CN2228453Y - 台式捆扎机 - Google Patents
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Abstract
一种包括机体和带盘的台型捆扎机,机体内前边是电气控制,后边的左边是电机,右边是捆扎机构。捆扎机构中,蜗杆减速器在左,与中部的凸轮轴连接,齿轮装置在右上角,与前边的输带辊轮轴连接,辊轮由弹簧杠杆与下边的控制凸轮接触,杠杆一端有微动开关,两传动轴端分别有电磁离合器YC1和YC2,YC2前有于簧管小磁块,由微动开关及干簧管控制YC1及凸轮轴转与停,完成紧带、热合切带及送带动作。面板上有调切捆紧力和带长旋钮。本机是一种结构合理、工作可靠、调整方便、安全省电的包装机械。
Description
本实用新型涉及一种台型捆扎机,属包装机械领域。
目前市场上销售台湾或漳州生产的台型捆扎机存在以下问题:(1)结构复杂,体积大。(2)捆紧力的调整靠机内机械调整,调整不方便。(3)切带控制器采用惯性轮机构,这种机构由于小皮带老化变形或机构本身的误差都会影响惯性机构的动作,从而影响切带信号发出的准确性,造成未捆紧就切带现象。(4)加热头装在摆杆上部,工作位置不稳定、不准确。
本实用新型的任务是提出一种结构简单、体积小、重量轻、调整方便、工作可靠、安全省电的台型捆扎机。
本实用新型包含有机体及带盘;带盘位于机体右上方,由连杆与机体连接,在机体内位于前边的是电气控制,电气控制后边的左边是电机,右边是捆扎机构;捆扎机构包括传动机构、凸轮顶体装置及输带装置,传动机构包括皮带1、皮带II、电磁摩擦离合器YC1、YC2、蜗杆减速器及齿轮装置;凸轮顶体装置位于捆扎机构中部,包括有八片凸轮组合及相应的运动装置,该装置均位于凸轮组上方,通过摆杆、弹簧分别与各控制凸轮相连,加热头位于加装置的导轨内,导轨下面的摆杆上弹簧一端与加热头连接,另一端固定在摆杆上;驱动电机通过皮带1、电磁摩擦离合器YC1及蜗杆减速器与凸轮顶体装置的凸轮轴连接,减速器位于凸轮顶体装置左方,YC1位于皮带轮与减速器之间;输带装置位于凸轮顶体装置右上方,包括一对紧带辊轮,一对送带辊轮及连杆弹簧;连杆弹簧位于辊轮下面,上端分别与紧带辊轮及送带辊轮连接,下端分别与位于控制凸轮下面的杠杆连接,杠杆一端与凸轮接触,另一端可触动微动开关SA2、SA3,连杆上有螺母,机器装配时将捆紧力调为2.5-35Kg;驱动电机通过皮带II、电磁摩擦离合器YC2及齿轮装置的齿轮轴与辊轮轴相连;YC2位于齿轮轴上皮带轮之外,干簧管和小磁块位于YC2前。电气控制包括控制组合、电源变压器、加热变压器装置及操作面板,加热变压器位于控制组合右方,电源变压器位于控制组合左方,在控制组合中装有熔断器及插件板,插件板左上角有整流桥,右上角有带长控制电路,自动停机电路位于两者中间,在自动停机电路下面有切带控制电路,该电路右边是捆紧力机外调整电路。
切带控制电路包括电源部分,检控部分及推动部分;检控部分位于电源部分右边,该检控部分右边是推动部分;电源部分将脉动24伏电压经整流、滤波、稳压及调整变为稳压24伏电源输入检控部分及推动部分;检控部分通过于簧管SA4有无脉冲信号产生控制推动部分,当SA4不产生脉冲信号时,YC1吸合,凸轮轴转动,进行切带。
捆紧力机外调整电路包括整流滤波电路及电流调整部分,整流滤波电路位于电流调整部分左边,该电路将经整流滤波输出的稳定直流电流接到电流调整部分,电流调整部分通过改变操作面板上的电位计旋钮的阻值调节YC2线圈电流大小,从而改变YC2吸力,达到改变捆紧力的目的。电位计旋钮在2.5-35Kg范围内顺时针转捆紧力增大,反之减少。
在机盖与壳体之间装有安全开关,控制开盖停机,操作安全。
图1为台型捆扎机的外形图
图2为台型捆扎机的面板图
图3为台型捆扎机的原理示意图
