CN2227525Y - 低噪音筒式球磨机衬板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于筒式球磨机零件,尤其涉及一种筒式球磨机衬板。本实用新型将球磨机滚筒内壁上安装的整排衬板由目前与滚筒中轴平行布置改为与中轴成一定角度布置,即使衬板呈连续螺旋线或离散阶梯形布置安装在滚筒内壁,其衬板推升面为圆弧面,非推升面为斜面,斜面上镶嵌一层阻尼钢板,在衬板的底面钻若干个小孔,孔内填阻尼减振材料。本实用新型能有效地降低球磨机噪音,尤其是周期性撞击峰值噪音,降噪量可达15-20分贝;同时可使电动机运行平稳,节省电耗15%-30%。

Description

低噪音筒式球磨机衬板
本实用新型属于筒式球磨机零件,尤其涉及一种筒式球磨机衬板。
筒式球磨机因其工作性能稳定等优点被广泛用于水泥、磷矿、煤炭等物料的破碎研磨,但在破碎物料过程中球磨机会产生高达107—120分贝(A)的噪音,严重地污染着周围的环境,也危害了工作人员的身体健康。经测试分析表明,筒式球磨机噪音呈宽频峰值特性,主要是由于钢球、物料和衬板三者之同互相撞击激发的,其中峰值噪音产生的原因是由于现有的球磨机在其滚筒内壁上按一定间隔分排安装的衬板与滚筒中轴线是相互平行的。球磨机工作时,其滚筒在电机带动下旋转,安装在滚筒内壁上的各排衬板就会逐排地将装入滚筒中一些待破碎的物料和起研磨作用的钢球推升到一定高度的位置,然后因衬板的倾斜使整排衬板推升面上所有的物料和钢球同时下落,撞击滚筒底部的物料,在一定间歇后,下一排衬板再重复此动作,这样周期性地进行着,达到破碎物料的目的。正是由于衬板推升面上沿其长度均匀堆布的钢球和物料同时下抛集中撞击,从而引起撞击噪音互相迭加出现峰值,最大可超过平均值15-25分贝。另外,滚筒内水平安装的衬板运行时还会出现动负荷周期性变化,使电机运行不平稳。为降低球磨机噪音,专家学者经长期实践研究出一些降低噪音的方法如:隔声罩、隔声间(室内作吸声处理)、滚筒阻尼包裹等,以此来隔绝噪音向外传播,使噪音得到了有效的控制。但上述方法仅从阻止噪音向外传播着手,而没有采取措施从声源上减少和消除噪音,尤其是峰值噪音。
为此,本实用新型的目的是提供一种能降低球磨机本身的噪音,尤其是周期性撞击峰值噪音的球磨机用衬板。
本实用新型的技术方案是:将球磨机滚筒内壁上按一定间隔安装的数排衬板由目前与滚筒中轴平行布置改为与中轴成一定角度布置,即将每排衬板呈连续螺旋形或离散阶梯形布置安装在滚筒内壁;并将衬板的推升面加工成圆弧面,非推升面加工成斜面,在斜面上镶嵌一层阻尼钢板,并在衬板的底面钻若干个小孔,孔内填阻尼减振材料。
经以上改进本实用新型与现有技术相比有如下优点:
其一、与滚筒轴线成一定角度布置的衬板可连续不断地推升物料和钢球,物料和钢球为连续不断地下落,因而避免了每排衬板上的物料和钢球周期性地同时下抛产生峰值噪音。
其二、衬板底面加工有内填阻尼材料的小孔,改变了衬板的声阻抗,提高了内阻尼性能;镶嵌的阻尼钢板能减少撞击噪音的激发,降低了发音效率。该衬板可降低撞击噪音3—10分贝。
另外,将原来的间歇撞击改变为连续撞击,消除了负荷周期性变化,使电动机运行平稳,节省电耗15%—30%。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图一为衬板横截面示意图;
图二为连续螺旋形衬板布置示意图;
图三为连续人字螺旋形衬板布置示意图;
图四为离散阶梯形衬板布置示意图。
如图所示为本实用新型的实施例,衬板1横截面加工成非对称形,其中推升面为圆弧面2,非推升面为斜面,其上镶嵌一层阻尼钢板3,用螺钉固定,其底面钻有若干小圆孔4,内填有阻尼材料粗砂5。衬板1布置安装在滚筒6内壁上,有如下三种具体布置安装实施例:
图二所示是将衬板1以连续螺旋形布置安装在滚筒6的内壁上;
图三所示是将衬板1以连续人字螺旋形即由左旋衬板和右旋衬板组成布置安装在滚筒6的内壁上;
图四所示是1以离散阶梯形布置安装在滚筒6的内壁上。

Claims (1)

1、一种低噪音球磨机衬板,其特征在于该衬板1呈连续螺旋线状或呈离散阶梯形布置安装在球磨机滚筒6内壁上;衬板推升面2为圆弧面,非推升面为斜面,其上镶嵌阻尼钢层3;衬板1的背面加工有小孔4,孔内填充有阻尼减振材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1127396C (zh) * 2000-03-28 2003-11-12 太原理工大学 斜面提升分级衬板的制造安装方法
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