CN2233601Y - 电子温控自动调速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电机调速装置,由可控硅调压电路和温度检测控制电路组成。可控硅调压电路是从电源接整流器,整流器为可控硅提供脉动直流电压。可控硅控制极接由三极管电路构成的张弛振荡器,以产生触发脉冲。温度检测控制电路以检波二极管做为温度传感元件,以控制三极管电路的导通程度,改变电路时间常数,使触发脉冲提前或滞后,以调节可控硅的导通角。本装置实现了无触点无级调速,线性变化良好,具有节能和延长用电器寿命的功效。
Description
本实用新型涉及一种电机调速装置,具体地说是一种受温度变化影响的自动调速装置。
目前市售的一种电风扇(FS53—40型)上配置有温控调速装置,该装置由温度传感部分、放大部分、显示部分、比较输出部分和电源部分等组成,温度传感部分由热敏电阻做温度传感元件,与三个金属膜电阻搭接成电桥来反映环境温度的变化。由于热敏电阻的阻值变化与温度变化呈非线性关系,且易受其他因素干扰,因而做为温度传感元件存在有一定的弊端。另外上述装置的结构部件较多,制作成本相应提高。同时,该装置是采用继电器控制温度临界点时电机的启闭,对调速装置的使用寿命有较大的不利影响。
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、无触点控制且线性关系良好的温控调速装置,以克服现有装置的不足。提高温控调速装置的使用寿命。
本实用新型是这样实现的:由可控硅调压电路和温度检测控制电路构成本装置,利用可控硅控制极触发脉冲的移动,改变可控硅的导通角,使输出电压随之改变,进而实现电机的无触点无级调速。温度检测控制电路是以检波二极管做为温度传感元件,利用检波二极管反向电阻随温度变化而线性变化的特性,用以控制三极管电路的导通程度,以改变电路时间常数,使触发脉冲提前或滞后,最终改变可控硅的导通角。
下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的电路图。
如图所示,本实用新型中的可控硅调压电路是由电源接整流器D1—D4,整流器输出接可控硅SCR1两端,使可控硅两端得到一脉冲直流电压。可控硅控制极经二极管D5接于三极管BG2的发射极,BG2的基极接三极管BG1的集电极,BG1的基极接BG2的集电极和由电阻R2、R3串接构成的分压电路的中点,BG1的发射极接三极管BG3的集电极,该集电极经电容C2接地线。BG3的发射极串接电阻R4后与R2上端并接,再经电阻R1接整流器输出端。电阻R5接在SCR1的控制极和地线之间。本实用新型中的温度检测控制电路由检波二极管D6串接电阻R6和电位器W1,再接于电阻R1一端和地线之间。D6的正极接三极管BG4的基极,BG4的集电极接三极管BG3的基极,BG4的发射极接地线。
在可控硅调压电路中,电阻R2、R3和BG1、BG2、R4、BG3的等效电阻、C2、R5及D5组成张驰振荡器。振荡器的同步电压通过限流电阻R1提供。由于同步电压取自电源本身,当主电源过零时,振荡器的工作电压也为零,使振荡器停振,由此获得同步。电源经R4、BG3的等效电阻为C2充电,当C2上的电压大于BG1的基极电压(R3分压提供)时,BG1导通,并使BG2得到正向偏置而导通。二者的导通相互促进,迅速出现雪崩,由此在R5上得到一个正脉冲,此脉冲即为可控硅的触发脉冲。与此同时,C2通过BG1、BG2、R5和D5迅速放电,为下次工作做准备。D5的作用是防止负载短路时可控硅控制极上的高压将BG1和BG2击穿损坏。可控硅SCR1受脉冲触发导通,其导通角的大小由C2、R4和BG3等效电阻三者的时间常数决定。BG3等效电阻的阻值随着其自身的导通程度而改变。导通越甚,等效电阻越小,C2的充电速度越快,输出脉冲越提前,可控硅导通角越大,输出电压越高,电机转速越高。反之,各变量的情况正相反,脉冲滞后,导通角减小,电机上的电压有效值减小。
BG3的等效电阻(也即BG3的导通程度)由其基极电压控制。该电压越低,导通越甚,等效电越小,而此电压正好由温度检测控制电路来调节。
温度检测控制电路中的检波二极管D6与R6和W1相串联,BG4的基极电压即为R6和D6反向电阻与W1的分压数值。当温度高时,D6反向电阻减小,BG4基极电压升高。反之,则此电压降低。调节W1可改变分压值,以调节控制的最低温度。此分压值经BG4放大后,加到BG3的基极,以控制BG3等效电阻的大小。BG4基极电压越高,导通越甚,集电极电位越低,BG3基极电位越低,等效电阻越小。由此实现了电风扇的电机转速受温度控制的目的。