图4为台型捆扎机的俯视图
图5为捆扎部分的俯视图
图6为捆扎部分的前视图
图7为捆扎部分的右视图
图8为输带装置及加热头装置的机械传动图
图9为台型捆扎机控制电路图
图10为切带控制电路图
图11为机外电气调整捆紧力电路图。
由图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11可知,该机包括机体及带盘;带盘位于机体1右上方,通过连杆与机体1相连;在机体内位于前边的是电气控制,电气控制后边的左边是电机9,右边是捆扎机构;捆扎机构包括传动机构、凸轮顶体装置及输带装置;传动机构包括皮带56、皮带57、电磁摩擦离合器16和22、蜗杆减速器14及齿轮装置15;凸轮顶体装置位于捆扎机构中部,包括八片凸轮组合17及隔板摆杆装置18、加热头摆杆装置19、顶板摆杆装置20,含有左、中、右顶体的腔体装置4。该装置均位于凸轮组合17上方,通过摆杆、弹簧分别与各控制凸轮接触,加热头45位于加热装置的导轨46内,导轨46下面的摆杆上装有弹簧47,它的一端与加热头45连接,另一端固定在摆杆上,摆杆另一端与控制凸轮接触,保证加热头45工作位置准确;驱动电机9通过皮带56、离合器16及蜗杆减速器14与凸轮顶体装置的凸轮轴连接,减速器14位于凸轮顶体装置左方,YC1 16位于皮带轮与减速器14之间;输带装置在凸轮顶体装置右上方,它包括一对紧带辊轮,一对送带辊轮及位于辊轮下面的连杆弹簧;在控制紧带凸轮36与控制送带凸轮39下面,分别装有杠杆37与40,杠杆40通过送带弹簧41与上送带辊轮32偏心连接,杠杆37通过紧带弹簧35、连杆44与上紧带辊轮30偏心连接,杠杆37及40的一端分别与控制凸轮接触,另一端装有微动开关38和42及紧带、送带复位弹簧48和49,用来控制凸轮轴停转及上辊轮复位,在连杆44上装有螺母34,在机器装配时将捆紧力调为2.5Kg-35Kg;驱动电机9通过皮带II57、离合器22及齿轮装置15的齿轮轴与辊轮轴相连,离合器22位于齿轮轴上皮带轮之外,在离合器22前的固定部分23上装有干簧管24和小磁块26切带信号控制装置。电气控制包括控制组合11、电源变压器10、加热变压器装置12及操作面板2,控制组合11右方是加热变压器12,左方是电源变压器10;在控制组合11中有熔断器和插件板,插件板左上角有整流桥,右上角有带长控制电路60,自动停机电路61位于两者中间,该电路61下面有切带控制电路62,捆紧力机外调整电路63位于电路62右边。操作面板2上从左至右有电源开关、凸轮轴复位按钮52带长调节电位计旋钮51及捆紧力机外调整节电位计旋钮50,该旋钮50在2.5Kg-35Kg范围内顺时针调节捆紧力增大,反之减少。带长调节电位计旋钮51上每刻度为1秒,相应的送带长度为1000mm,顺时针旋转带长增加,反之减少。在加热变压器装置12上有一个加热电位计旋钮53,通过加热头温度控制电路64调节加热头45温度,旋钮53上刻度由1至10档温度由低到高。
切带控制电路62包括电源部分65检控部分66和推动部分67;检控部分66位于电源部分右边,它的右边是推动部分67。电源部分65由V9、C5、R12、V11、V10组成,经V9整流、C5滤波、R12与V10串联稳压、V11做调整管将脉动24伏电源变为稳压24伏电源输给检控部分66及推动部分67,以便得到准确的控制时间,捡控部分66由R18、SA424、R14、C6、V8、V12、组成,其中R13、SA424、R14串联在24伏稳压电源与地之间,由SA424的磁感应及R13、R14、分压产生脉冲信号,经C6微分串接到V12基极,V18反向并联在V12的be结上,并使阳极接地,为C6放电并保护V18的be结,SA424产生的脉冲信号转变为V12的导通下截止,SA424捡控主传动轴的转动情况,V12的导通与截止为推动部分67的控制信号接到R15上,推动部分67由R15、C7、C8、V14、K4、V15组成,C7、C8并联在V15基极与集电极之间,V15集电极接地,发射极经K4接电源,R15串接到V12集电极与V15基极之间,为C7、C8放电限流,当V12导通时,C7、C8、放电,使V15导通,K4吸合,当SA424不产生脉冲信号时,C7、C8上的电位上升使V15截止,K4断开,触点复位,电磁摩擦离合器YC116吸合,进行切带动作。