CN2227794Y - 射流排油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨用抽油烟机类中一种射流排油烟机，为具有广阔集流腔口的深型机。由于其由射流式机壳于集流腔内密封相贯构成的射流式集流腔的作用，可使油烟直接经由射流口绕过风扇排出室外，解决了由油烟及其衍生物附聚于风机上使其无法正常工作的问题；同时又由于风机进风口直接开式通联厨室内空间，克服了现行的排油烟机不抽排逃逸油烟的盲区，进一步净化厨室。因而本型更加适用，易维护，效果好，简单易制，用途广泛。

Description

射流排油烟机

本实用新型涉及厨用抽油烟机类中一种抽排厨房餐厅等炊食油烟及其衍生物的射流排油烟机。

现行的厨用抽油烟机技术大致分为两大类：

一类为顶吸式抽油烟机，见图(1)。风机(3)按装于壳罩(1)组成的风道内，将进风口(7)正对灶口按装。工作时，升腾的油烟由(7)直入进风前腔(4)通过风机(3)的扇叶(一般为离心式)切入排风后腔(5)，由与排风口(6)通联的通风管(2)将其排放。该类技术以浙江“玉立”牌，广东“万家乐”牌为代表。该机型由于其风机(3)产生的高速气流负压场效与油烟气流同向，故抽排效率较高，基本上能满足使用要求而受市场欢迎，且简单易制。

另一类为侧吸式抽油烟机，见图(2)。风机(3)按装于设置在集流罩(8)内侧的机壳(11)内，其进风口(7)与集流腔(9)通联，与(9)通联的集流口(13)相对(7)扭转了一个角度(约90°)。使用时集流口(13)正对灶具上方按装。工作时，升腾的油烟由(13)直入(9)，再由侧置的风机(3)的通道负压场效作用，油烟由(7)进入(4)通过风机(3)扇叶(一般为轴流式)切入(5)，最后由排风口(6)排放。该机型集流腔较深阔，集油烟量大，效果更好，此类技术源于美国，国内以江苏“帅康”牌为代表。

上述现行技术的共同问题是油烟经过风机及其扇叶直接抽排。由于油烟中的氮氯化物、氢化物、硫化物、成分复杂的飘尘物在高温下(175°—195°)生成一种化学能稳定的粘稠脂状物质。该物质粘结力大，附着力强。其流经风机长期效应的结果，必使扇叶越来越重，叶面不光滑，旋转负荷不断增加；且风机转子与定子旋转界面随粘力增大而阻偶增大。上述两因双重作用的结果必使风机超负荷运转，扇叶转速反而下降。此时若不及时清理维护，风机就无法正常工作。而且其工作条件是恶性循环，风机任之下去，会导致烧坏电机的严重后果。根据经验，风机正常工作周期仅为三个月，而脂状物干结后非常难于清理，以至在社会上形成了专清洗维护油烟机的行业。为解决此问题，可单纯加大风机功率以期延长风机工作周期。但风机负压场效不必要增大了，势必影响火焰高热气流及油烟升速加快，使上述的恶性循环加巨，且浪费了热能及电能，这显然是不合理的。还存在一个问题是，风机产生的负压场效范围有限，势必有小部分油烟逃逸而污染环境。不客气地说，如果可燃气及炊食油烟成分无法改变的话，上述技术中油烟流经风机是先天不足。

本实用新型的目的是要提供一种射流排油烟机，它能有效地避免油烟及其衍生物附着于风机及其扇面上，因而克服由此产生的风机无法进行长期正常工作的先天不足以及难维护、能耗大、不卫生、环保差等弊病。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

1.在集流罩(8)的相应部位开设通孔让进风口(7)紧固密封对接该通孔，使进风口(7)直通(8)外，构成(7)与集流腔(9)通联的集流口(13)在(9)内互不通联的射流式集流腔(12)及其射流式集流罩(10)。

2.在机壳(11)的排风后腔(5)部位开设射流口(15)，构成射流式机壳(30)。

3.在射流式集流腔(12)内仅通过位于其内的射流口(15)使(12)与排风后腔(5)通联。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案来实现：

1.在排风后腔(5)中部设有通风面积小于排风前腔(4)通风面积的喉管(23)，且这样的(23)可设置不同口径的多个。

2.射流口(15)于喉管(23)靠近迎风变径部位开设，且其为开口L在(23)内气流流向长度上≤D/8的环状分布的窄口。

3.位于射流式集流腔(12)内卡装于射流式机壳(30)上的防逆流圈(14)设在射流口(15)的迎风口缘上其迎风角α≤45°；位于喉管(23)腔内的射流板(17)在与防逆流圈(14)相对的射流口(15)口缘设置，其迎风角β与α大致相等；且(14)与(17)重叠值E≥L。

