CN205974689U - 次氯酸钠发生器电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及次氯酸钠电解装置的技术领域，是一种次氯酸钠发生器电解槽，其包括端盖一、端盖二、盖板一、盖板二、抱箍一、抱箍二、壳体、电极板、卡板、电极板定位卡，电极棒一、电极棒二、隔板。本实用新型结构合理而紧凑，通过在电解槽内设置隔板，减缓了电解液的流速，增加了电解时间，提高了电解效率；通过设置卡箍，使得电解槽更容易拆解与安装，维修更加方便；通过在电解槽的两端分别设置酸洗入口与酸洗出口，在电解槽的内部设置冲洗管线，可以及时对电解槽的内部进行冲洗，避免了污垢沉积对电解槽的损坏；通过在电解槽内设置电极板定位卡，避免了电极板由于相互接触而造成的电流击穿。

Description

次氯酸钠发生器电解槽

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠电解装置的技术领域，是一种次氯酸钠发生器电解槽。

背景技术

目前，国外的电解槽做的比较精致，电极板之间的间隙很小，电解效率较高，但是也存在着致命的弱点，那就是对电解的水质和氯化钠的含量要求特别高，电解槽内很容易结垢，如果操作不当，很可能会造成电极板被电流击穿、电解槽报废的安全事故，而且国外的电解槽在使用的过程中，还要为它再配备一套附属的水精制处理设备，流程比较复杂，成本较高，不适合在工业上大规模的使用；国内的电解槽虽然结构简单、造价低廉，大部分的电解槽为长方形的槽体结构，在槽内放置几片大的电解极板进行工作，但是这种结构的电解槽不仅电解效率较低，而且维修不方便，只能制备少量的氯，无法满足工业上大量生产的需求。

发明内容

本实用新型提供了一种次氯酸钠发生器电解槽，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电解槽电解效率低，维修不方便，电解槽容易结垢，电极板容易损坏击穿的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种次氯酸钠发生器电解槽，其包括端盖一、端盖二、盖板一、盖板二、抱箍一、抱箍二、壳体、电极板、卡板、电极板定位卡、电极棒一、电极棒二、隔板，壳体为圆筒结构，在壳体的左端设置有与壳体固定连接在一起的端盖一，端盖一上设置有进液口，在端盖一的左端设置有盖板一，在盖板一与端盖一之间设置有第一密封环，盖板一与端盖一通过抱箍一固定连接在一起，在盖板一上设置圆孔，在圆孔内设置有电极棒一，电极棒一与盖板一之间设置有第二密封环；在壳体的右端设置有与壳体固定连接在一起的端盖二，端盖二上设置有出液口，在端盖二的右端设置有盖板二，盖板二与端盖二之间设置有第一密封环，盖板二与端盖二通过抱箍二固定连接在一起，在盖板二上设置圆孔，在圆孔内设置有电极棒二，电极棒二与盖板二之间设置有第二密封环，壳体的内部设置有两块凹槽形结构的卡板，卡板的左端与电极棒一固定相连，卡板的右端与电极棒二固定相连，在卡板的上下端面上，均布着多个电极板定位卡，电极板定位卡包括定位板与多个极板分隔片，在定位板上设置有螺钉，电极板定位卡通过螺钉与卡板固定连接在一起，在相邻的极板分隔片之间设置有电极板，卡板上均布着多个圆形的隔板。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述壳体为透明壳体。

上述在隔板上设置有排气槽。

上述卡板的上端面与上部的壳体内壁之间设置有冲洗管线，在冲洗管线上设置有多个冲水孔。

上述盖板二上设置有液位传感器与温度传感器。

上述端盖一上设置有酸洗入口，在端盖二上设置有酸洗出口。

本实用新型结构合理而紧凑，通过在电解槽内设置隔板，减缓了电解液的流速，增加了电解时间，提高了电解效率；通过设置卡箍，使得电解槽更容易拆解与安装，维修更加方便；通过在电解槽的两端分别设置酸洗入口与酸洗出口，在电解槽的内部设置冲洗管线，可以及时对电解槽的内部进行冲洗，避免了污垢沉积对电解槽的损坏；通过在电解槽内设置电极板定位卡，避免了电极板由于相互接触而造成的电流击穿。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1的A向剖视结构示意图。

