CN2228614Y - 饭炒压蒸茶浴暖烘气电油三源全能灶 - Google Patents

Abstract

一种全能灶具，利用油液热介质原理结合副电热元件窝热短路实现了多功能统一，尤其以电热出力主体与燃烧出力主体互为可调性油介质重力循环系统，联通各饭、炒、压、蒸锅以及电热箱、烘烤箱兼功饮浴暖等十来种功能件组成矩卧形柜体的准、极温双仪监控兼制燃供油气的电油气三能源共济调配的全能电油气全能灶。

Description

饭炒压蒸茶浴暖烘气电油三源全能灶

本实用新型涉及一种家用灶具的气电油全能多功能技术，尤其是取代八、九种现行家用单功能器具的现代炊事及生活必须具备的全能生活灶具。

目前，公知的家用灶具寿命短、易损坏、功单能一、适用能源单一、余热浪费大，而且大都潜在着漏电伤人和“过热”糊饭的不科学性的隐患，至于茶、浴、暖、消毒和烘烤等生活需要还须添置相应的“系列”电器品种。这样，不仅造成了现代家庭的设备混杂和居室空间紧张以及电器陈叠、资费大，尤其是十来种高档电(气)器也并非普通家庭所宜购置，这就给整个社会生活水平的普遍提高和国家节能、卫生、保安等统筹工作带来不便。

本实用新型的目的是：为充分适用于我国各地能源状况，在本人发明的《多功能无垢碍再节能电热开水器》(92234763·8)的专利技术的基础上，运用油质中介热交换，限温控温，把各锅副电热元件的统一于主电热元件准、极双控温的电饭锅、电炒锅、高压锅以及开水器、热水器、电暖器、餐茶用具消毒、烘烤、干燥等十多种单功能电器集于一身，大大简化了现代家庭陈杂设备的同时，还将统一地把传统技术在上述十多种功用相对应的各种现行单功性能的电(气)器存在的缺陷一并弥补，实现其电热元件不结水垢，完全抗损性，绝对不会漏电伤人并缩时省空，节电耐用，物美价廉，为现代家庭的生活提供一种全能的气电(油)实用灶具。

