CN221756387U - 一种预制盖梁钢筋骨架定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种预制盖梁钢筋骨架定位装置，包括至少2个定位构件，所述定位构件为底座上一端垂直设置有螺套，螺套内螺纹连接有连接杆，连接杆上设置有与底座平行且高度可调的支撑杆。本实用新型通过至少2个定位构件对盖梁钢筋骨架进行定位，在组装过程中将构成钢筋骨架的单个钢筋框依次放置在定位构件上即实现了对钢筋骨架的定位，省略了现有技术轴向调整的工序，大幅降低了钢筋骨架的组装难度，提高了工作效率，本实用新型定位构件的底座、连接杆、支撑杆均为可拆卸连接，方便转场，可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型属于作业、运输技术领域，具体涉及到一种预制盖梁钢筋骨架定位装置。
背景技术
盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。随着桥梁预制拼装施工工艺在桥梁建设中的普及，桥梁施工逐渐走向标准化、规范化的方向。在预制构件规模化的生产中，立柱、盖梁的预制构件钢筋骨架需要整体起吊，运至模板中进行浇筑。但是，盖梁构件钢筋骨架在组装过程中需要定位、轴线调整、安装等工序进行组合，整个过程操作复杂，需要多名工人配合才能完成。因此，目前急需一种在组装过程中能省略反复轴向调整工序的盖梁构件钢筋骨架组装辅助工具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、操作简单、简化预制构件钢筋骨架组装流程的预制盖梁钢筋骨架定位装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种预制盖梁钢筋骨架定位装置，包括至少2个定位构件，所述定位构件为底座上一端垂直设置有螺套，螺套内螺纹连接有连接杆，连接杆上设置有与底座平行且高度可调的支撑杆。
作为一种优选的技术方案，所述支撑杆一端加工有径向通孔，径向通孔壁上设置有紧固螺钉，所述支撑杆通过径向通孔套装在连接杆上并通过紧固螺钉将支撑杆与连接杆固定。
作为一种优选的技术方案，所述底座上沿着长度方向等间距加工有定位槽一，支撑杆上表面加工有与定位槽一对应的定位槽二。
作为一种优选的技术方案，所述螺套与底座之间设置有加强板。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过至少2个定位构件对盖梁钢筋骨架进行定位，在组装过程中将构成盖梁钢筋骨架的单个钢筋框依次放置在定位构件上即实现了对盖梁钢筋骨架的定位，省略了现有组装过程中轴向调整的工序，大幅降低了钢筋骨架的组装难度，提高了工作效率，本实用新型定位构件的底座、连接杆、支撑杆均为可拆卸连接，方便转场，可重复使用。
附图说明
图1是本实用新型定位钢筋骨架的结构示意图。
图2是本实用新型定位构件的结构示意图。
其中：底座1、定位槽一2、螺套3、连接杆4、支撑杆5、紧固螺钉6、定位槽二7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
在图1、2中，本实施例的预制盖梁钢筋骨架定位装置，包括至少2个定位构件，本实施例是4个定位构件，定位构件为底座1上一端垂直焊接有螺套3，螺套3与底座1之间焊接有加强板，提高螺套3与底座1连接刚度，底座1纵截面为工字形，螺套3内螺纹连接有连接杆4，连接杆4上安装有与底座1平行且高度可调的支撑杆5，支撑杆5一端加工有径向通孔，径向通孔壁上设置有紧固螺钉6，支撑杆5通过径向通孔套装在连接杆4上并通过紧固螺钉6将支撑杆5与连接杆4固定。
本实施例底座1上表面上沿长度方向等间距加工有定位槽一2，支撑杆5上表面加工有与定位槽一2对应的定位槽二7，定位槽一2和定位槽二7用于对构成钢筋骨架的单个钢筋框进行定位。
对钢筋骨架进行组装时，将4个定位构件根据钢筋骨架长度等间距放置，将构成钢筋骨架的单个钢筋框依次卡在定位槽一2和定位槽二7内，即完成钢筋骨架的组装，具有组装流程简单，效率高的特点。本实用新型的底座1、连接杆4、支撑杆5均为可拆卸连接，方便转场运输。
Claims (4)
1.一种预制盖梁钢筋骨架定位装置，其特征在于：包括至少2个定位构件，所述定位构件为底座上一端垂直设置有螺套，螺套内螺纹连接有连接杆，连接杆上设置有与底座平行且高度可调的支撑杆。
2.根据权利要求1所述预制盖梁钢筋骨架定位装置，其特征在于：所述支撑杆一端加工有径向通孔，径向通孔壁上设置有紧固螺钉，所述支撑杆通过径向通孔套装在连接杆上并通过紧固螺钉将支撑杆与连接杆固定。
3.根据权利要求1所述预制盖梁钢筋骨架定位装置，其特征在于：所述底座上沿着长度方向等间距加工有定位槽一，支撑杆上表面加工有与定位槽一对应的定位槽二。
4.根据权利要求1所述预制盖梁钢筋骨架定位装置，其特征在于：所述螺套与底座之间设置有加强板。
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