捆紧力机外调整电路63,包括整流滤波电路68及电流调整部分69,整流滤波电路68由V18、C9、C10组成,V16串接电源正端,C9、C10并联后正端接V16的负端,负端接电源负端,经整流滤波输出稳定直流电源接到电流调整部分69,电流调整部分69由R16、RP2、R17、R18、V17、V18、V19、C11、C12、C13组成,R16一端接电源正端,另一端接捆紧调节电位计旋钮RP250的1头,RP250的2头为可变端与V17的基极相连,RP250的3关与R17相接,R17的另一端与电源负端相接,V17的集电极与电源正端相接,V17的发射基通过R18接地,同时作为射极跟随器的输出与V18的基极相接,还可与电磁离合器YC222线圈一端相接,V17的基极通过C14接地,线圈另一端接地,在V18的集电极与发射极之间并有C11、C12、C13,在YC222上并有V19,V19正端接地,通过改变RP250的阻值,可调节V17的电压,从而改变V18的管压降,即可调节串在回路中的YC222线圈电流大小,进而改变YC222的吸力,达到改变捆紧力的目的。
带长控制电路60由R7、R8、R9、RP151、C8、C4、V6、V7、R10、R11、及集成电路D2组成,是一个计数器式延时电路,R7将整机上直流24伏降为10伏供给D2电源,通过C3、V8滤波稳压,稳定10伏电源,R6、RP151与C4组成RC振荡电路,改变RP151可改变计数器D2的频率,从而改变延时时间,R10、R11为V7建立工作点,接通电源后,电路开始计数,达到延时时间后,接通YC116进行送带。
自动停机控制电路61由R1、R2、R3、R4、R5、R6、C1、C2、V1、V2、D1、K1、组成,工作原理与60相同,区别在于固定延时时间长,且受SB52及SA1控制。加热头温度控制电路64由R19、RP353、C15、V20、V21组成,改变RP353可改变V20导通角,进而改变变压器输入电压、达到调节加热头45的温度。
在机器顶盖与壳体1之同,装有安全开关5,控制开盖停机,操作安全。
电风扇位于加热变压器右边。本实用新型机芯的所有支架及摆杆均采用铸造铝合金材料。
本实用新型具有以下优点:1、结构简单紧凑,体积小,重量轻。2、带长及捆紧力控制均由机外电器旋钮调节,调整方便。3、电磁式切带控制电路,切带信号准确可靠。4、加热头位于导轨内移动,工作位置准确。5、具有自动停机电路。6、具开盖停机的安全开关,操作安全。7、整机控制电路简单可靠。
Claims (3)
1、一种合型捆扎机,包含有机体及带盘;带盘位于机体右上方,由连杆与机体连接,在机体内位于前边的是电气控制,电气控制后边的左边是电机,右边是捆扎机机构;捆扎机构包括传动机构、凸轮顶体装置及输带装置;传动机构包括皮带I、II、电磁摩擦离合器YC1、YC2、蜗杆减速器及齿轮装置;凸轮顶体装置位于捆扎机构的中部,包括八片凸轮组及相应的运动机构;驱动电机通过皮带1、电磁摩擦离合器YC1及蜗杆减速器与凸轮顶体装置的凸轮轴连接减速器位于凸轮顶体装置左方,YC1位于皮带轮与减速器之间;输带装置位于凸轮顶体装置右上方,包括有紧带辊轮、送带辊轮及杠杆弹簧,驱动电机通过皮带II、电磁摩擦离合器YC2及齿轮装置的齿轮轴与辊轮轴连接,YC2位于皮带轮之外,干簧管小磁块位于YC2前的固定部分;电气控制包括控制组合、电源变压器、加热变压器装置及操作面板,电源变压器位于控制组合左方,加热变压器装置位于控制组合右方,在控制组合中装有熔断器及插件板,插件板左上角有整流桥,右上角有带长控制电路,自动停机电路位于两者中间;该机的特征在于:
(1)在插件板上位于自动停机电路之下还有切带控制电路(62),该电路(62)包括电源部分(65)、检控部分(66)及推动部分(67),电源部分(65)将脉动24伏电源经V9整流、C5滤波、R12与V10串联稳压、V11做调整管变为稳压24伏电源输给检控部分(66)及推动部分(67),以便得到准确的控制时间;检控部分(66)由R18、SA4(24)、R14串联在24伏稳压电源与地之间,由SA4(24)的磁感应及R3、R14分压产生脉冲信号,经C6微分串接护V12的be结上,并使阳极接地,为C6放电并保护V2的be结,SA4(24)产生的脉冲信号转变为V12的导通与截止,SA4(24)检控主传动轴的转动情况,V12的导通与截止为推动部分(67)的控制信号接到R15上,推动部分(67)的C7、C8关联在V15基极与集电极之间,V15集电极接地,发射极经K4接正电源,R15串接在V12集电极与V15基极之间,为C7、C8放电限流,当V12导通时,C7、C8放电,使V15导通,K4吸合,当SA4不产生脉冲信号时,C7、C8上的电位上升使V15截止,K4断开,触点复位,电磁摩擦离合器(16)吸合,进行切带动作;
(2)在插件板上位于切带控制电路(62)右边还有捆紧力机外调整电路(63),该电路(63)包括整流滤波电路(68)及电流调整部分(69);整流滤波电路(68)中V18串接电源正端,C9、C10并联后正端接V16的负端,负端接电源负端,经整流滤波输出稳定真流电源接到电流调整部分(69),电流调整部分(69)中,R16一端接电源正端,另一端接操作面板上捆紧调节电位计旋钮(50)的1头,旋钮(50)的2头为可变端与V17的基极相连,旋钮(50)的3头与R17相接,R17的另一端与电源负端相接,V17的集电极与电源正端相接,V17的发射极通过R18接地,同时作为射极跟随器的输出与V18的基极相接,还可与电磁离合器YC2(22)线圈一端相接,V17的基极通过C14与地相接,线圈另一端接地,在V18的集电极与发射极之间并有C11、C12、C13,在YC2(22)上并有V19,V19正端接地,通过改变电位计旋钮(50)的阻值,可调节V17的电压,从而改变V19的管压降。即可调节串在回路中的电磁离合器YC2(22)线圈电流大小,进而改变电磁离合器YC2(22)的吸力,达到改变捆紧力的目的;
(3)在控制紧带凸轮(36)与控制送带凸轮(39)下面,分别装有杠杆(37)与(40),杠杆(40)通过送带弹簧(41)与上送带辊轮(42)偏心相连,杠杆(37)通过紧带弹簧(35)、连杆(44)与上紧带辊轮(30)偏心连接,用来控制送带与紧带动作,在杠杆(37)及(40)的端部分别设有微动开关SA2(38)及SA3(42),用来控制凸轮轴停与转,在连杆(44)上装有螺母(34),在机器装配时用来调节捆紧力的:
(4)加热头(45)在导轨(46)内,导轨(46)下面的摆杆上装有弹簧(47)与加热头(45)连接,弹簧(47)的另一端固定在摆杆上,用来保证加热头(45)工作位置的准确度。
2、根据权利要求1所述的台型捆扎机,其特征在于该机装配时,由螺母(34)将捆紧力调为2.5Kg-35Kg,捆紧力调节电位计旋钮(50)在2.5Kg-35Kg范围内顺时针旋转捆紧力增大,反之减少。
3、根据权利要求1所述的台型捆扎机,其特征在于机器顶盖与壳体之间装有安全开关(5),用来保证开盖停机,操作安全。
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