CN2231955Y - 氢能焊割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种用于金属切割和焊接的氢能焊割机，包括由电解槽构成的产气部分，由泵、散热器、风扇构成的散热部分以及控制部分和安全部分，各部分通过节头用管道联接成一整体，其中在电解槽端板上开有导水槽，且电解槽端板的紧固螺栓是采用双绝缘正反套合联接，彻底解决了压漏式电解槽渗水累积流向电解槽端板与螺栓交汇的临界点造成短路漏电跳火的问题，提高了机组运行的安全可靠性，同时在泵前装有滤清器，过滤寄生电解质，延长了机组使用寿命。
Description
本实用新型涉及的是一种用于金属切割和焊接的氢能焊割机。
现有的金属焊割包括乙炔焊割、等离子切割、电焊等。其中乙炔焊割需要消耗用高电能生产的乙炔气体；等离子切割耗电多，且对人体有害；电焊局限于厚件的焊接。各有其缺陷。现在有人试图研制氢能焊割机，以节约能源。但对于压漏式电解槽结构来说，解决因漏水而导致短路漏电是一难关。虽然采用旋压锥体配合式节头替代胶接或箍接管道，在技术性能和安全可靠性方面提高了一大步，解决了管道漏气漏水问题，但由于电解槽是压漏式电解槽，渗水累积流向电解槽端板与螺栓交汇的邻界点，会产生短路跳火，仍有烧坏机组的危险。另外，在电解工作过程中，由于外界因素及设备本身材质的局限性影响，长期电解工作中，电解液中产生一种寄生电解质，影响产气量，更为严重的是影响机组的使用寿命。
本实用新型的目的就是提供一种氢能焊割机，以解决压漏式电解槽渗水而造成短路漏电跳火和电解液长期工作中产生寄生电解质的问题，使机组运行更为安全可靠，并延长机组的使用寿命。
本实用新型的技术方案是：包括由电解槽构成的产气部分，由泵、散热器、风扇构成的散热部分以及控制部分和安全部分，各部分通过节头用管道联接成一整体，其中在电解槽的端板上开有导水槽，且电解槽端板上的紧固螺栓是采用双绝缘正反套合联接，即在紧固轴上套有绝缘套，在端板的连接孔内装有绝缘耳套，装有绝缘套的紧固轴穿过绝缘耳套，并通过螺母使绝缘套紧压在绝缘耳套上。
在上述技术方案中，由于在电解槽端板上开有导水槽，这样压漏式电解槽的渗水累积流至端板，通过导水槽的底部流出，同时端板上的紧固螺栓采用双绝缘正反套合联接，绝缘性好，从而彻底解决了压漏式电解槽渗水累积流向电解槽端板与螺栓交汇的邻界点造成短路漏电跳火的问题，提高了机组运行的安全可靠性。
本实用新型在泵前的管道上装有滤清器，是由滤网座、滤网芯和滤网罩组成，滤网芯的下部为过滤网，位于滤网罩内，滤网座的进液口与滤网罩连接，出液孔连接在滤网芯内。这样从储气罐出来的电解液首先通过滤清器进行过滤，即电解液从滤网座的进液口进入滤网罩内，经滤网芯的过滤网过滤后进入滤网芯内，并通过滤网座的出液口出来进入泵内。由于长期工作的电解液每次循环时都首先经过过滤，过滤寄生电解质，不仅能保持正常的产气量，最重要的是延长了机组的使用寿命。
本实用新型提供的氢能焊割机是将廉价的水通过电解槽分解为氢和氧，氢燃烧，氧促燃，进行切割、焊接，大大节约了能源，尤其是本实用新型采用在电解槽端板上开导水槽及端板上的紧固螺栓采用双绝缘正反套合联接，从而解决了渗水造成的短路、漏电、跳火的问题，大大提高了机组运行的安全可靠性。采用在泵前装滤清器的办法，可以过滤寄生电解质，不仅能保护正常的产气量，而且最重要是延长了机组的使用寿命，大约在五倍以上。本实用新型适用于机械、火车、汽车、船舶、农机修理、制造及化工、电子工业的金属切割和零件焊接。
下面结合实施例附图详细描述本实用新型。
首先对附图进行说明：
图1表示本实用新型的立体结构图；
图2表示电解槽端板的平面图；
图3表示图2的A—A剖面图；
图4表示滤清器的剖面结构图；
图5表示工作原理图。
参见图1，产气部分由两个并列串联的电解槽(16)组成，水分解出来的氢氧混合气体储存在储气罐(11)、(12)、(15)内以待使用。散热部分由滤清器(20)、泵(17)、散热器(13)和风扇(14)组成。控制部分由液位显示表(1)、(8)、压力表(2)、电流表(5)、起动开关(3)、等级开关(6)，指示灯(7)组成，由电路部分实现自控。安全部分包括回火安全阀(9)和压力自动开关(18)，压力自动开关(18)装在储气罐(15)上，回火安全阀(19)装在储气罐(12)和附罐(11)连接的出气管上，五个部分由若干个节头(19)用管道联接成一个完整的机组，并安装在一个框架上。
在电解槽端板(21)上开有环形导水槽(25)，如图2所示，电解槽端板(21)上的四个紧固螺栓是采用双绝缘正反套合联接，结构如图3所示，即在紧固轴(28)上套有绝缘套(30)，在端板(21)的连接孔内装有绝缘耳套(26)，并通过螺母(27)在将端板(21)连接在电解槽(16)上的同时使绝缘套(30)紧压在绝缘耳套(26)上。
