CN2229663Y - 半自动组织包埋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种将人或动物的组织包埋在石蜡内的半自动组织包埋机，用于医学和生物领域组织切片的制作。它有石蜡罐、工作台和连接两者的连接杆，石蜡罐内的储蜡缸装有电加热器和温度调节仪的感温头，可以调定的温度储存和通过与储蜡缸相通的排蜡开关排放液态石蜡。石蜡罐与连接杆活动相连，可转动。工作台内装有灯泡，使玻璃工作台面有可调整的温度和照明，方便包埋，减少差错。整机结构简单，造价低廉。

Description

半自动组织包埋机

本实用新型涉及一种将人或动物的组织包埋在石蜡内的半自动组织包埋机，用于医学和生物领域内的组织切片制作。

人或动物的组织切片制作过程中的组织包埋是指将融化的石蜡倒入一定形状的框架中，在石蜡凝固前，迅速将处理过的组织放入蜡中。待含组织的石蜡凝固成块后，去除框架，将蜡块用切片机切成薄片，以供观察。现国内绝大多数开展这项工作的单位，尤其是各级医院内进行组织切片检查的病理科在包埋时都是先将盛在容器内的石蜡置于烤箱中融化，用手工将融化的石蜡倒入包埋框架中，把容器放回烤箱后，再将组织放入框架内的石蜡中，从而完成一个包埋过程。日常工作每天要包埋数十至上百块组织，则需反复重复上述过程。另外，注入框架的石蜡由于温差会从底部及四周迅速凝固，尤其在使用能包埋数块组织的大框架时，稍后放入的组织与底面之间便存有较多已凝的石蜡，切片时清除这些石蜡费力费时，又浪费石蜡。国外现有的组织包埋机能自动融化和排放石蜡，解决了反复在烤箱内融蜡的问题。但其包埋框架放置处为金属或硬塑料，温度明显低于石蜡融点，也存在组织和蜡块底面间会积存较多石蜡的问题。由于包埋框架中石蜡温度急剧下降，透明度降低，使视野不清，在一次包埋多个组织时，易致组织重叠，产生差错。仪器价格昂贵(93年国内报价为2.5万美元)。国内产包埋机的功能及使用与国外机相似，工作台面均无加热及照明装置，价格也近万元。故国内现仍多为手工操作。

本实用新型的目的是提供一种造价低廉，能自动融蜡，储存和排放液态石蜡，并在工作台面即包埋框架的底部接触面装有加热和照明装置的组织包埋机。以简化组织包埋过程，达到省时、省力、省材料，并因增加照明装置使包埋更精确，减少差错。

本实用新型的目的是这样实现的：它主要由石蜡罐、工作台及连接两者的连接杆组成。石蜡罐内有储蜡缸，其内的电加热器能根据温度调节仪调定的温度自动加温，融化石蜡，并以调定的温度储存在储蜡缸内。旋转排蜡开关旋钮，液态石蜡即可流出，注入放在工作台上的框架内。包埋框架和工作台面间放一可活动平板玻璃，工作台的包埋区和予热区装有加热兼照明装置，加热装置通过热传导使台面平板玻璃加热。推动平板玻璃可将含包埋后石蜡组织的框架推至工作台的非加热区，促进石蜡凝固，同时将放在同一平板玻璃上的待包埋框架由予热区推至包埋区，重复下一轮包埋过程。

本实用新型除具有温度控制，电加热，融化和排放石蜡的功能外，还具有以下特点。工作台内装有两个灯泡，分别由两个开关控制。灯泡具有加热和照明作用，能使相对应的包埋区和予热区的玻璃台面升温和照明，并可根据需要以两只灯泡或单只灯泡的开启来改变工作台面的温度。台面加温延缓了包埋区石蜡的凝固，使操作时间从容，并减少了组织与石蜡底面间的石蜡积存，利于包埋后修整和切片。照明作用使操作者能观察到石蜡内的情况，避免包埋组织重叠引起的差错。予热区和包埋区的工作台面采用磨砂玻璃，既透光又传热。台面其余部分采用薄金属板，利于热的散发，促进包埋后石蜡凝固。包埋区工作台面有与排蜡开关相对应的包埋标志，指示石蜡的准确排放。石蜡罐可推动旋转，避免其对工作视野的遮挡。园形平台装有定位销，使石蜡罐准确定位。该机主要部件易加工，主要原件易购价廉(标准件)。故整机造价低廉，维修方便。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型石蜡罐的结构示意图。