附图3为附图1的B向剖视结构示意图。

附图4为附图3的C部局部放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为盖板一，2为抱箍一，3为端盖一，4为壳体，5为冲洗管线，6为定位板，7为极板分隔片，8为端盖二，9为出液口，10为温度传感器，11为第一密封环，12为液位传感器，13为盖板二，14为抱箍二，15为电极棒二，16为密封环二，17为隔板，18为电极棒一，19为进液口，20为冲水孔，21为卡板，22为排气槽，23为酸洗入口，24为酸洗出口，25为电极板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该次氯酸钠发生器电解槽包括端盖一3、端盖二8、盖板一1、盖板二13、抱箍一2、抱箍二14、壳体4、电极板25、卡板21、电极板定位卡、电极棒一18、电极棒二15、隔板17，壳体4为圆筒结构，在壳体4的左端设置有端盖一3，端盖一3上设置有进液口19，电解液从进液口19进入到电解槽内，因为在电解的过程中，电解槽几乎不会受到任何外界的压力，因此端盖一3与壳体4通过胶水或粘合剂固定连接在一起即可，在端盖一3的左端设置有盖板一1，在盖板一1与端盖一3之间设置有第一密封环11，盖板一1与端盖一3通过抱箍一2固定连接在一起，在盖板一1上设置圆孔，在圆孔内设置有电极棒一18，电极棒一18与圆孔配合连接，在电极棒一18与盖板一1之间设置有第二密封环16；在壳体4的右端设置有端盖二8，端盖二8上设置有出液口9，端盖二8与壳体4固定连接，在端盖二8的右端设置有盖板二13，盖板二13与端盖二8之间设置有第一密封环11，盖板二13与端盖二8通过抱箍二14固定连接在一起，在盖板二13上设置圆孔，圆孔内设置有电极棒二15，电极棒二15与圆孔配合连接，电极棒二15与盖板二13之间设置有第二密封环16，抱箍一2与抱箍二14的设计，一方面是将端盖与盖板固定起来，另一方面就是方便电解槽的拆卸与维修，密封环一11与密封环二16的设计，是为了防止电解液的外泄，保证整个电解槽有良好的密封效果，壳体4的内部设置有两块凹槽形结构的卡板21，两块卡板21的凹槽部分面对面分布，卡板21的左端与电极棒一18焊接在一起，卡板21的右端与电极棒二15焊接在一起，在凹槽形卡板21的上下端面上，均布着多个电极板定位卡，电极板定位卡包括定位板6与多个极板分隔片7，在定位板6上设置有螺钉，电极板定位卡通过螺钉与凹槽形的卡板21固定连接在一起，极板分隔片7为特制的绝缘材料，在相邻的极板分隔片7之间设置有电极板25，相邻的极板分隔片7之间的间隙比国外的设备间隙要大，这种设计既能够保证电解槽有较高的电解效率，又对水质的要求也不高，污垢不会堵塞极板分隔片7之间的间隙，不需要相关的水精制设备，使得本实用新型既经济，又高效，凹槽形的卡板21上均布着多个圆形的隔板17，卡板21从隔板17的中部穿过，卡在了卡板21上，通过设置隔板17，将电解槽的内部分隔成了若干个小舱室，电解液只能从极板分隔片7之间的间隙内流过各个小舱室，增加了电解液的电解时间，提高了电解效率。

可根据实际需要，对上述次氯酸钠发生器电解槽作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，壳体4为透明壳体4，这样便于观察电解槽内部的工作情况与污垢沉积情况，以便做出及时的处理。

