CN222443127U - 一种烟支薄片加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟支薄片加工设备,涉及烟草加工相关技术领域。本实用新型包括皮带输送机、输送框、驱动电机、喷送腔和辊压组件,皮带输送机的两侧皆固定有固定板,两个固定板上部互相靠近一侧共同固定有输送框,输送框的一端固定有驱动电机,输送框一侧的皮带输送机上方设置有辊压组件,辊压组件和输送框之间的皮带输送机上方设置有喷送腔。本实用新型通过设置皮带输送机、输送框、驱动电机、喷送腔和辊压组件,解决了烟支薄片加工设备运行的过程中原料输送不够均匀,且胶水固化效率不够高的问题,本实用新型的优点为:烟支薄片加工设备运行的过程中原料输送更加均匀,且胶水固化效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草加工相关技术领域,特别是涉及一种烟支薄片加工设备。
背景技术
烟支薄片又称烟草薄片、重组烟叶、均质烟叶。主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂等组成。常用的胶粘剂有羧甲基纤维素和各种纤维素衍生物,也可用果胶、树胶和其他天然原料的萃取物。烟草薄片可作为烟制品原料,用来代替天然的雪茄内包叶(见雪茄烟),现已广泛用作卷烟原料,在烟支薄片加工的过程中,需要对烟草原材料进行输送加工,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
烟支薄片加工设备运行的过程中,直接将烟草原材料输送到皮带输送机上,在输送的过程中,输送过程中,原材料直接进行输送,在运输过程中,原材料输送容易因为搭桥等因素,造成输送不均匀,影响成品的厚度均匀性;
烟支薄片加工设备运行的过程中,当烟支薄片原材料经过喷胶设备下方后,喷胶设备进行喷胶,在运行过程中,使得烟支薄片固化到合适的程度后,即可完成生产,但是生产的过程中,胶水需要较长的流程才能固化到合适的程度,工作时胶水的固化效率不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟支薄片加工设备,通过设置皮带输送机、输送框、驱动电机、喷送腔和辊压组件,解决了烟支薄片加工设备运行的过程中原料输送不够均匀,且胶水固化效率不够高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种烟支薄片加工设备,包括皮带输送机、输送框、驱动电机、喷送腔和辊压组件,所述皮带输送机的两侧皆固定有固定板,两个所述固定板上部互相靠近一侧共同固定有输送框,所述输送框的一端固定有驱动电机,所述输送框一侧的皮带输送机上方设置有辊压组件,所述辊压组件和输送框之间的皮带输送机上方设置有喷送腔,工作时,通过皮带输送机输送输送框输送烟草原料,通过输送框将烟草薄片原料输送到皮带输送机上,通过驱动电机驱动驱动转辊转动,并通过驱动转辊转动,使得烟草薄片原料落到皮带输送机上,通过喷送腔中输送的胶水落到皮带输送机上,使得皮带输送机上输送的烟草薄片原料上均匀喷上胶水,并通过辊压组件辊压加热烟草薄片。
进一步地,所述输送框下部靠近辊压组件的一侧开设有输出口,所述输送框的顶端固定连通有输料斗,输送框通过输出口将其中的物料输出,通过输料斗将烟草原料落到输送框中。
进一步地,所述驱动电机的输出轴贯通插接在输送框内,且驱动电机的输出轴上固定有驱动转辊,所述驱动转辊的两端分别转动连接在输送框内壁上,所述驱动转辊的周侧呈环形阵列固定有螺旋叶片,驱动电机驱动驱动转辊转动,带动螺旋叶片转动,将烟草原料均匀稳定地输送到皮带输送机上。
进一步地,所述喷送腔的底部固定有输出框,所述输出框固定在两个固定板之间的上部,所述喷送腔底部的两个短边处分别固定在两个固定板的顶部,胶水通过喷送腔中转到其底部输出框中。
进一步地,所述输出框内壁的下部固定有喷胶板,所述喷送腔的顶部中央固定连通有输胶管,输出框中输送的胶水通过喷胶板喷到皮带输送机上经过的烟草薄片原料上。