附图3为本实用新型工作台的结构示意图。

附图4为本实用新型排蜡开关的结构俯视图。

附图5为附图4的A-A侧视剖面图。

附图6为本实用新型的电路图。

本实用新型有石蜡罐〔1〕、工作台〔2〕和连接两者的连接杆〔3〕及排蜡开关〔4〕。石蜡罐〔1〕为长方体，后方装有套管〔5〕，套管套在连接杆〔3〕上，套管〔5〕底部坐在与连接杆相连的园形平台〔6〕上。石蜡罐受力后可以连接杆〔3〕为轴，向一侧转动，受力转回后，经固定在园形平台〔6〕上的定位销〔7〕的阻挡而定位在工作位置。石蜡罐顶部装有可向一侧开启的罐盖〔8〕，内部装有园形的储蜡缸〔9〕，储蜡缸加有缸盖〔10〕，其后方紧挨固定挡板〔11〕，储蜡缸与石蜡罐箱体间充填保温材料〔12〕，起保温兼固定的作用。储蜡缸是储蜡、融蜡的场所，缸底部有一孔〔13〕与排蜡开关〔4〕相通，近缸底的后侧壁装有电加热器〔14〕和温度调节仪的感温头〔15〕，电加热器和感温头的导线〔16〕经固定挡板〔11〕后方穿出石蜡罐箱体，通过空心的连接杆〔3〕经进线孔〔17〕进入工作台内，分别于接触器〔18〕和温度调节仪〔19〕相连。固定挡板〔11〕起固定储蜡缸和利于电加热器和感温头的导线通过及便于维修的作用。工作台〔2〕为长方形箱体，四周及底部由金属板制成，金属材料的重量起稳定仪器，避免倾倒的作用。工作台〔2〕箱体由隔板分隔成三个空格，中间空格内装有灯泡1〔20〕和灯泡2〔21〕，分别由装在近连接杆〔3〕侧空格的侧板上的灯泡1开关〔22〕和灯泡2开关〔23〕控制。近连接杆侧空格的侧板上还装有电加热开关〔24〕和温度调节仪〔19〕，接触器〔18〕装在该空格内。通过温度调节仪旋钮〔25〕调节储蜡缸内石蜡的温度。工作台的后侧板与连接杆相连，后侧板上装有熔断器〔26〕并有供电源线通过的电源线孔〔27〕。工作台中间空格处的台面为白色磨砂玻璃〔28〕，玻璃上有一与排蜡开关〔4〕相对应的包埋标志〔29〕，指示包埋框架的安放。在玻璃上包埋标志〔29〕附近的区域称包埋区，远离连接杆一侧的区域称予热区。工作台其余两空格处的台面为金属板〔30〕，起促进石蜡凝固的作用。工作时，在工作台面放一平板玻璃〔31〕，其可传导下方磨砂玻璃传导过来的热度，又具透光性，包埋框架放置其上进行包埋。附图1示平板玻璃〔31〕上三个包埋框架分别表示位于非加热区的含包埋后组织的包埋框架〔32〕，位于包埋区的包埋框架〔33〕和位于予热区的包埋框架〔34〕。

排蜡开关[4]位于石蜡罐〔1〕底部的前方，与储蜡缸〔9〕相连通。其由园形的金属外套〔35〕、内管〔36〕和开关头〔37〕及开关旋钮〔38〕等组成。内管与外套间充填保温材料〔39〕，内管与储蜡缸相通。开关头〔37〕为园形金属管，与内管〔36〕相连处的近端排蜡孔〔40〕内径与内管内径相同，远端排蜡孔〔41〕内径较细。开关旋钮〔38〕从开关头〔37〕侧面插入，穿过远端排蜡孔〔41〕，其头部有一环形槽〔42〕，由销钉〔43〕固定，开关旋钮的外端装有旋钮柄〔44〕，开关旋钮〔38〕与远端排蜡孔〔41〕对应处有一与其内径相同的旋钮排蜡孔〔45〕。关闭状态时，旋钮排蜡孔〔45〕与远端排蜡孔〔41〕垂直，液态石蜡不能流出。但由于近端排蜡孔〔40〕与其下方的开关旋钮〔38〕相距很近，且有足够的面积将液态石蜡的热量传导至开关旋钮上，当开关旋钮开启时，液态石蜡流出而不凝固。愈靠近开关旋钮柄〔44〕，开关旋钮接受的热传导就愈少，温度愈低，再由于开关旋钮与开关头的紧密配合，共同使得石蜡不能从其它处漏出。

