CN223141663U - 一种无刷旁通风机端盖结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电机制造技术领域，具体公开了一种无刷旁通风机端盖结构，包括盖体，盖体的中部向下凹陷在其底部形成有环形风腔，盖体的中心开设有让电机转子穿过的圆孔，盖体的上部非凹陷区域设置有与环形风腔相连通并向外部延伸的旁通管道；盖体的凹陷区域内设置有数个用于固定支架式电机的支架，支架的内部开设有第一螺孔；盖体的非凹陷区域开设有数个用于固定机壳式电机的第二螺孔，本申请的盖体能够满足支架式电机和机壳式电机分别安装，在实际生产时，企业无需针对支架式电机和机壳式电机分开设计端盖生产线，减少了企业的生产成本，具有较高的使用价值。

Description

一种无刷旁通风机端盖结构

技术领域

本申请涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种无刷旁通风机端盖结构。

背景技术

如图1所示的支架式电机和如图2所示的机壳式电机要安装不同的端盖，在生产过程中，企业要设计两条端盖生产线进行分开生产，这样一来，企业的生产成本就会大大提高。

为了解决上述问题，本申请公开了一种无刷旁通风机端盖结构。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本申请公开了一种无刷旁通风机端盖结构。

为了实现上述目的，本申请所采取的技术方案是：一种无刷旁通风机端盖结构，包括盖体，所述盖体的中部向下凹陷在其底部形成有环形风腔，所述盖体的中心开设有让电机转子穿过的圆孔，所述盖体的上部非凹陷区域设置有与环形风腔相连通并向外部延伸的旁通管道；

所述盖体的凹陷区域内设置有数个用于固定支架式电机的支架，所述支架的内部开设有第一螺孔；

所述盖体的非凹陷区域开设有数个用于固定机壳式电机的第二螺孔。

进一步优选的是，所述盖体由BMC材质制成。

进一步优选的是，所述盖体的非凹陷区域上设置有延伸至凹陷区域内用于让导线穿过的凹槽。

进一步优选的是，所述支架的上部设置有台阶，所述第一螺孔轴向开设在台阶的内部，所述台阶于第一螺孔的两侧分别设置有第一定位插块。

进一步优选的是，所述台阶于两个第一定位插块相远离的一侧外部设置有凸起块。

进一步优选的是，所述盖体的凹陷区域内呈环形阵列设置有数个用于托住支架式电机的托架，数个托架与数个支架交错设置。

进一步优选的是，数个托架和数个支架与凹陷区域侧壁一体连接。

进一步优选的是，所述盖体的非凹陷区域设置有数个第二定位插块。

本申请实现以下有益效果：

本申请的盖体能够满足支架式电机和机壳式电机分别安装，在实际生产时，企业无需针对支架式电机和机壳式电机分开设计端盖生产线，减少了企业的生产成本，具有较高的使用价值。

至于本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本申请公开的支架式电机结构示意图；

图2为本申请公开的机壳式电机结构示意图；

图3为本申请公开的盖体结构示意图；

图4为本图3的A处放大结构示意图；

图5为本申请公开的背面结构示意图；

图6为本申请公开的支架式电机与盖体安装示意图；

图7为本申请公开的机壳式电机与盖体安装示意图；

图中：10、盖体；11、圆孔；12、环形风腔；13、旁通管道；14、支架；141、台阶；142、第一螺孔；143、第一定位插块；144、凸起块；15、第二螺孔；16、托架；17、第二定位插块；20、支架式电机；21、定位槽；30、机壳式电机；31、U形槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例1

为了使端盖兼容图1所示的支架式电机20和如图2所示的机壳式电机30，参考图3-图7所示，本申请公开了一种无刷旁通风机端盖结构，包括盖体10，盖体10的中部向下凹陷在其底部形成有环形风腔12，盖体10的中心开设有让电机转子穿过的圆孔11，盖体10的上部非凹陷区域设置有与环形风腔12相连通并向外部延伸的旁通管道13；

