CN2225436Y - 无烤箱型啤酒汽水瓶盖密封模塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是食品包装行业里制盖技术领域中一种无烤箱型啤酒汽水瓶盖密封模塑机，由传送空盖、滴塑、热模压部分构成，其特征是：在滴塑部分采用由有盖时注料无盖时不注料的滴塑泵，及供料压力稳定的蜗杆泵，在热模压部分采用由整体结构的耐热铸铁制造的模压盘，模压盘底面侧面电热管加热，瓶盖内的胶乳状料在模压盘处的模压头下被下煎上烤直接完成模压成型熟化工序而无烘烤熟化或使瓶盖密封发泡用的专用烤箱。

Description

无烤箱型啤酒汽水瓶盖密封模塑机

无烤箱型啤酒汽水瓶盖密封模塑机是食品包装行业里制盖技术领域中，生产啤酒汽水瓶盖密封的一种模塑机。更具体讲，本实用新型是涉及用国产二辛脂、糊状树脂粉加增塑糊混制的胶乳状树脂材料，经滴塑热模压烘烤熟化同步进行来直接完成所需瓶盖密封的设备。

目前，国内外制盖技术领域中，生产啤酒汽水瓶盖密封的设备共有四种：

第一种是国产SZJ-300型滴塑机。生产滴塑型瓶盖密封。该机型除瓶盖密封用料多：0.7克至0.8克效率低的缺点外，另有一只长3米宽0.8米高1米耗能18KW的烘烤熟化烤箱；

第二种是意大利飒美公司产的INP50型发泡型模塑机，该机除体积宠大：长6.75米宽4.27米高2.84米外，其它运转、加热功率不计，仅发泡烘烤箱能耗功率高达49KW；

第三种是意大利产MP1200型模塑机，该机型虽有效率高之优点，但因用固体的颖粒料经红外线加热器软化来生产的瓶盖密封因其密封垫质硬导致罐装后的啤酒汽水等饮料罐装时因密封不严而有所报废，故此种设备及此种瓶盖密封也日趋不受欢迎；

第四种是国产55614专利产品：MSJ—300型模塑机，此机型虽也用胶乳状树脂材料生产出质软、密封效果好受用户欢迎的瓶盖密封，但也存在效率底加一只宽1米长2米高1.2米耗电9.8KW的专用烤箱的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种体积小，无专用熟化烤箱，能耗低，生产效率高，使用胶乳状树脂材料来生产瓶盖密封的模塑机。

本实用新型的改进之处在于：

(1)与2SJ—300型滴塑机比，本实用新型无专用烤箱，效率约是2SJ—300型的2倍，而能耗仅是ZSJ—300型的50％，瓶盖密封材料用量仅为0.35克左右；

(2)与INP50型发泡模塑机比，本实用新型无发泡机专有的发泡烤箱，能耗上仅是该发泡机五分之一以下，体积上仅是该发泡机的六分之一；

(3)与意大利的MP1200型比，无加热软化颗粒材料用的红外线加热器，体积仅是MP1200型的三分之一，本实用新型使用胶乳状树脂材料，瓶盖密封质软，罐装密封效果好；

(4)与国产55614专利产品比，无专用烤箱，体积仅是55614专利产品的三分之一，而效率却约是55614专利产品的二倍。

本实用新型采用的工艺流程是：

传送空盖→滴塑→烘烤熟化、热模压工序同步完成。

本实新型是这样构成的：

一种无烤箱型啤酒汽水瓶盖密封模塑机由机身、减速机、输送带、输出带、电控柜及传送空盖、滴塑部分构成；

(1)传送空盖部分的构成是：

由座在机身(1)的支柱上容纳空盖用金属制造的料斗(2)、由装在料斗下支撑板外侧并能转动的耐磨不锈蚀金属制造的内转筒(3)、由与内转筒筒口平行的使瓶盖下落的耐磨不锈蚀金属制造的转盘(4)及装在内转筒筒口以下及其与转盘组成的空间内的由料斗减速机(30)驱动的小节距链条(5)、连接于小节距链条以下部位的使纹乱空盖下落分为有规律两路的耐磨金属制造的分料器(6)、由使两路空盖合并为一路的上端与分料器下口部位相连接的“Y”型导轨(7)、装于机身上平面上的钢制拨盖盘(8)、由装于机身上平面上与拨盖盘(8)垂直并同步转动的能从“Y”型导轨下端规律地将空盖送入拨盖盘(8)的工位内的转鼓(11)、由装于料斗下支撑板另一侧的驱动内转筒、转盘、小节距链条转动的料斗减速机(30构成；

(2)滴塑部分的构成是：

由装于机身上平面与拨盖盘(8)处在同一平面的拨盖盘(9)、由装于拨盖盘(9)以上的并与其同步运转的有盖时注料无盖时不注料的12头滴塑泵(12)、由座于机身上平面或直接座于蜗杆泵之上的向蜗杆泵内供料的储料箱(13)、由装于机身内部或机身一侧的向滴塑泵供料的蜗杆泵(14)构成；

