CN2230772Y - 生产纸浆模塑制品专用模具 - Google Patents

Abstract

生产纸浆模塑品专用模具，其结构是由凸模定位板固定连接凸模，凹模与凹模体相接，在凹模侧壁和底部开有透气孔，凹模内侧衬有网，电热元件分布于凸模定位板之间以及凹模的外围。本实用新型具有漏水透气性，可满足纸浆模塑的特殊工艺要求，以生产出一次性纸质用具。

Description

生产纸浆模塑制品专用模具

本实用新型涉及一种模具，具体地说是一种生产纸浆模塑制品的专用模具。

现有的普通制品模具是由凸模和凹模构成，并由凸模定位板固定连接凸模，凹模与凹模体相接。将其安装于专用设备上，投入原料即可模制各种制品，原料一般是固体材料。随着一次性用具的推广普及，塑料泡沫快餐具在餐饮业得到广泛使用，随之也带来一种社会公害，造成环境的严重污染。因而人们考虑以塑料的替代品制作快餐用具。由于纸材具有良好的可回收性，被首选做为替代材料。但纸材的成型工艺与普通材料的完全不同，其在定型前为液体形式，因而现有的各类模塑模具均无法采用，因而也限制了纸质快餐具的开发利用。

本实用新型的目的就是提供一种制备模塑纸制品的专用模具，以适应纸材制品的由液体变为固体的特殊成型工艺的需要，实现一次性纸制品的普及应用。

本实用新型是这样实现的：模具基本形式与普通模具的雷同，即由凸模定位板固定连接凸模，凹模与凹模体相接，其特殊点是在凹模侧壁和底部开有透气孔，凹模内侧衬有网，电热元件分布于凸模定位板之间以及凹模的外围。本专用模具的这一特殊结构，是考虑纸浆模塑的特殊性，先利用凹模内衬的网和凹模上的透气孔将纸浆漏制成形，滤去大部分液体，再通过凸凹模的压制和电热元件的加热，达到成型和迅速排湿，由此即可成为纸制品。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

图1是本实用新型的结构示意图。

如图所示，凸模定位板1的下部是凸模4，二者通过螺栓5在边角处旋接定位，在凸模定位板1上设置有水平的一组电热元件2。凹模6承接于凹模体11内。在凹模6内壁衬有铜网7，其形状与凹模内侧吻合。在凹模6的侧壁和底部开有透气孔12，电热元件9均布于凹模侧壁外围，电热元件10分布在凹模6的底部外侧。铜网7最好选用40—60目的网，这种网适宜纸浆的固液分离。凹模上的透气孔12的孔径最好为1.5—3毫米，以适应浆模漏制的特殊工艺需要。

在凸模4的中心最好还应装有测温探头3，如选用热电耦，以直接测取加热温度，并可根据工艺需要据此调整电热元件的通电加热时间或强度。由于本模具是适应先漏制再压制的工艺过程，因此经凹模透气孔流出的滤过浆液应能排放出凹模体，如果凹模体采用封闭结构，则应在凹模体11上开出排湿孔8，以排放浆液。

本实用新型具有漏水透气性能，可生产出一次性纸质餐具，如饭碗、饭盒等，满足了纸浆模塑的特殊工艺要求，所制产品无公害、无污染，有利于人体健康，保护了自然环境。

Claims (5)

1、一种生产纸浆模塑制品专用模具，由凸模定位板(1)固定连接凸模(4)，凹模(6)与凹模体(11)相接，其特征在于在凹模(6)侧壁和底部开有透气孔(12)，凹模内侧衬有网(7)，电热元件(2、9、10)分布于凸模定位板(1)之间以及凹模(6)的外围。

2、根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于所述的网(7)为40—60目网。

3、根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于所述的透气孔(12)的孔径为1.5—3毫米。

4、根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于在凸模(4)中心装有测温探头(3)。

5、根据权利要求1所述的专用模具，其特征在于在凹模体(11)上开有排湿孔(8)。