本实用新型的目的是这样实现的：在矩卧形(或可制成椭扁竖立形)的本体中，左半体为电热箱，右半体则为电(油、气)热力主体。右半体分上、下两部分，其中下部又分为左中心功能区，区内油液(纯植物油或变压器用油)浸裹双仪控温125°—225的℃可调性(包括玻璃管，热熔断电串联保险器在内)的主电热元件组体，组体上各档同附于用石棉板(涂用改性胶粘结)，玻璃丝软管相对本体及各出力工质等立体绝缘装配的法兰盘上；相对称于左中心功能区的是右熟水区自来水引入在该区下部的生水预热螺旋管内并左向穿过空气隔热层继入左中心功能区内的不与主(副)电热元件直接非绝缘接触的熟化水螺旋管，复横向穿过熟水区的本体壁外(示温后)再返入(或可直接取用沸开水)熟水区而设计无逆水流统一闭合相通于熟水区贮存下来待取饮；在中心功能区的油质热载体过顶部刺叭咀聚合力上行(至上右行到电热主体内，左行过调节阀到电热箱，电热箱可以设计成各形空间标准和层篦格内衬结构)，右行到电热出力主体的上部电炒锅(锅下有副电热元件)，锅上有盖，锅下布有金属帽钉联体底盘，锅下油体流动并通下于高压锅四周(高压锅横向侧设压盖并有限压帽而据重力或高温柱塞舌逆简易泵助力循行不断。在电热出力主体的后部侧联燃气系统或是燃油系统的副(主)热力主体，其内上部是圆柱饭锅(设有副电热元件)，中部是方体烘烤(干湿)消毒箱，箱下是热力层旋互逆导流斜管组体的绞叠受热盘(整盘5°斜置)引燃气(油)之焰待过对流受热平舌折板而来烟气的“平烟口”排出(或可引接至室外)而内受热之周行油体并与电力主体内油体互为可调性重力循环的至少是两种能源并用的孪式双能中心功能区系统。本体的左半体则由调节阀受泵力分支热载油体循环入电热箱内上脊入油管对应分脊联通“两厢”金属管道叠串金属板页片的散热(低值辐射)组件，合回油于下脊回油管道(上、下脊称为双脊)继归入右主体的中心功能区的底部。这样，由于各锅独有副电热元件(相对其对应锅体为主电热器)且都在同一个常备准温控温仪控制之下(又在同一个后备极温控制仪控制电源和气油燃供系统的控制之下，以避免准温仪损伤带来的设备危害)，当在不同的怠工状态下，打开各适用锅的主热电器，则可以与燃气(油)系统有机出力相结合，或者干脆只打开系统的主电热元件(当然也可以不用电而只用燃气出力，唯炒事作业不随，可以在体外燃气备用或燃油备用的灶盘上另置炒锅实现，但当非停机怠工状态下内介质温度指标抵于100℃限度启动燃油时必须文火预热达限后方可加大热出力使用)，各锅主热电器出力时，与对应锅发生窝热性金属导热的短路，其锅四周又副以一百度左右温度量级的油液流载热压，结合避免了常规饭锅一面高热压过热，四面负热压散热的缺陷，尤其在作业间歇或怠工时，该锅可以借锅外油液四面热于其它炊事耗热之中而杜绝了因过热使锅内生烟污染室内空气或降低继饪食料生物蛋白或菜素的营养价值(其诸锅比照常规锅热效高而聚散均益，其熟食快，安全卫生、节能省时)；可在准测仪调至225℃(或监视油温计)后(极温仪限在250℃)便根据需要开启各对应锅电键等，任炒饪蒸煮其菜肴饭食，成菜之盘碟还可另寄入干湿两用的烘烤箱内，过长时间的持温之菜食可“成盒”寄入调温的电热箱或烘烤箱内)；可在准温仪适调120—130℃温度指标后低温蒸煮(或持温)菜肴饭食或用高记压锅在0.09兆帕工作压力以下使压饭食；压蒸各锅可在预付蒸水之后闭门抽出锅内大部分空气的情况之下而适用则不需设排气孔或残留余热水。或定时炊事长短持温及成菜之盘碟持温：当无炊事作业或者炊事、烘烤、消毒等持温怠工和茶、浴、暖持(接)续出力作业的情况之下，可以紧闭炒、蒸、烘、烤之门盖，则自是无耗无碍或换怠停功各行其序)。若打开电热箱调节阀(或同时启动高温柱塞舌逆简易助力泵，则电热箱可得到不同温度条件下的干燥食品或烘干衣物等功能；当微开风窗的不、下风门，并控温为180℃，可在箱内烘烤干燥食物并消毒等，当控温为80°—120℃以下，可以烘干衣物被褥等；当大开箱门和风窗门，则可为室内辅助供暖(必要时可以将电热箱延接联管接定在厨房外的其它居室内行烘、暖之兼换功)；当视水温计控制自来水的流速给水入器，可以得沸、温开水或浴淋水而任其长短时间。在本体表部俱作岩棉包(饰)装保温，其内部各处闲置空间由珍珠粉等料填充，一般要求内部怠工保温限度为80—120℃，否则须在作业前“文火”预热达限后方可大出其力。

由于采用了上述方案，本实用新型不仅实现了家庭生活与炊事作业上的电热全能和燃气(油)全能，而且凭添了炒、蒸、煮、烘、压锅等器具的十多种创新使用价值：炒锅干湿各宜杜绝过热、蒸锅无余热水、各锅箱可预付少量水抽除空气允蒸可干湿烘煮无忌、烘燥什物、干热消毒或蒸汽消毒、随用沸温开水、浴淋、供暖等；区别于国内外的现行单功电器，尤其统一解决了所有灶具及部分水族家用电器的重大技术难题，一并实现了电热元件或燃气灶高温壁上的不结水垢，普遍提高寿命3—5倍；绝对不会漏电伤人；无妨碍操作；再生能利用，更节能省时，安全卫生、物美价廉，应该是当今国内外灶具的领先技术水平。