4.与进风口(7)同方位的射流式集流罩(10)设有使集流口(13)张大的突缘，其相对(7)平面突出高度为：H≥100mm。

5.在射流式集流罩(10)上进风口(4)上部及侧部开设有与射流式机壳(30)通联的付进风腔(25)，且其相对射流式集流腔(12)互不通联。

6.射流式集流罩(10)上按装的风机(3)及其射流式机壳(30)是多个多方位的，且其排风后腔(5)及其排风口(6)的设置个数≥1。

7.风机(3)及其射流式机壳(30)与射流式集流罩(10)分置，由通风管(2)密封通联(30)上射流口(15)及(10)上出流口(29)，使射流式集流腔(12)通风管(2)与射流口(15)和排风后腔(5)通联。

本机工作时，风机产生的高速气流经射流口时，由于高速气流气压低，(据伯努利方程)，势必对射流式集流腔产生负压场效(因为腔与集流口通联，故腔内气压接近外界大气压)，将集聚于腔内油烟经由仅设的集流口吸入(其实为外界大气压入)排风后腔内(射流现象)被高速气流带走，实际形成油烟直接流入排风后腔吹排而出的理想状态。这恰达到了油烟不经过风机及其风扇叶排放的目的。这就使本实用新型与现有技术相比具有如下优点：克服了上述现有技术中由油烟经过风机抽排的先天缺陷及由此产生的风机工作条件恶性循环，致使风机正常工作周期大大延长，又使风机功率设计得不必过大而保有较高的排风效率；因此节能耐用；又由于勿须经常清理，故其易维护保养；随之各部件联络及其结构简化，制造较易；本实用新型只是改变了油烟的抽排路线，即风机通风腔与集流腔的通联方式，其大的构件与现有技术大同小异，故其现有生产厂家接产较易。实际上，虽然置于灶口正上方深阔的集流腔收升腾的油烟绝大部份(≥80％)集聚于其内由射流口进入后腔排放，但仍会有很小一部分油烟逃逸厨房内。这时由于外进风口负。压场效，其逃逸油烟大部还会被强力抽排。这就把现行技术的抽油烟机的盲区克服掉了，使厨房的整个空间洁净程度有所提高。

附图的图面说明如下：

图(1)是顶吸式抽油烟机示意图；图(2)是侧吸式抽油烟机示意图；图(3)是本实用新型结构示意图；图(4)是图(3)A—A剖视图；图(5)是本实用新型主剖视图；图(6)是图(5)1处的放大图；图(7)是图(5)B—B剖视图；图(8)是图(7)C向视图；图(9)是外接射流抽排结构示意图。

附图中描述了本实用新型的一个实施例。下面将结合图(5)详细说明依据本实用新型提出的具体结构的细节及工作情况。

图(5)是本实用新型的最佳实施方案。(以双眼灶用为例)图中，U型罩壳(16)后面由开有与风机(3)排风口(6)大小一致两个通孔的后罩板(21)紧固封盖；其前面由开有与风机(3)进风口(7)大小一致两个通孔的前罩板(18)紧固封盖。然后将风机(3)的(6)(7)分别对准(21)，(18)上的相应通孔后，将机壳(30)紧固密封于(21)，(18)里侧，同时将与进风前腔(4)通联的付进风管(24)分别相应对准(16)顶及两侧面的进风口密封安装，见图(5)(7)(8)；这样就构成了射流式集流罩(10)。其中射流式集流腔(12)仅通过射流口(15)与排风后腔(5)通联。根据伯努里方程，射流的气压与其流速成反比，为了获得(30)内腔较大的负压效应，将其(5)中部收缩了一段较小通风截面的喉管(23)据气流连续性原理，自然气流在(23)内部流速加大，从而可获得与(12)较大压差，使负压效应增大，故将射流口(15)开设在(23)部的(30)上。又因气流在流入(23)始端产生缩径现象，故气流线收缩得比(23)实际截面小；再加上设在开设于此较佳部位的(15)迎风口缘的防逆流圈(14)的作用，自然达到防止气流逆流到(12)内的目的，见图(6)。(14)的迎风角α越小防逆效果越好，其范围α≤ 45°较好些，这是因为设在(23)内与(14)相对(15)口缘的射流板(17)迎风角β不宜过大，否则产生涡街噪声。(14)-5(17)重叠值E≥ L，是为了保证更好射流。于(13)内边缘设置的U型集流环槽(19)收集(12)内壁及(14)滴流于引流板(20)上油流及其衍生物，见图(5)；活动百页窗(22)装于排风口(6)上，见图(8)；扇罩(27)装于进风口(7)上，见图(7)：网罩(28)罩装于(25)的进风口上，见图8；以上均为一般现行结构功能，不赘述。

