11也与铝液面平齐，此时第二位移板20运动不仅会压缩弹簧21，还会同步带动第一位移板10进行水平运动，且在第二位移板20运动时借助第一限位杆19对其运动轨迹进行限制，从而使得刮板11、模具3与竖杆12相对静止，此时通过正反电机15带动收卷辊14转动，收卷辊14转动后同步带动两个线缆18分别进行收卷与放线的操作，进而借助收卷的线缆18拉动第一位移板10进行运动，借助第一位移板10的运动来带动刮板11与竖杆12运动，从而对铝液内的气泡去除，并对多余的液体进行刮除，多余的液体刮除后进入收集箱27的内部，便于工作人员后续进行统一的收集处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种侵水冷却式直线铸锭机，包括U形轨道(1)，其特征在于：所述U形轨道(1)的上侧表面设置有驱动轮(2)，驱动轮(2)的外表面设置有模具(3)，U形轨道(1)的后侧表面固定连接有L形安装板(4)，L形安装板(4)的前侧表面固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的上侧表面固定连接有电动推杆(6)，电动推杆(6)的下端滑动贯穿出支撑板(5)的下侧表面，电动推杆(6)的下端固定连接U形架(7)，U形架(7)的下侧表面固定连接有第一安装板(8)，第一安装板(8)的下侧表面开设有限位滑槽(9)，第一安装板(8)的下侧表面设置有第一位移板(10)，第一位移板(10)的下侧表面固定连接有刮板(11)，第一位移板(10)的下侧表面固定连接有竖杆(12)，第一安装板(8)上设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种侵水冷却式直线铸锭机，其特征在于：所述驱动组件包括两个第二安装板(13)，两个第二安装板(13)均固定连接在第一安装板(8)的上侧表面，两个第二安装板(13)之间转动连接有收卷辊(14)，右侧第二安装板(13)的右侧表面固定连接有正反电机(15)，正反电机(15)的输出端与收卷辊(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种侵水冷却式直线铸锭机，其特征在于：所述第一安装板(8)的左右两侧表面分别开设有安装槽(16)，两个安装槽(16)的上下两侧均延伸出第一安装板(8)的上下两侧表面，安装槽(16)的内壁转动连接有定滑轮(17)，收卷辊(14)的外表面固定连接有两个线缆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种侵水冷却式直线铸锭机，其特征在于：两个所述线缆(18)分别通过两个定滑轮(17)后与第一位移板(10)固定连接，限位滑槽(9)的内壁固定连接有第一限位杆(19)，第一安装板(8)的下侧表面滑动连接有第二位移板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种侵水冷却式直线铸锭机，其特征在于：所述第二位移板(20)的上侧表面延伸进限位滑槽(9)的内部，第二位移板(20)滑动套设在第一限位杆(19)的外表面，第二位移板(20)的右侧表面与限位滑槽(9)的内壁之间固定连接有弹簧(21)。

6.根据权利要求5所述的一种侵水冷却式直线铸锭机，其特征在于：所述第二位移板(20)的下侧表面固定连接有两个第三安装板(22)，两个第三安装板(22)之间固定连接有第二限位杆(23)，第一位移板(10)滑动套设在第二限位杆(23)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种侵水冷却式直线铸锭机，其特征在于：所述第二位移板(20)的右侧表面固定连接有L形卡板(24)，U形轨道(1)的前侧表面固定连接有L形支撑板(25)，L形支撑板(25)的上侧表面开设有延伸出其下侧表面的通槽(26)。

8.根据权利要求7所述的一种侵水冷却式直线铸锭机，其特征在于：所述U形轨道(1)的前侧表面设置有收集箱(27)，收集箱(27)的左右两侧表面分别固定连接有连接板(28)，连接板(28)的下侧表面固定连接有固定杆(29)，固定杆(29)与通槽(26)相适配，固定杆(29)的下端设置为锥形。