(3)热模压部分的构成是：

由座于机身上平面与拨盖盘(8)、(9)处在同一平面上并与整体结构耐热铸铁制造的模压盘(15)上的环形通槽水平咬合并与之同步转动的拨盖盘(10)、在模压盘(15)上有均布于不同园周上的48只直型孔及48只蹄型孔，由48只钢制的联板(16)及由其连接的装在模压盘直型孔上由间隙配合决定起落灵活的48只模头(17)、由装于蹄型孔内的间隙配合的钢制的48只蹄型顶杆(18)、由使每只蹄型顶杆灵活下落的48只压簧(19)、由固定在机身上平面上模压盘的蹄型孔下的凸垫板(20)装在模压盘下面及侧面的电热管(21)、保温箱(22)、装在减速机机架上的模压减速机(23)、由与机身相连接的减速机机架(24)、由装于机身上平面并与模压盘上环形通槽水平咬合并与之同步转动能将模头下瓶盖拨出的出盖拨盘(25)、由紧帖出盖拨盘下面带架与机身相连接的能将出盖拨盘工位上的瓶盖传出的输出带(26)、由装于带架上高度低于输出带的导流板(27)、由冷却检查瓶盖质量用的高度低于输出带及导流板的输送带(28)、由座于机身一侧的电控柜(29)构成。

实施例：

按下电控柜(29)上的各有关按钮：使模压盘(15)处于转动状态升温，电热管(21)升温至所需温度保温，将滴塑泵(12)的滴定量调至0.35克，将马口铁空盖装入料斗(2)内；

起动料斗减速机(30)，空盖便经内转筒(3)转盘(4)、小节距链条(5)、分料器(6)、Y型导轨(7)、由转鼓(11)将空盖送入拨盖盘(8)、(9)，空盖在拨盖盘(9)处被滴塑泵(12)注入0.35克的胶乳状料后，经拨盖盘(10)送入模压盘(15)，被注入料的盖在被送入模压盘(15)的瞬间模头(17)处在被提高位置，因顶杆(18)受凸垫板(20)高点顶起决定、盖被送到位时模头(17)恰恰落入瓶盖内，此时顶杆(18)由凸垫板高点落入低处，压簧(19)将顶杆(18)压下使模头相应下落所致。瓶盖内0.35克胶乳状料被模头型状布于瓶盖内，0.35克胶乳状料被模头型状布于瓶盖底部并随模压盘(15)在运转的同时被加热烘烤熟化至出盖拨盘(25)拨出送入输出带(26)，再经导流板(27)导入输送带(28)经检查后包装，如此这样周而复始的机械运动来模塑瓶盖。

附图说明

图1是无烤箱型啤酒汽水瓶盖密封模塑机的主视图

图2是主视图的A—A剖视图

附图标记说明：

1机身，2料斗，3内转筒，4转盘，5小节距链条，

6分料器，7“Y型导轨，8拨盖盘，9拨盖盘，10拨盖盘

11转鼓，12滴塑泵，13储料箱，14蜗杆泵，15模压盘，

16联板，17模头，18顶杆，19压簧，20凸垫板，21电热

管，22保温箱，23模压减速机，24减速机机架，25出盖

拨盘，26输出带，27导流板，28输送带，29电控柜，

30料斗减速机。

本实用新型与国外同类产品意大利飒美公司INP50型机比较有以下优点：

(1)体积小，本实用新型体积是宽1米高2.8米是INP50型机体积的五分之一：

(2)能耗低，本实用新型生产效率是INP50型的三分之二左右，而能耗仅是INP50型的五分之一不到；

(3)结构简单维修方便，本实用新型模压部分的另件总数仅是INP50型的三分之一。

本实用新型与国产ZSJ—300型塑机比有以下优点：

(1)本实用新型效率约是ZSJ—300型机的2倍，而在能耗上比ZSJ—300型机节省二分之一：

(2)在用料上比ZSJ—300型机节约50％：

(3)体积小：体积仅是ZSJ—300型机的二分之一且有模压成型工序。

Claims (1)

1、一种无烤箱型啤酒汽水瓶盖密封模塑机由机身、减速机、输送带、输出带、电控柜及传送空盖、滴塑部分构成：

传送空盖部分的构成是：

由座于机身(1)支柱上的料斗(2)、装在料斗下支撑板外侧的内转筒(3)、与内转筒筒口平行的转盘(4)、装在内转筒筒口下及其与转盘组成的空间内的小节距链条(5)、连接于小节距链条以下部位的分料器(6)、与分料器下口相接的“Y”型导轨(7)、由装于机身上平面上的拨盖盘(8)、垂直于拨盖盘(8)并与其工位相咬合也与“Y”型导轨下端相咬合的转鼓(11)；

滴塑部分的构成是：

由装于机身上平面与拨盖盘(8)处在同一平面的拨盖盘(9)、由装于拨盖盘(9)以上的滴塑泵(12)、座于机身上平面或直接座于蜗杆泵之上的储料箱(13)、由装于机身内部或机身一侧的蜗杆泵(14)；

其特征在于有热模压部分，热模压部分其构成是：座于机身上平面与拨盖盘(8)、(9)处在同一平面上的并与模压盘(15)上的环形通槽水平咬合的拨盖盘(10)、模压盘(15)上有均布于不同园周上的48只直型孔、48只蹄型孔及装在模压盘上的48只联板(16)及由其连接的装在模压盘直型孔上的间隙配合的48只模头(17)及装于模压盘蹄型孔上的间隙配合的48只蹄型顶杆(18)、装于蹄型顶杆上的48只压簧(19)、固定在机身上平面上、模压盘蹄型孔下的凸垫板(20)、装在模压盘下面及侧面的电热管(21)、保温箱(22)、装在减速机机架上的模压减速机(23)、与机身相连接的减速机机架(24)、装于机身上平面并与模压盘上的环型通槽水平咬合的出盖拨盘(25)构成。

Images