下面结合说明书附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一个实施例的前位正剖主视图。

图2是图1的A—A剖位侧视图。

图3是本实用新型的第二个实施例的正剖主视图。

图中，1、准、极双仪控温联制电、气、油复式保险主电热元件(简主电热元件)；2、油质热聚力上行喇叭管咀(简喇叭咀)；3、副电热元件(或称单锅主电热器)；4、有主电热器的压力锅(简压力锅)；5、喇叭咀侧向短路口(简短路口)；6、回油口；7、电热箱热调节阀(简调节阀)；8、侧箱分支油冷下降管(简油冷管)；9、高沿带把炒用备衬锅(简衬锅)；10、环锅油热介载能体(简环锅油)；11、压力锅底篦；12、压力锅倒口档板；13、限压(抽气)圆口旋扣高压锅盖(简压锅盖)；14、设孔炒锅盖(简炒锅盖)；15、熟化水螺旋管；16、生水预热螺旋管；17、水温计；18、沸开水咀；19、沸水导管；20、沸水沉淀箱；21、温开水咀；22、自来水引入管；23、立体全方位绝缘法兰盘(简绝缘法兰)；24、上中脊电热箱入油管管道(简上脊管)；25、下脊管；26、回油逆止舌；27、电动回油桶柱塞逆舌助力泵(简柱塞泵)；28、散热页片；29、下风窗门；30、上风窗门；31、电热箱门(简箱门)；32、熟水水位桶舌式限气阻水放气总成(简放气总成)；33、电热出力中心功能区；34、岩棉包(饰)层；35、炒锅贴底顶钝触三角体帽钉联体底盘(简帽钉盘)；36、油膨胀随形气空室(简膨胀气室)；37、空气隔热壁；38、本体金属壁；39、淋浴头(或蒸汽熨斗)；40、常压有衬饭锅；41、准温仪副热电偶处的油温计(简油温计)；42、保温料；43、烘烤箱；44、平烟口；45、对流换热平舌折板(简平舌折板)；46、螺旋绞叠热斜管互逆受热导烟流网眼组体(简旋斜管组体)；47、正旋斜烟管；48、电控温制供燃燃气或(燃油)配风综合系统(简燃烧热力系统)；49、通风篦；50、脚轮；51、电位键系统；52、饭锅衬锅底下副电热元件；53、负旋斜烟管；54、配风系统；55、炒锅；56、主(副)中心功能区联热调节阀(简联热阀)；57、电热箱；58、电热出力主体；59、熟水区；60、气电(油)功能区出力联管；61、燃油副体；62、双能区随御回油管(简随御管管)；63、燃烧出力主体；64、抽气减压总成。

在图1中，侧开电热箱门(31)、上下底对应开上风窗门(30)、下风窗门(29)的岩棉层(34)包(饰)装的电热箱(57)是内置上脊管(24)两厢式联通适串若干散热页片(28)成油冷管(8)系统闭合式合归在下脊(25)出箱并体(或分体)入、回油于右侧电热出力主体(58)对应侧上的调节阀(7)和柱塞泵(27)而局合或自合而成的六面保温矩卧体。其右侧的电热出力主体(28)内下部并设左部的电热出力中心功能区(33)和右部的熟水区(59)，区(59)内的生水预热螺旋管(16)引自来水引入管(22)内而来自水穿空气隔热层(37)而入左部电热出力中心功能区(33)内的熟化水螺旋管(15)并横出现体外示温继返入熟水区(59)且与其统一闭合仅以温开水咀(21)与上部的放气总成(32)为终端的单向流水设计空间系统；区(33)内设有立体绝缘而定位于底部上的本体主电热元件(1)，唯热介传递于油体，油体经喇叭咀(2)顺管通行至上顶炒锅(55)右沿通下锅底；而在喇叭咀(2)的侧壁上开有短路口(5)与炒锅(55)下穿帽钉盘(35)而来的环压力锅(4)的环锅油(10)相容为一体；帽钉盘(35)上紧贴炒锅(55)下座连体在趁空间而随形成的油膨气室(36)；炒锅(55)和压力锅(4)都分别有轴联盖(14)和锅盖(13)，各锅(55、40、4)分设有副电热元件(3)；在区(33)后侧通中、下两行对应回油管口(6)的双能中心功能区的随御管(62)。

在图2中，由气电中心功能区出力联管(60)和随御回油管(62)联为气(油)电出力主体，其左半体相对独立为电热出力主体，主体内由保温料(42)填充包裹的中心功能区(33)，区(33)内油体自上而下穿绕而通在熟化水螺旋管(15)、主电热元件(1)、压力锅(4)、油膨胀气空室(36)、炒锅(55)上行至出力联管(60)；其右半体也相对独立，燃烧热力系统(48)之焰壁授热于系统内油介质的主体是下部的旋斜管组体(46)和平舌折板(45)，油液受热上行绕烘烤箱(43)直上饭锅(40)四周，于锅(40)侧的油体联管(60)通向右半体的炒锅(55)之对应侧的闭合环锅油，而燃油或燃气之热力烟流则穿过正、负旋斜的烟管(47、53)、折出向里绕过平舌折板(45)横向外排出平烟口(44)或直引出室外。

