CN2231965Y - 热切制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热切烫焊制造塑料薄膜袋的专用机械。在卧式长形机体机构上,一头设送料机构,依次设进料机构、热切机构、压焊机构,至另一头为出料机构,在机体机构上还配设有输送带机构、动力传动机构、电气控制机构,其特征在于:在进料机构中的橡胶辊的端头配设步进电机,在出料机构的辊轴的一端头也配设步进电机,所述的动力传动机构带动热切刀,压边板上下往复运动,所述的电气控制机构中配置电脑控制所述的二个步进电机工作。
Description
本实用新型属于热切烫焊制造塑料薄膜袋的专用机械,特别是具有电脑控制的热切制袋机。
制造塑料薄膜袋的机器有许多种类,有简易的脚踏操作的烫压边式薄膜封边机,有结构比较复杂的机械控制的薄膜制造机等等。
本人设计了一种热切焊薄膜袋制造机:机体为卧式的长形架体结构,机体的一头设送料机构,上面中段设进料机构、热切机构、压焊机构,另一头为出料机构,在热切机构至压焊机构,至出料机构之间设有耐热输送带,机体下还配备设置了动力、传动机构、电气控制机构等,传动机构包括皮带轮、皮带、链条、链轮、转动轴等,塑料薄膜为二层带状,送料机构输入,经进料机构调节,递送至热切机构,热切机构中的热切刀对薄膜,裁切成条、块,由输送带输送至压焊机构,压焊机构的压焊板把条、块的薄膜边沿压焊成袋,再由输送带输送至出料机构出料,该机经实际试用,具有机构简单,造价低,生产率高等特点,但由于机械式传动机构采用扇形齿轮摆动,操动进料机构带动薄膜移动,因扇形齿轮运动过程中的误差,所以制成的袋之间尺寸积累误差较大,大小不一致;再说调节制袋尺寸的大小由调节摆杆控制,用手操作,肉眼观测,误差大,微调效果欠佳,以致制袋时调节尺寸比较麻烦,难调准。另外,制袋的焊压边是平压边,切边线不平整,带有毛刺。
本实用新型的目的是提高该类机制袋的尺寸精度和改善整机的调节性能,而提供一种可以配备电脑控制制袋尺寸的热切制袋机。
本实用新型的进一步目的是提供一种可以制造痕纹压边薄膜袋的热切焊薄膜制袋机。
本实用新型的目的由如下技术方案来完成,卧式长形架体的机体机构,一头设送料机构,依次设进料机构、热切机构、压焊机构,至另一头为出料机构,自热切机构、经压焊机构,至出料机构之间设有输送带机构,机体机构中配置有动力传动机构和电气控制机构,所述热切机构中的热切刀两边侧设冷却压板,并排横设在机体上面,可以上下往复运动,该冷却压板设有冷却水孔接冷却水管,所述的压焊机构中的用于烫压焊的压边板横架在所述输送带机构的输送带上,可以上下往复运动,所述的进料机构具有架设在机体上的橡胶辊,所述的出料机构具有架设在机体机构上的辊轴,在进料机构中的橡胶辊的端头配设步进电机带动,在出料机构的辊轴的一端头也配设步进电机带动,所述的动力传动机构是:一调速电机设在机体的下侧,经皮带,皮带轮带动转动轴,再经链轮、链条带动主轴上的电磁离合器和凸轮,该凸轮与主轴上的电光板配合,带动伸缩杆,操动所述的热切刀和压边板上下往复运动,所述电气控制机构中配置电脑,控制所述的二个步进电机工作。
本实用新型的进一步目的由如下技术方案来完成,在上述的压边板底面设痕纹(图案)。
本实用新型采用步进电机由电脑控制进料机构的橡胶辊转速,出料机构的辊轴转速,调速准确方便,误差小,以致制成薄膜袋尺寸统一标准。
若采用有底面有痕纹图案的压边板,则制成的袋边沿切边线平整,美观。
图1为采用本实用新型技术方案实施例的结构示意图
图2为实施例中压边板及支架结构示意图
图3为实施例中压边板的底面痕纹示意图
图4为实施例中动力传动机构的主轴结构示意图
下面结合附图进一步描述实施例:图中标号:1薄膜、2直流电机、3送料皮带轮、4光电眼、5步进电机、6热切刀、7压边板、8输送带、9步进电机、10出料机构、11静电消除装置、12工作台、13电器箱、14主轴、15调速电机、16机体、17接近开关、18压板弹簧、19支架、20痕纹、21光电板、22电磁离合器、23凸轮、24刹车器、25冷却水管。