进一步地,所述辊压组件包括压动转辊、加热套和支撑板,所述压动转辊的周侧固定有加热套,所述压动转辊的两端皆转动连接有支撑板,两个所述支撑板的底部分别固定在两个固定板的顶部,当烟草薄片上喷上胶水后,再输送到加热套上,通过加热套辊压过程中加热后,使得烟草薄片上的胶水被加热,胶水加速固化。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置皮带输送机、输送框和驱动电机,解决了烟支薄片加工设备运行的过程中原料输送不够均匀的问题,工作时,启动驱动电机,驱动电机工作时,产生驱动驱动转辊转动的动力,此时螺旋叶片刮动输送框中的烟草薄片原料,使得烟草薄片原料均匀地落到皮带输送机上,并通过输出口输出,在皮带输送机上进行输送,使得烟支薄片加工设备运行的过程中原料输送更加均匀。
本实用新型通过设置皮带输送机、喷送腔和辊压组件,解决了烟支薄片加工设备运行的过程中胶水固化效率不够高的问题,当烟草薄片在皮带输送机上经过压动转辊下方时,通过被加热套配合辊压后,使得烟草薄片和胶水被压紧后,烟草薄片同时被加热套加热后,充分压紧,使得进行工作的过程中,烟草薄片被压制成型,且胶水加热后加速固化,使得胶水固化的效率更高,加工效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为一种烟支薄片加工设备组装结构立体图;
图2为皮带输送机结构立体图;
图3为输送框结构立体图;
图4为驱动电机结构立体图;
图5为喷送腔部分剖视结构立体图;
图6为辊压组件结构立体图。
附图标记:
1、皮带输送机;101、固定板;2、输送框;201、输出口;202、输料斗;3、驱动电机;301、驱动转辊;302、螺旋叶片;4、喷送腔;401、输出框;402、喷胶板;403、输胶管;5、辊压组件;501、压动转辊;502、加热套;503、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一
请参阅图1-6,本实用新型为一种烟支薄片加工设备,包括皮带输送机1、输送框2、驱动电机3、喷送腔4和辊压组件5,皮带输送机1的两侧皆固定有固定板101,皮带输送机1输送输送框2内输出的烟丝,固定板101将输送框2、驱动电机3、喷送腔4和辊压组件5等支撑在皮带输送机1上,两个固定板101上部互相靠近一侧共同固定有输送框2,输送框2将驱动电机3固定在其上,并将烟草薄片原料输送到皮带输送机1上,输送框2的一端固定有驱动电机3,驱动电机3驱动驱动转辊301转动,并在驱动转辊301转动时,带动螺旋叶片302转动,使得烟草薄片原料从输送框2中落到皮带输送机1上,输送框2一侧的皮带输送机1上方设置有辊压组件5,通过辊压组件5对烟支薄片在喷胶后进行辊压成型,辊压组件5和输送框2之间的皮带输送机1上方设置有喷送腔4,通过喷送腔4将使用时配比好的胶水等输送到输出框401中。
具体的,输送框2下部靠近辊压组件5的一侧开设有输出口201,输送框2的顶端固定连通有输料斗202,输送框2通过输出口201将其中输送的烟草薄片原材料输出,输送框2通过输料斗202承接烟草薄片的原材料,并通过输料斗202输送到输送框2中。
进一步的,驱动电机3的输出轴贯通插接在输送框2内,且驱动电机3的输出轴上固定有驱动转辊301,驱动转辊301的两端分别转动连接在输送框2内壁上,驱动转辊301的周侧呈环形阵列固定有螺旋叶片302,驱动电机3驱动驱动转辊301转动,并在驱动转辊301转动时,带动螺旋叶片302转动,使得烟草薄片原料从输送框2中落到皮带输送机1上。
本实施例的操作过程为:工作时,首先将烟草薄片的原材料倾倒到输料斗202中,通过输料斗202将烟草薄片原料落到输送框2中,随即启动驱动电机3,驱动电机3工作时,产生驱动驱动转辊301转动的动力,此时螺旋叶片302刮动输送框2中的烟草薄片原料,使得烟草薄片原料均匀地落到皮带输送机1上,并通过输出口201输出,在皮带输送机1上进行输送。
具体实施例二