滤清器(20)是由滤网座(22)、滤网芯(22)和滤网罩(24)组成，结构如图4所示，三者通过螺纹依次联接在一起，滤网芯(23)的下部为过滤网结构，套在滤网罩(24)内，滤网座(22)上的进液口与滤网罩(24)连通，出液口与滤网芯(23)内连通。
参见图1和图5，本实用新型的工作原理是：电解液从主储气罐(12)注入，向上起动开关(3)，电解液首先通过滤清器(20)进入泵(17)，将电解液泵入电解槽(16)内，当主储气罐(12)和附罐(11)的液位显示表(8)、(1)显示出正常的水位刻度时，将启动开关(3)向下推，电风扇(14)开始运转，同时交流电整流进入电解槽(16)电解产生氢氧混合气体，并在泵(17)的作用下和电解液一起送入主储气罐(12)分流。电解液从罐底部管道泵入散热器(13)散热后流入电解槽(16)内继续电解，主储气罐(12)上部的氢氧混合气体通过散热器(13)流入储气罐(15)分流，流入压力表(2)，压力自动开关(18)并到助燃管(4)，主罐(12)的另一条气道的氢氧混合气体流入散热器(13)到附罐(11)，再经过出气管(25)流入燃气安全回火阀(9)接焊、割枪工作。当工作量大需要产气量快、多时，则旋转等级开关(6)，当压力表(2)显示超过规定的压力值时，气压自动开关(18)自动跳闸断电，电解槽(16)停止产气。当气压下降到规定值下限时，气压自动开关(18)自动合闸，电路接通，电解槽(16)继续工作。电解槽(16)是压漏式，渗水累积流致两个端板(21)，通过导水槽(25)的底部流出。
Claims (2)
1、一种氢能焊割机，包括由电解槽构成的产气部分，由泵、散热器、风扇构成的散热部分以及控制部分和安全部分，各部分通过节头用管道联接成一整体，其特征是在电解槽(16)的端板(21)上开有导水槽(25)，且电解槽端板(21)上的紧固螺栓是采用双绝缘正反套合联接，即在紧固轴(28)上套有绝缘套(30)，在端板(21)的连接孔内装有绝缘耳套(26)，装有绝缘套(30)的紧固轴(28)穿过绝缘耳套(26)，并通过螺母(27)使绝缘套(30)紧压在绝缘耳套(26)上。
2、根据权利要求1所述的氢能焊割机，其特征是在泵(17)前的管道上装有滤清器(20)，是由滤网座(22)，滤网芯(73)和滤网罩(24)组成，滤网芯(23)的下部为过滤网，位于滤网罩(24)内，滤网座(22)的进液口与滤网罩(24)连通，出液孔连接在滤网芯(23)内。
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| CN 95237509 CN2231955Y (zh) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 氢能焊割机 |
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| CN2231955Y true CN2231955Y (zh) | 1996-07-31 |
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| CN 95237509 Expired - Fee Related CN2231955Y (zh) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 氢能焊割机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103789784A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-05-14 | 林信涌 | 模组化保健气体产生器 |
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1995
- 1995-08-31 CN CN 95237509 patent/CN2231955Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103789784A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-05-14 | 林信涌 | 模组化保健气体产生器 |
| CN103789784B (zh) * | 2013-11-28 | 2017-03-01 | 林信涌 | 模组化保健气体产生器 |
| TWI586388B (zh) * | 2013-11-28 | 2017-06-11 | 林信湧 | 模組化保健氣體產生器 |
| US9845541B2 (en) | 2013-11-28 | 2017-12-19 | Hsin-Yung Lin | Modularized health gas generator |
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