本机包括机体机构、送料机构、动力传动机构、电气控制机构、热切机构、压焊机构、出料机构、输出带机构、冷却水管部分。
机体16设计成卧式长形架体式结构,配设有关另件。
动力传动机构安装在机体上,包括:机体内下侧的调速电机15,经皮带带动转动轴上的皮带轮,使转动轴转动,转动轴上设链轮,经链条带动主轴14上的电磁离合器22(由电脑控制),电磁离合器吸合,主轴14转动,凸轮23带动伸缩杆,操纵热切机构中热切刀6和压焊机构中的压边板7工作。
送料机构:由直流调速电机2带动2只架设在机体上的橡胶辊,直流电机2由接近开关17来控制。当步进电机5带动薄膜时,接近开关17开动直流电机2,当步进电机5停时,接近开关17,关闭直流电机2。
进料机构:橡胶辊架设在机体上,两头与机体孔轴连接,配设轴承(或轴瓦)可以转动,并在一端配设步进电机5。由步进电机5来带动,当热切刀6向上抬刀时,电光板21配合电脑,带动步进电机5进行工作,当热切刀6向下切薄膜时,电光板21配合电脑停止工作。
出料机构:辊轴横架在机体上,经孔轴连接,端头配设步进电机9。
热切机构:长条形热切刀6经左右两边支架支撑,两边侧设冷却压板,冷却板中设有冷却孔接冷却水管,横设在机体上。
压焊机构:一压边板7由支架19,弹簧18等支撑固定,横设在机体上的输送带之上,压边板7的底面即为工作面,设有齿条形痕纹20,用于压焊塑料薄膜袋,可按薄膜大小进行调节移动,其工作和热切刀同时进行。压边板7设有冷却孔,接冷却水管25。
输送带机构:橡胶输送带8由步进电机配合出料机构中的辊轴进行同步运动带出成品袋。
电气控制机构:包括电脑控制部分,电器箱13等,电脑控制部分由两台单片机,配2台驱动电源带动2台步进电机同时进行工作。
热切刀温度由温控仪自动控制。调速电机带动整机制袋速度,由主机来调节快慢。
全部停机时,由定位刹车器24作用热切刀一直停在高位不会损坏输送带。
Claims (2)
1、一种用于制造塑料薄膜袋的热切制袋机,机体机构为卧式长形架体,一头设送料机构,依次设进料机构、热切机构、压焊机构,至另一头为出料机构,自热切机构经压焊机构至出料机构之间设有输送带机构,机体上配置有动力传动机构和电气控制机构,所述热切机构中的热切刀两边侧设冷却压板并排横设在机体上面,可以上下往复运动,该冷却压板设有冷却水孔接冷却水管,所述的压焊机构中的用于烫压焊的压边板横架在所述送带机构的输送带上,可以上下往复运动,所述的进料机构具有架设在机体机构上的橡胶辊,所述的出料机构具有架设在机体机构上的辊轴,其特征在于:在进料机构中的橡胶辊的端头配设步进电机带动,在出料机构的辊轴的一端头也配设步进电机带动,所述的动力传动机构是一调速电机,设在机体的下侧,经皮带、皮带轮带动转动轴,再经链轮、链条带动主轴上的电磁离合器和凸轮,该凸轮与主轴上的电光板配合,带动伸缩杆,操动所述的热切刀和压边板上下往复运动,所述电气控制机构中配置电脑,控制所述的二个步进电机工作。
2、如权利要求1所述的热切制袋机,其特征在于:上述的压边板的底面设有痕纹。
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CN 95212709 CN2231965Y (zh) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 热切制袋机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
- 1995-05-11 CN CN 95212709 patent/CN2231965Y/zh not_active Expired - Fee Related
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