盖体10的凹陷区域内设置有数个用于固定支架式电机20的支架14，支架14的内部开设有第一螺孔142；

盖体10的非凹陷区域开设有数个用于固定机壳式电机30的第二螺孔15。

在安装支架式电机20时，将支架式电机20放置在数个支架14上并使其转子穿过圆孔11，再在支架式电机20上拧上螺丝至第一螺孔142中即可。

在安装机壳式电机30时，将机壳式电机30放置在盖体10上并使其转子穿过圆孔11，再在机壳式电机30上拧上螺丝至第二螺孔15中即可。

作为优选实施例，本申请的盖体10由BMC材质制成，该材质相较于其它材质机械性能较强，且具有较佳的耐腐蚀性和耐热性。

为了方便支架式电机20和机壳式电机30向内或者向外引线，本申请在盖体10的非凹陷区域上设置有延伸至凹陷区域内用于让导线穿过的凹槽18。

实施例2

基于实施例1并参考图1、图3、图4和图5所示，本申请支架14的上部设置有台阶141，第一螺孔142轴向开设在台阶141的内部，台阶141于第一螺孔142的两侧分别设置有第一定位插块143，与此第一定位插块143相配合的是，本申请的支架式电机20边沿底部开设有定位槽21，在对支架式电机20进行安装时，将支架式电机20的边沿处搭接在台阶141上，台阶141上的两个第一定位插块143插至支架式电机20的定位槽21中，在支架式电机20的内部拧入螺丝至第一螺孔142中便能使支架式电机20固定于支架14上。

本申请的台阶141于两个第一定位插块143相远离的一侧外部设置有凸起块144，在支架式电机20固定在台阶141上时则不容易将台阶141压变形，稳固性较强。

另外，本申请还在盖体10的凹陷区域内呈环形阵列设置有数个用于托住支架式电机20的托架16，数个托架16与数个支架14交错设置，在数个托架16与数个支架14的配合下，则能实现对支架式电机20进行稳固的安装，具有较强的使用价值。

在一个较佳的实施方式中，本申请还在数个托架16和数个支架14与凹陷区域侧壁一体连接，如此一来，数个支架14和数个托架16的稳定性更强，这样更能使支架式电机20进行稳固的安装。

实施例3

基于实施例1和实施例2并参考图2、图3、图4和图5所示，为了对机壳式电机30进行定位，本申请在盖体10的非凹陷区域设置有数个第二定位插块17，在机壳式电机30进行安装时，机壳式电机30的边缘处要开设有与之相配合的U形槽31，在第二定位插块17插设在U形槽31中则完成了对机壳式电机30的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此来限制本申请的保护范围。凡根据本申请精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，包括盖体(10)，所述盖体(10)的中部向下凹陷在其底部形成有环形风腔(12)，所述盖体(10)的中心开设有让电机转子穿过的圆孔(11)，所述盖体(10)的上部非凹陷区域设置有与环形风腔(12)相连通并向外部延伸的旁通管道(13)；

所述盖体(10)的凹陷区域内设置有数个用于固定支架式电机(20)的支架(14)，所述支架(14)的内部开设有第一螺孔(142)；

所述盖体(10)的非凹陷区域开设有数个用于固定机壳式电机(30)的第二螺孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，所述盖体(10)由BMC材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，所述盖体(10)的非凹陷区域上设置有延伸至凹陷区域内用于让导线穿过的凹槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，所述支架(14)的上部设置有台阶(141)，所述第一螺孔(142)轴向开设在台阶(141)的内部，所述台阶(141)于第一螺孔(142)的两侧分别设置有第一定位插块(143)。

5.根据权利要求4所述的一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，所述台阶(141)于两个第一定位插块(143)相远离的一侧外部设置有凸起块(144)。

6.根据权利要求1所述的一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，所述盖体(10)的凹陷区域内呈环形阵列设置有数个用于托住支架式电机(20)的托架(16)，数个托架(16)与数个支架(14)交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，数个托架(16)和数个支架(14)与凹陷区域侧壁一体连接。

8.根据权利要求1所述的一种无刷旁通风机端盖结构，其特征在于，所述盖体(10)的非凹陷区域设置有数个第二定位插块(17)。