电路部分由温度调节仪、接触器、熔断器、电加热器、感温头、两只灯泡，两个灯泡开关和电加热开关组成。灯泡1开关〔22〕和灯泡2开关〔23〕的一端与电源连接，另一端分别与灯泡1〔20〕和灯泡2〔21〕相连。熔断器〔26〕的一端接电源，另一端接电加热开关〔24〕，电加热器〔14〕与接触器〔18〕相连。电加热开关〔24〕一端与温度调节仪〔19〕相连，温度调节仪的接线端子分别与接触器〔18〕和感温头〔15〕相连。

简述工作过程：把石蜡放入储蜡缸〔9〕内(注：首次要放予融化的液态石蜡，以后根据储蜡量的多少，只需补充固体石蜡即可。)，接通电源，开启电加热开关〔24〕，待温度调节仪的指示灯亮后，即可开始包埋。先将首个包埋框架放在工作台上的活动平板玻璃〔31〕上，框架与包埋标志〔29〕相对应，其余包埋框架依次排在予热区，开启排蜡开关旋钮〔38〕，液态石蜡即注入包埋框架内。视操作情况，决定是否转动石蜡罐〔1〕。将组织放入包埋框架中的石蜡内后，向连接杆〔3〕方向推动平板玻璃〔31〕，使下一个待包埋框架进入包埋区，进行下一轮包埋。包埋完毕，关闭电加热开关及灯泡开关，拔下电源插头。温度调节仪旋钮调定到所需温度后，不必每次设定。

Claims (4)

1.本实用新型是一种融化、排放石蜡，用于将组织包埋在石蜡内的半自动组织包埋机，其特征在于有上方的石蜡罐〔1〕，底部的工作台〔2〕和连接两者的连接杆〔3〕，石蜡罐后部装有套管〔5〕，套管套在连接杆〔3〕上，底部坐于园形平台〔6〕上，园形平台〔6〕与连接杆〔3〕相连，其上装有定位销〔7〕，石蜡罐〔1〕经套管〔5〕与连接杆〔3〕活动相连，石蜡罐〔1〕顶部有向一侧开启的罐盖〔8〕，石蜡罐〔1〕内部装有储蜡缸〔9〕，储蜡缸与石蜡罐箱体间充填保温材料〔12〕，储蜡缸内侧装有电加热器〔14〕和温度调节仪〔19〕的感温头〔15〕，排蜡开关〔4〕与储蜡缸〔9〕的底部相连，其内管〔36〕与储蜡缸相通，工作台〔2〕为长方形箱体，由隔板分成三个空格，中间空格装有灯泡1〔20〕和灯泡2〔21〕，其上对应的工作台面为白色磨砂玻璃〔28〕，其余两空格的台面为金属板〔30〕。

2.根据权利要求1所述的半自动组织包埋机，其特征在于工作台白色磨砂玻璃〔28〕上有与排蜡开关〔4〕相对应的包埋标志〔29〕，工作台近连接杆〔3〕侧的空格内装有灯泡1开关〔22〕，灯泡2开关〔23〕，电加热开关〔24〕，温度调节仪〔19〕和接触器〔18〕。

3.根据权利要求1所述的半自动组织包埋机，其特征在于排蜡开关〔4〕有外套〔35〕，内管〔36〕，两管间的保温材料〔39〕，开关头〔37〕和开关旋钮〔38〕及旋钮柄〔44〕，内管〔36〕与储蜡缸〔9〕相通，开关头〔37〕的近端排蜡孔〔40〕较粗与内管〔36〕的内径相同，与之相通的远端排蜡孔〔41〕较细，开关旋钮〔38〕从侧面插入开关头〔37〕，穿过远端排蜡孔〔41〕，与远端排蜡孔相对应处有一与其内径相同的旋钮排蜡孔〔45〕，开关旋钮〔38〕一端以销钉〔43〕穿入环形槽〔42〕固定，另一端装有开关旋钮柄〔44〕。

4.根据权利要求1所述的半自动组织包埋机，其特征在于连接杆〔3〕为园形金属管，电加热器〔14〕和温度调节仪的感温头〔15〕的导线〔16〕通过连接杆管内经进线孔〔17〕进入工作台〔2〕内。

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