当本实用新型的风机工作时，由扇叶将室内气流不断切入机壳腔内，将产生的高速气流由进风口(7)顺次经过进风前腔(4)，喉管(23)及其上的射流口(15)，尾腔(26)由排风口(6)排出室外。由于流经射流口(15)的高速气流气压低，必会由(15)将升腾集聚于集流腔(12)内的炊食油烟吸入到(23)内由高速气流带走排出室外。这样由(15)进入(23)被(3)吹排[显然不经过风机(3)的排油烟效率与图(2)所示机型效率相差无多，大约≥70％，达到了本实用新型的目的。

实际上，本机在排油烟的过程中和现行机型都存在逃逸气流。由于进风口(7)及(25)直接开向室内，风机(3)相当于排风扇，自然将升腾扩散于室内的逃逸气流又抽走了大部分(和现行排风扇效率一样)，进一步地达到静化室内空气的目的。而现行技术对逃逸气流是不能抽排的，只能任其扩散于室内。

图(9)是本实用新型的另一种结构型式，其主要特征是将射流式机壳(30)与集流罩(10)分离。将集流口(13)上方的集流罩(10)上开设出流口(29)，由通风管(2)将(29)与(15)通联，这样构成(30)外接于(10)的射流排油烟机。其原理同图(5)机型。其相比之下由于风道(2)较长，(12)内负压场效差一些，抽风效果较差一些，但同样可达目的。由于风机(3)可按装室内较高空间，对捕捉逃逸气流效果好；虽结构松散，而按装空间灵活，不失为本实用新型的另一种可行型式。

Claims (8)

1.一种厨用射流排油烟机，该机的风机(3)的机壳(11)内设有通联的进风前腔(4)及其进风口(7)和排风后腔(5)及其排风口(6)，及与(6)和室外通联的通风管(2)，以及与集流罩(8)内的集流腔(9)通联的集流口(13)，其特征在于：

(1).在集流罩(8)的相应部位开设通孔让进风口(7)紧固密封对接该通孔，使进风口(7)直通(8)外，构成(7)与集流腔(9)通联的集流口(13)在(9)内互不通联的射流式集流腔(12)及其射流式集流罩(10)；

(2).在机壳(11)的排风后腔(5)部位开设射流口(15)，构成射流式机壳(30)；

(3).在射流式集流腔(12)内仅通过位于其内的射流口(15)使(12)与排风后腔(5)通联。

2.根据权利要求1所述的射流排油烟机，其特征在于在排风后腔(5)中部设有通风面积小于排风前腔(4)通风面积的喉管(23)，且这样的(23)可设置不同口径的多个。

3.根据权利要求1所述的射流排油烟机，其特征在于射流口(15)于喉管(23)靠近迎风交径部位开设，且其为开口L在(23)内气流流向长度上≤D/8的环状分布的窄口。

4.根据权利要求1所述的射流排油烟机，其特征在于射流式集流腔(12)内卡装于射流式机壳(30)上的防逆流圈(14)设在射流口(15)的迎风口缘上，其迎风角α≤ 45°；位于喉管(23)腔内的射流板(17)在与防逆流圈(14)相对的射流口(15)口缘设置，其迎风角β与α大致相等；且(14)与(17)重叠值E≥L。

5.根据权利要求1所述的射流排油烟机，其特征在于与进风口(7)同方位的射流式集流罩(10)设有使集流口(13)张大的突缘，其相对(7)平面突出高度为：H≥ 100mm。

6.根据权利要求1所述的射流排油烟机，其特征在于在射流式集流罩(10)上进风口(4)上部及侧部开设有与射流式机壳(30)通联的付进风腔(25)，且其相对射流式集流腔(12)互不通联。

7.根据权利要求1或3所述的射流排油烟机，其特征在于射流式集流罩(10)上按装的风机(3)及其射流式机壳(30)是多个多方位的，且其排风后腔(5)及其排风口(6)的设置个数≥1。

8.根据权利要求1所述的射流式排油烟机，其特征在于风机(3)及其射流式机壳(30)与射流式集流罩(10)分置，由通风管(2)密封通联(30)上射流口(15)及(10)上出流口(29)，使射流式集流腔(12)通过通风管(2)与射流口(15)和排风后腔(5)通联。

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