在温度检测控制电路中还接有最低温度电压控制电路。该电路是在三极管BG3的集电极和地线之间串接可控硅SCR2,SCR2的控制极经稳压二极管D7和电位器W2后接电阻R1的一端。由于工作电源内阻大,负载能力差,当温度低于限温时,总内阻大,工作电源电压升高,经W2、D7加到SCR2的控制极上,此时D7击穿,SCR2导通,使C2短路而无法形成脉冲,本机无输出电压,电机自动停转,当温度升高时,总内阻减小,工作电压下降,当下降到低于D7击穿电压时,D7截止,SCR2也截止,本机则正常工作。
在可控硅调压电路的整流器输入端前部还可接一由电容C1和电感L1组成的低通滤波器,它可有效地防止电路产生射频干扰对周围用电器,特别是调频调辐收音机的影响。整流器输入端前并接的电阻R7和发光管LED支路,是做为电源指示之用。
本实用新型采用了可控硅电压控制与温度控制为一体,实现了温度变化导致电机转速的线性变化,并具有无触点自动启停之功能,防止了其他温控器启停频繁的不足,延长了用电器的使用寿命,且有明显的节能效果。与电风扇配置后,可随居室温度变化及时调节电风扇的风量,减少了人体对温差变化造成的不适感,使入感到室内恒温的舒适。
Claims (3)
1、一种电子温控自动调速器,其特征在于该装置包括有可控硅调压电路和温度检测控制电路,可控硅调压电路是由电源接整流器(D1—D4),整流器输出接可控硅SCR1两端,可控硅控制极经二极管D5接于三极管BG2的发射极,BG2的基极接三极管BG1的集电极,BG1的基极接BG2的集电极和由电阻R2、R3串接构成的分压电路的中点,BG1的发射极接三极管BG3的集电极,该集电极经电容C2接地线,BG3的发射极串接电阻R4后与R2上端并接,再经电阻R1接整流器输出端;温度检测控制电路由检波二极管D6串接电阻R6和电位器W1,D6正极接三极管BG4的基极,BG4的集电极接三极管BG3的基极,BG4的发射极接地线。
2、根据权利要求1所述的电子温控自动调速器,其特征在于在温度检测控制电路中还接有最低温度电压控制电路,该电路是在三极管BG3的集电极和地线之间串接可控硅SCR2,SCR2的控制极经稳压二极管D7和电位器W2后接电阻R1的一端。
3、根据权利要求1所述的电子温控自动调速器,其特征在于在可控硅调压电路的整流器输入端前部接有由电容C1和电感L1组成的低通滤波器。
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Cited By (2)
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CN102866717A (zh) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 日本电波工业株式会社 | 恒温槽控制晶体振荡器的温度控制电路 |
CN110554720A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-10 | 重庆美特亚智能科技有限公司 | 一种养殖舍局部环境温度控制系统及方法 |
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1995
- 1995-07-07 CN CN 95215629 patent/CN2233601Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102866717A (zh) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 日本电波工业株式会社 | 恒温槽控制晶体振荡器的温度控制电路 |
CN102866717B (zh) * | 2011-07-08 | 2016-04-13 | 日本电波工业株式会社 | 恒温槽控制晶体振荡器的温度控制电路 |
CN110554720A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-10 | 重庆美特亚智能科技有限公司 | 一种养殖舍局部环境温度控制系统及方法 |
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