CN2223791Y - 缓冲节流单向阀 - Google Patents
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Abstract
一种缓冲节流单向阀，包括筒状阀芯、阀芯中设有节流锥及推压节流锥的弹簧，紧固在阀芯后部的阀帽，阀芯与阀帽相吻处还加有密封环；该项缓冲节流单向阀，实为节流阀和单向阀串联而成，径向可以摆动，轴向可以移动，可以达到理想的节流间隙，从而达到理想的缓冲效果，并使阀体加工工艺简单，组合阀的单体加工工艺性好，容易保证精度。
Description
本实用新型是一种工业用阀门，特别涉及的是气缸、液压缸等执行元件缓冲控制的缓冲节流单向阀门。
目前，在气缸、液压缸活塞运行达到两端时，由于速度的突然变化，产生很大的惯性力，能产生很大的冲击，引起振动和损坏机件。当活塞运动速度很高时尤其严重，为了消除或减轻这种破坏现象，目前采取的方法是在气缸或液压缸的端盖上设置可调的缓冲装置，如图1所示：在端盖(8)上加一个节流阀(4)，又为了使活塞(1)返回速度加快，在端盖(8)上再加一个单向阀(9)，节流阀(4)和单向阀(9)是独立的并联，其工作原理是缓冲柱塞(3)进入端盖缓冲腔(10)后，活塞(1)与端盖(8)之间的流体只有通过通孔(5)经节流孔(6)才能由进出孔(7)排出，此时活塞(1)与端盖(8)之间形成高压气垫，对活塞(1)的运行起缓冲作用，消除和减少冲击；当流体从进出孔(7)进入时，通过节流阀(4)打开单向阀(9)，使活塞进入工作状态。但是这种并联的节流阀和单向阀存在不易解决的问题，如节流阀和节流孔加工同心精度困难，不易同轴使缓冲效果差；又因单向阀与节流阀为并联组合，钢球(阀芯)与阀孔配合精度很难达到精确严密，会直接破坏节流的缓冲效果，若不用单向阀，又会影响活塞迅速进入工作状态。
本实用新型的目的是设计一种能克服上述缺点的缓冲节流单向阀。
本实用新型的目的是这样实现的，结合附图说明如下：
一种缓冲节流单向阀，包括阀芯、阀帽、节流锥、弹簧和密封圈，其结构特点为阀芯(12)是一个开口筒，节流锥(15)插装在阀芯(14)中的前端，弹簧(13)的前端压接在节流锥(15)上，弹簧(13)的后端与紧固在阀芯(14)后部的阀帽(11)的内底配合，密封圈(12)套接在阀帽(11)上。
本实用新型的优点很多，由于节流阀和单向阀为串联形式，节流单向阀芯经向可以摆动，轴向可以移动，节流阀和节流孔之间的间隙可以较理想的调整，从而达到较理想的缓冲效果，节流阀芯轴向的自由移动，并有弹簧回位，不存在由于单向阀的泄漏影响节流效果；阀体加工简单，组合阀芯的单体加工工艺性好，容易保证精度。
附图1为现有节流阀和单向阀并联组成的节流装置结构示意图；
附图2为缓冲节流单向阀结构及工作情况示意图；
附图说明及实施例：
1活塞，2缸筒，3缓冲柱塞，4节流阀，5通孔，6节流孔，7进出孔，8端盖，9单向阀，10缓冲腔，11阀帽，12密封环，13弹簧，14阀芯，15节流锥，16凸台，
附图2为缓冲节流单向阀结构示意图，由图可知，阀芯(14)安装在端盖(8)中，其节流锥(15)与节流孔(6)同向并卡在通孔(5)与节流孔(6)交接处的节流孔(6)中；阀芯(14)为一个金属圆筒，与节流锥(15)连接，筒口处做个内拐角，正好卡在节流锥(15)体表的凸起(16)的前缘上，使节流锥(15)不能滑出阀芯(14)口外，阀帽(11)为一个一面开口的凹槽体，凹槽体的内壁与阀芯(14)的外壁吻合，凸起(16)的内壁与阀帽(11)的底部之间连接弹簧(13)，为了加强阀帽(11)与端盖(8)接合面之间的密封，可以在阀帽(11)外壁挖一凹槽，放入密封环(12)；制作中可以在予定的端盖(6)上挖一个前端与阀芯(14)外径一致，后端与阀帽外径一致的空腔；然后把节流锥(15)及弹簧(13)装入阀芯(14)中，再把阀芯(14)后部插入阀帽(11)中，并使其紧固在一起，再卡上密封环(12)，最后把带密封环(12)的缓冲节流单向阀装入端盖(8)早已开好的空腔中，定好位即可。
缓冲节流单向阀的工作过程参照图2说明如下：当缓冲柱塞(3)进入缓冲腔(10)后，流体从通孔(5)A点流向节流孔(6)B点，经过缓冲节流单向阀节流，达到缓冲目的；当流体从节流孔(6)的B点流向通孔(5)的A点时，流体通过进出口(7)直接推动节流锥(15)端，压缩弹簧达到单向阀效果，使活塞(1)迅速进入工作状态，本身即为单向阀，不用装独立的单向阀，提高了缓冲效果。
阀芯外面的阀体可以用端盖做也可以直接按需要单独设计成板式连接，螺纹连接，插装连接等形式。
Claims (1)
1、一种缓冲节流单向阀，包括阀芯、阀帽、节流锥、弹簧和密封圈，其特征在于阀芯(12)是一个开口筒，节流锥(15)插装在阀芯(14)中的前端，弹簧(13)的前端压接在节流锥(15)上，弹簧(13)的后端与紧固在阀芯(14)后部的阀帽(11)的内底配合，密封圈(12)套接在阀帽(11)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95233858 CN2223791Y (zh) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 缓冲节流单向阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95233858 CN2223791Y (zh) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 缓冲节流单向阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2223791Y true CN2223791Y (zh) | 1996-04-03 |
Family
ID=33877916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95233858 Expired - Fee Related CN2223791Y (zh) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 缓冲节流单向阀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2223791Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108591177A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-09-28 | 徐州重型机械有限公司 | 回转缓冲装置、回转控制系统和工程机械 |
| CN110307293A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-08 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种液力双质量飞轮 |
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1995
- 1995-05-18 CN CN 95233858 patent/CN2223791Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108591177A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-09-28 | 徐州重型机械有限公司 | 回转缓冲装置、回转控制系统和工程机械 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |