CN221726989U - 按键、锁及门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门锁装置技术领域，具体涉及一种按键、锁及门，所述按键包括键帽部件、安装支架和弹性部件，键帽部件与弹性部件的一端抵接，弹性部件的一端与安装支架抵接，安装支架具有限位部，弹性部件套设在限位部上，键帽部件在安装支架的宽度方向上可移动，限位部与键帽部件设有第一预设间隙。本实用新型的按键，可以避免暴力按压弹簧，提高按键的使用寿命。

Description

按键、锁及门

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及按键、锁及门。

背景技术

电子锁面板中经常涉及按键作为人机交互的模块，市场中常见的按键形式有触摸式按键和机械按键，在客户使用过程中，机械按键按压手感较好，但容易被暴力按压导致失效。

相关技术中公开了一种智能门锁的按键结构，采用弹簧来对按键的按压和回弹作用，但弹簧在使用过程中容易因为暴力按压导致不可逆形变，进而降低按键的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种按键，可以避免暴力按压弹簧，提高按键的使用寿命。

本实用新型实施例的还提出一种锁。

本实用新型实施例的还提出一种门。

本实用新型实施例的按键包括键帽部件、安装支架和弹性部件，所述键帽部件与所述弹性部件的一端抵接，所述弹性部件的一端与所述安装支架抵接，所述安装支架具有限位部，所述弹性部件套设在所述限位部上，

所述键帽部件在所述安装支架的宽度方向上可移动，所述限位部与所述键帽部件设有第一预设间隙。

本实用新型的实施例的按键，可以避免暴力按压弹簧，提高按键的使用寿命。

在一些实施例中，所述键帽部件包括键帽和第一限位板，所述安装支架设有安装槽，所述键帽与所述第一限位板相连，所述限位部设在所述安装槽内，所述弹性部件一端与所述键帽抵接，所述弹性部件另一端与所述安装槽内壁面抵接，所述第一限位板与所述安装槽在所述安装支架的宽度方向上设有第二预设间隙。

在一些实施例中，所述键帽部件还包括第二限位板，所述第二限位板与所述键帽相连，所述安装支架设有安装孔，所述第二限位板一端穿过所述安装孔与所述安装支架远离所述键帽的一端相接触。

在一些实施例中，所述第二限位板包括连接部和卡设部，所述连接部一端与所述键帽相连，所述连接部穿过所述安装孔与所述卡设部相连，

所述卡设部在所述安装支架宽度方向上的尺寸沿远离所述弹性部件的方向逐渐减小，所述卡设部与所述安装支架的接触面为平面。

在一些实施例中，所述第一限位板和第二限位板的数量为多个，多个所述第一限位板和所述第二限位板在所述键帽的周向上间隔布置。

在一些实施例中，所述键帽、第一限位板和所述第二限位板一体成型。

在一些实施例中，所述键帽向邻近所述弹性部件的方向凹陷。

在一些实施例中，所述键帽部件还包括多个凸点部，所述凸点部与所述键帽相连，所述凸点部在所述键帽的周向上间隔布置。

在一些实施例中，所述键帽部件还包括导向套筒，所述限位部内具有限位通道，所述导向套筒在所述安装支架的宽度方向上可移动，且所述导向套筒部分在穿过所述限位通道。

在一些实施例中，所述弹性部件包括弹簧，所述弹簧套设在所述限位部上，所述弹簧的一端与所述键帽部件抵接，所述弹簧的另一端与所述安装支架抵接。

在一些实施例中，所述弹性部件包括第一磁性环和第二磁性环，所述第一磁性环一端与所述弹簧的一端相连，所述第二磁性环与所述弹簧远离所述第一磁性环的一端相连，且所述第一磁性环和第二磁性环的磁极相同。

本实用新型实施例的锁包括：

按键，所述按键包括如上述任一项所述的按键，

按键开关和门锁本体，所述按键和按键开关安装在所述门锁本体上，且所述按键与所述按键开关相接触或远离。

本实用新型的实施例的锁，采用上述的按键，可以避免暴力按压弹簧，提高按键的使用寿命。

本实用新型实施例的门包括如上述任一项所述的锁。

本实用新型的实施例的门，采用上述的按键，可以避免暴力按压弹簧，提高按键的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的按键的爆炸示意图。

图2是本实用新型的实施例的按键的剖视图。

图3是本实用新型的实施例的键帽的示意图。

图4是本实用新型的实施例的门锁示意图。

图5是本实用新型的实施例的安装槽在门锁上的示意图。

附图标记：

按键10，按键开关20，锁30，

键帽部件1，键帽11，凸点部12，第一限位板13，第二限位板14，连接部141，卡设部142，导向套筒15，

安装支架2，限位部21，限位通道22，安装槽23，安装孔24，

弹性部件3，弹簧31，第一磁性环32，第二磁性环33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的按键10包括键帽部件1、安装支架2和弹性部件3，键帽部件1与弹性部件3的一端抵接，弹性部件3的一端与安装支架2抵接，安装支架2具有限位部21，弹性部件3套设在限位部21上，键帽部件1在安装支架2的宽度方向上可移动，限位部21与键帽部件1设有第一预设间隙。

具体地，如图1至图3所示，安装支架2的宽度方向为前后方向，键帽部件1在前后方向移动，

弹性部件3在前后方向延伸，弹性部件3的前端与键帽部件1的后端抵接，弹性部件3的后端与安装支架2的前端抵接，弹性部件3还套设在限位部21上，限位部21沿前后方向延伸，限位部21后端与安装支架2的前端相连，

键帽部件1在前后方向上移动以对锁30内部的开关进行按压以实现开启和关闭，在键帽部件1在前后方向移动时，限位部21的前端与键帽部件1的后端在前后方向上设有第一预设间隙，例如，可以在设计制造时，设置不同大小的第一预设间隙，来提供不同的按压体验。当键帽部件1向后移动，弹性部件3被压缩，键帽部件1后端与限位部21的前端相接触，此时，键帽部件1无法向后移动，弹簧31被压缩程度达到最大，

可以理解的是，第一预设间隙指的是在安装后，键帽部件1与限位部21在前后方向上的间距，此时键帽部件1未被按压及使用，即弹簧31未被压缩时键帽部件1与限位部21在前后方向上的间距，

通过设置第一预设间隙的大小，可以对键帽部件1在前后方向上的行程进行限位，或者，在设计制造时，改变限位部21在前后方向上的尺寸，进而对弹性部件3在前后方向上的行程进行限位，

本实用新型的实施例的按键10，通过设置限位部21，可以避免键帽部件1在前后方向移动时对弹性部件3的过度按压导致弹性部件3发生塑性形变，通过设置第一预设间隙，可以在设计制造中改变第一预设间隙的大小给用户不同的使用体验，相比与现有技术中采用机械按键10来提升用户体验，本实用新型实施例的按键10，可以避免暴力按压弹簧31，提高按键10的使用寿命。

在一些实施例中，键帽部件1包括键帽11和第一限位板13，安装支架2设有安装槽23，键帽11与第一限位板13相连，限位部21设在安装槽23内，弹性部件3一端与键帽11抵接，弹性部件3另一端与安装槽23内壁面抵接，第一限位板13与安装槽23在安装支架2的宽度方向上设有第二预设间隙。

具体地，如图1至图5所示，键帽11可以为圆形，或者，键帽11可以为现有的其它形状，例如，键帽11的形状为矩形。

第一限位板13沿前后方向延伸，第一限位板13的形状可以为矩形，或者，第一限位板13的形状为现有的其它结构，例如，第一限位板13为弧形，

可以理解的是，当键帽11为圆形时，第一限位板13可以为弧形，第一限位板13的外壁面在键帽11的径向向远离键帽11的方向弯曲以形成弧形，或者，第一限位板13为矩形，

安装槽23沿前后方向凹陷，限位部21与安装槽23的底面相连，即限位部21与安装槽23的后端面相连，

弹性部件3的前端与键帽11抵接，弹性部件3的后端与安装槽23的底面抵接，即弹性部件3与安装槽23的后端面抵接，第一限位板13的前端与键帽11相连，第一限位板13的后端与安装槽23的底面设有第二预设间隙，即第一限位板13的后端与安装槽23的后端面设有第二预设间隙。需要说明的是，第二预设间隙的大小为弹性未被压缩时，第一限位板13后端与安装槽23底面在前后方向上的间距，可以理解为，第一限位板13的后端与安装槽23后端面在前后方向上的间距。

当键帽11从前向后移动时，键帽11对弹性部件3进行压缩，当第一限位板13后端与安装槽23前端相接触时，弹性部件3的被压缩量达到最大。

本实用新型实施例的按键10，通过设置第一限位板13，可以避免弹性部件3在前后方向上的移动超出弹性部件3在前后方向上的压缩行程范围，避免弹性部件3发生不可逆的塑性形变，提高弹性部件3的使用寿命。

进一步地，第一预设间隙和第二预设间隙在前后方向上的大小可以相同，例如，第一预设间隙和第二预设间隙在前后方向上的大小相同，即键帽11在前后方向上由前向后移动时，第一限位板13与安装槽23底面相接触时，限位部21的前端与键帽11的后端相接触，通过设置第一预设间隙和第二预设间隙相同，使第一限位板13与安装槽23底面相接触时，键帽11的后端面与限位部21也同时相接触，进而对弹性部件3在前后方向上的移动进行限位，避免弹性部件3过度压缩导致塑性形变，提高弹性部件3的使用寿命，且第一预设间隙和第二预设间隙相同，可以提高对弹性部件3限位时的稳定性。