在图3中，竖式方体四周包(饰)岩棉层(34)的主体仙，自下有燃烧热力系统(48)，旋焰燃穿过斜管组体(46)、体(46)为三、五圈，每圈顺彼圈与圈间互逆斜置45°左右的正、负旋斜烟管(47、53)，管(47、53)内引烟气上绕平舌折板体(45)且平出平烟口(44)，管(47、53)外的旋斜管组体(46)内的油体受热则四通向上合入电热出力的中心功能区(33)继上穿过熟化水螺旋管(15)，绕至烘烤箱(43)到顶部炒锅(55)底侧，与图1实施例所不同的是，各锅、箱独立功能系统都在体后特行回油“路”上开有对应回油口(6)；与主体中部对称于电热出力中心功能区(33)、区(33)内设有与熟化水螺管(15)闭合相通并接力熟化自来水入管(22)而来的水流且作为再生能利用主件的生水预热螺管(16)。主体外自上而下设有油温计(41)、水温计(12)、沸开水咀(18)，温开水咀(21)等。

Claims (7)

1、一种饭炒压蒸茶浴暖烘气电油三源全能灶具，它是生水预热螺旋管(16)引自来水引管(22)而来的闭合出入的水流过熟水区(59)、空气隔热层壁(37)到中心功能区(33)中的熟化水螺管(15)并横出体外示温后复贮在熟水区(59)内，借立体绝缘法兰附着主电热元件(1)在本体出力于饮浴双功上的电热灶具，其特征是：电热出力主体(58)与燃烧出力主体(63)的中心功能区(33)均以油介质构成矩卧形岩棉层(34)包饰在本体内的孪式双能中心功能区系统，体(58)内受热油自下而上过喇叭咀(2)聚力向上经引管达顶部，左过调节阀(7)入带有左开箱门(31)和上、下风窗门(30、29)的矩形电热箱(57)内的上中脊管(24)顺十六根两厢式油冷管(8)归下中脊管(25)重力或泵助力循环入中心功能区(33)底部，右过炒锅(55)下穿帽钉盘(35)顺膨胀气空室(36)体中狭道继下环椭圆体的高压锅(4)到回油口(6)、喇叭侧口(5)自循环入中心功能区(33)内；体(63)过随御管(62)和联热阀(56)或成孪式副(主)热力主体燃油副体(61)，其内部自下而上是底部燃烧热力系统(48)、旋斜管组体(46)、平舌折板(45)、平烟口(44)油介热及烘烤箱(43)、顶部饭锅(40)的燃气、燃油、电热三并配用的全能灶具。

2、根据权利要求1所述的三源全能灶具，其特征是：准、极两温仪共控兼联电控燃供气(油)风系统的热熔断电的主、副电热元件(1、3)的综合热力自控温系统。

3、根据权利要求1所述的三源全能灶具，其特征是：各锅盖均设抽气或减压总成(64)和熟水区(59)上部设有放气总成(32)、总成(32)以桶舌结构。

4、根据权利要求1所述的三源全能灶，其特征是：电热力主体(58)与燃烧出力主体(63)的孪式中心功能区系以联热阀(56)和两根上、下适位的随御管(62)互为可调性重力循环式组成。

5、根据权利要求1所述的三源全能灶，其特征是：旋斜管组体(46)以45°均匀斜置3—5圈正、负旋斜管(47、53)的结合平舌折板(45)的燃烧受热系统。

6、根据权利要求1所述的三源全能灶，其特征是：炒锅(55)下紧贴帽钉盘(36)的强化热导结构。

7、根据权利要求1所述的三源全能灶，其特征是：电热箱(57)经调节阀(7)入油在上中脊管(24)横联两厢十六根油冷管(8)，管(8)各八根分串两厢的散热页片(28)后合回油于下中脊管(25)继经柱塞泵(27)循环归中心功能区(33)内的联体或延管(24、25)分体的暖烘系统。

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