请参阅图1、2、5、6,在具体实施例一的基础上,喷送腔4的底部固定有输出框401,输出框401固定在两个固定板101之间的上部,喷送腔4底部的两个短边处分别固定在两个固定板101的顶部,喷送腔4通过输出框401设置在两个固定板101上方,并使得烟草薄片的喷胶设备落到皮带输送机1上。
具体的,输出框401内壁的下部固定有喷胶板402,喷送腔4的顶部中央固定连通有输胶管403,输胶管403的顶端与输送烟草薄片加工胶水的管路连通,输出框401工作时,通过喷胶板402将胶水等溶液喷到皮带输送机1上经过的烟支薄片原料上,通过输胶管403将配好的烟草薄片胶水输送到喷送腔4中。
进一步的,辊压组件5包括压动转辊501、加热套502和支撑板503,压动转辊501的周侧固定有加热套502,压动转辊501的两端皆转动连接有支撑板503,两个支撑板503的底部分别固定在两个固定板101的顶部,辊压组件5通过压动转辊501将加热套502固定在其上,且压动转辊501通过支撑板503支撑在固定板101上,当烟草薄片在皮带输送机1上经过压动转辊501下方时,通过被加热套502配合辊压后,使得烟草薄片和胶水被压紧后,烟草薄片同时被加热套502加热后,充分压紧,使得进行工作的过程中,烟草薄片被压制成型,且胶水加热后加速固化。
本实施例的操作过程为:工作时,当输送框2中输送的烟草薄片原料落到皮带输送机1上,烟草薄片原料在皮带输送机1上输送到喷送腔4下方,随即通过输胶管403输送胶水到喷送腔4中,在喷送腔4中输送到输出框401中,在输出框401内底部的喷胶板402上,在喷胶板402上落到皮带输送机1上经过的烟支薄片原料上,随即再通过皮带输送机1输送到压动转辊501下方,当烟草薄片在皮带输送机1上经过压动转辊501下方时,通过被加热套502配合辊压后,使得烟草薄片和胶水被压紧后,烟草薄片同时被加热套502加热后,充分压紧,使得进行工作的过程中,烟草薄片被压制成型,且胶水加热后加速固化。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种烟支薄片加工设备,包括皮带输送机(1)、输送框(2)、驱动电机(3)、喷送腔(4)和辊压组件(5),其特征在于:所述皮带输送机(1)的两侧皆固定有固定板(101),两个所述固定板(101)上部互相靠近一侧共同固定有输送框(2),所述输送框(2)的一端固定有驱动电机(3),所述输送框(2)一侧的皮带输送机(1)上方设置有辊压组件(5),所述辊压组件(5)和输送框(2)之间的皮带输送机(1)上方设置有喷送腔(4);所述辊压组件(5)包括压动转辊(501)、加热套(502)和支撑板(503),所述压动转辊(501)的周侧固定有加热套(502),所述压动转辊(501)的两端皆转动连接有支撑板(503),两个所述支撑板(503)的底部分别固定在两个固定板(101)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种烟支薄片加工设备,其特征在于:所述输送框(2)下部靠近辊压组件(5)的一侧开设有输出口(201),所述输送框(2)的顶端固定连通有输料斗(202)。
3.根据权利要求1所述的一种烟支薄片加工设备,其特征在于:所述驱动电机(3)的输出轴贯通插接在输送框(2)内,且驱动电机(3)的输出轴上固定有驱动转辊(301),所述驱动转辊(301)的两端分别转动连接在输送框(2)内壁上,所述驱动转辊(301)的周侧呈环形阵列固定有螺旋叶片(302)。
4.根据权利要求1所述的一种烟支薄片加工设备,其特征在于:所述喷送腔(4)的底部固定有输出框(401),所述输出框(401)固定在两个固定板(101)之间的上部,所述喷送腔(4)底部的两个短边处分别固定在两个固定板(101)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种烟支薄片加工设备,其特征在于:所述输出框(401)内壁的下部固定有喷胶板(402),所述喷送腔(4)的顶部中央固定连通有输胶管(403)。
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