进一步地，第一预设间隙和第二预设间隙可以不同，例如，第一预设间隙小于第二预设间隙，即键帽11在前后方向由前向后移动时，键帽11与限位部21相接触时，弹性部件3的压缩量达到最大，在长期使用时，限位部21在前后方向发生形变，限位部21向后形变，进而第一预设间隙的大小逐渐增大，直到第一预设间隙和第二预设间隙的大小相等，此时当键帽11在前后方向从后向前移动时，键帽11与限位部21相接触时，第一限位板13与安装槽23底面相接触，此时通过第二限位板14和限位部21对键帽11在前后方向上的行程的限位，避免弹性部件3被过度压缩导致塑性形变，提高弹性部件3的使用寿命，可以理解的是，限位部21的前端可以设有缓冲垫，缓冲垫适于对键帽11在前后方向上移动时进行缓冲，例如，键帽11从前向后移动，缓冲垫与键帽11相接触以对键帽11的前后移动进行缓冲，提升键帽11的使用手感，避免键帽11与限位部21直接接触导致磨损，提高键帽11和限位部21的使用寿命。

或者，第二预设间隙小于第一预设间隙，即在键帽11在前后方向上由前向后移动时，第一限位板13与安装槽23底面相接触时，此时键帽11后端与限位部21的前端未接触，在长期使用过程中，第一限位板13发生形变，进而第二预设间隙的大小逐渐增大，直到第一预设间隙和第二预设间隙相等，此时当键帽11在前后方向从后向前移动时，键帽11与限位部21相接触时，第一限位板13与安装槽23底面相接触，此时通过第二限位板14和限位部21对键帽11在前后方向上的行程的限位，避免弹性部件3被过度压缩导致塑性形变，提高弹性部件3的使用寿命。

在一些实施例中，键帽部件1还包括第二限位板14，第二限位板14与键帽11相连，安装支架2设有安装孔24，第二限位板14一端穿过安装孔24与安装支架2远离键帽11的一端相接触。

具体地，如图1至图3所示，第二限位板14在左右方向上延伸，第二限位板14前端与键帽11相连，第二限位板14后端穿过安装孔24与安装支架2的后端面相接触。键帽11在前后方向移动带动第二限位板14在前后方向移动，当键帽11由前向后移动时，即用户按压键帽11时，第二限位板14的后端与安装支架2的后端面相分离，当键帽11由后向前移动时，即用户松开键帽11，弹性部件3由压缩状态回复到未压缩状态，进而键帽11带动第二限位板14向前移动，当第二限位板14与安装支架2相接触时，第二限位板14和键帽11停止向前移动，第二限位板14适于对键帽11向前移动进行限位以避免键帽11脱落，提高键帽11使用寿命。

本实用新型实施例的按键10，采用第二限位板14，对弹性部件3由压缩状态向未压缩状态转变时，对键帽11进行限位，避免键帽11在使用时脱落，提高键帽11使用的稳定性和安全性。

在一些实施例中，第二限位板14包括连接部141和卡设部142，连接部141一端与键帽11相连，连接部141穿过安装孔24与卡设部142相连，

卡设部142在安装支架2宽度方向上的尺寸沿远离弹性部件3的方向逐渐减小，卡设部142与安装支架2的接触面为平面。

具体地，如图1至图3所示，连接部141在前后方向延伸，连接部141前端与键帽11后端相连，连接部141穿过安装孔24与卡设部142相连，卡设部142在键帽11的周向上沿远离安装孔24的方向延伸，且卡设部142与安装支架2远离安装孔24的一侧的端面相接触，且安装支架2与连接部141的接触面为平面，

卡设部142在安装支架2宽度方向上的尺寸沿远离弹性部件3的方向逐渐减小，即卡设部142在前后方向上的尺寸在键帽11的周向上沿远离弹性部件3的方向逐渐减小，

可以理解为，键帽11为圆形时，卡设部142在前后方向上的尺寸在键帽11的径向上沿远离弹性部件3的方向逐渐减小，

进而便于将卡设部142沿前后方向从前到后移动穿过安装孔24以将第二限位板14安装。同时将卡设部142与安装支架2的接触面设为平面，提高卡设部142与安装支架2接触时的稳定性，避免卡设部142在弹性部件3的弹性作用下使卡设部142从后向前穿过安装孔24脱离安装支架2，进而避免键帽11脱离安装支架2。

本实用新型实施例的按键10，通过设置第二限位板14，可以避免键帽11在前后方向移动时脱离安装支架2，即避免键帽11在使用时掉落，提高键帽11使用的稳定性和安全性。