如附图2、3所示，隔板17的两边为PVC板，中间为耐酸橡胶板，在耐酸橡胶板上设置有排气槽22，排气槽22能有效的将电解过程中产生的气体从各个舱室排出，避免了舱室内气体的滞留和积累，提高了电解槽的安全性。

如附图1-3所示，在卡板21的上端面与上部的壳体4内壁之间设置有冲洗管线5，在冲洗管线5上设置有多个冲水孔20，可以随时对电解槽的内部进行冲洗清理。

如附图1所示，盖板二13上设置有液位传感器12与温度传感器10，当电解槽内的温度或液位达到警戒值后，电解槽会自动停止工作，防止了意外事故的发生。

如附图2、3所示，端盖一1上设置有酸洗入口23，在端盖二8上设置有酸洗出口24，这样既方便了对电解槽内的污垢进行清理，因为是独立的酸洗线路，又不会对其它线路造成污染与侵蚀。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：电解液从进液口进入到电解槽的内部，电解液通过极板分隔片之间的间隙，穿过一个个被隔板分隔成的小舱室，最终从出液口流出，进入到下一环节，当电解槽长时间使用，内部会累积电解产生的污垢，这些污垢时间一长，就会影响整个电解槽的正常工作，因此这是需要打开酸洗入口与酸洗出口，让酸洗液溶解电解槽内部的污垢，最后打开冲洗管线，将电解槽内部剩余的酸洗液冲洗干净，为了能够满足不同的电解需求，还可以将几个本实用新型串联起来使用，既灵活，又高效。

Claims (12)

1.一种次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于包括端盖一、端盖二、盖板一、盖板二、抱箍一、抱箍二、壳体、电极板、卡板、电极板定位卡、电极棒一、电极棒二、隔板，壳体为圆筒结构，在壳体的左端设置有与壳体固定连接在一起的端盖一，端盖一上设置有进液口，在端盖一的左端设置有盖板一，在盖板一与端盖一之间设置有第一密封环，盖板一与端盖一通过抱箍一固定连接在一起，在盖板一上设置圆孔，在圆孔内设置有电极棒一，电极棒一与盖板一之间设置有第二密封环；在壳体的右端设置有与壳体固定连接在一起的端盖二，端盖二上设置有出液口，在端盖二的右端设置有盖板二，盖板二与端盖二之间设置有第一密封环，盖板二与端盖二通过抱箍二固定连接在一起，在盖板二上设置圆孔，在圆孔内设置有电极棒二，电极棒二与盖板二之间设置有第二密封环，壳体的内部设置有两块凹槽形结构的卡板，卡板的左端与电极棒一固定相连，卡板的右端与电极棒二固定相连，在卡板的上下端面上，均布着多个电极板定位卡，电极板定位卡包括定位板与多个极板分隔片，在定位板上设置有螺钉，电极板定位卡通过螺钉与卡板固定连接在一起，在相邻的极板分隔片之间设置有电极板，卡板上均布着多个圆形的隔板。

2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于壳体为透明壳体。

3.根据权利要求1或2所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于隔板上设置有排气槽。

4.根据权利要求1或2所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于卡板的上端面与上部的壳体内壁之间设置有冲洗管线，在冲洗管线上设置有多个冲水孔。

5.根据权利要求3所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于卡板的上端面与上部的壳体内壁之间设置有冲洗管线，在冲洗管线上设置有多个冲水孔。

6.根据权利要求1或2或5所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于盖板二上设置有液位传感器与温度传感器。

7.根据权利要求3所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于盖板二上设置有液位传感器与温度传感器。

8.根据权利要求4所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于盖板二上设置有液位传感器与温度传感器。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于端盖一上设置有酸洗入口，在端盖二上设置有酸洗出口。

10.根据权利要求3所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于端盖一上设置有酸洗入口，在端盖二上设置有酸洗出口。

11.根据权利要求4所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于端盖一上设置有酸洗入口，在端盖二上设置有酸洗出口。

12.根据权利要求6所述的次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于端盖一上设置有酸洗入口，在端盖二上设置有酸洗出口。