在一些实施例中，第一限位板13和第二限位板14的数量为多个，多个第一限位板13和第二限位板14在键帽11的周向上间隔布置。

具体地，如图1至图3所示，第一限位板13和第二限位板14的数量为多个，多个第一限位板13在键帽11的周向上间隔布置，多个第二限位板14在键帽11的周向上间隔布置，或者，第二限位板14和第一限位板13在键帽11的周向上交替布置，安装孔24的数量为多个，多个安装孔24与多个第二限位板14一一对应，

多个第二限位板14在多个安装孔24内移动以提高键帽11在前后方向上移动的稳定性，避免键帽11相对安装支架2发生转动，

多个第一限位板13在键帽11周向上布置以提高多个第一限位板13对键帽11移动限位时的稳定性，避免键帽11相对安装支架2发生倾斜。

进一步地，键帽11、第一限位板13和第二限位板14一体成型以提高键帽部件1的结构强度，进而提高键帽11在使用时的稳定性和安全性。

在一些实施例中，键帽11向邻近弹性部件3的方向凹陷。

具体地，如图1至图3所示，键帽11的前端面向临近弹性部件3的方向凹陷以形成按压部，进而更加便于用户手指按压键帽11，提升键帽11使用时的用户体验。

在一些实施例中，键帽部件1还包括多个凸点部12，凸点部12与键帽11相连，凸点部12在键帽11的周向上间隔布置。

具体地，如图1至图3所示，键帽部件1还包括多个凸点部12，多个凸点部12与键帽11相连，且多个凸点部12在键帽11的周向上间隔布置，多个凸点部12在键帽11周向上的尺寸相同，例如，键帽11为圆形时，多个凸点部12在键帽11径向上的尺寸均相同，凸点部12远离键帽11的一端与安装槽23内壁面相接触，凸点部12在键帽11的周向上间隔布置以使键帽11在前后方向移动时，键帽11与安装槽23内壁面始终保持一定的间隙，避免键帽11在前后方向移动时，键帽11与安装槽23内壁面相接触，通过设置凸点部12，降低了键帽11在前后方向移动时的阻力，通过设置多个凸点部12以使键帽11与安装槽23之间在键帽11的周向上的间隙均匀，提升了美观度。

进一步地，凸点部12与键帽11一体成型以提高键帽11的结构强度。

在一些实施例中，键帽部件1还包括导向套筒15，限位部21内具有限位通道22，导向套筒15在安装支架2的宽度方向上可移动，且导向套筒15部分在穿过限位通道22。

具体地，如图1至图3所示，导向套筒15沿前后方向延伸，导向套筒15可以为中空管，导向套筒15的前端与键帽11的后端相连，导向套筒15沿前后方向移动，导向套筒15后端至少部分穿过限位通道22，进而对锁30内的开关进行按压，限位部21内具有限位通道22，限位通道22沿前后方向贯穿安装支架2，进而便于导向套筒15在前后方向上移动，限位通道22的内壁面适于对导向套筒15在前后方向上的移动进行限位，避免键帽11在上下方向的晃动超范围导致第二限位板14的卡设部142从后向前移动通过安装孔24，避免键帽11脱落或者，避免单个限位板的卡设部142从前到后移动通过安装孔24导致键帽11倾斜。

本实用新型实施例的按键10，通过设置导向套筒15和限位通道22，对键帽11在前后方向上的移动进行限位和导向，提升用户的使用体验，避免键帽11脱落或者倾斜。

进一步地，限位通道22内可以涂有润滑剂，进而便于导向套筒15在前后方向上进行移动，降低导向套筒15在前后方向上移动的阻力，提升键帽11按压时的手感。

在一些实施例中，弹性部件3包括弹簧31，弹簧31套设在限位部21上，弹簧31的一端与键帽部件1抵接，弹簧31的另一端与安装支架2抵接。

具体地，如图1至图3所示，弹簧31前端与键帽11抵接，弹簧31后端与安装槽23底面抵接，即弹簧31后端与安装支架2抵接。弹簧31的材质可以为金属或非金属，通过设置弹簧31可以使键帽11按压后回复原位，提升键帽11使用的稳定性。

在一些实施例中，弹性部件3包括第一磁性环和第二磁性环33，第一磁性环32一端与弹簧31的一端相连，第二磁性环33与弹簧31远离第一磁性环32的一端相连，且第一磁性环32和第二磁性环33的磁极相同。

具体地，如图1至图3所示，第一磁性环32与弹簧31的前端相连，第二磁性环33与弹簧31的后端相连，第一磁性环32在弹簧31的作用下与键帽11后端抵接，第二磁性环33在弹簧31的作用下与安装支架2前端抵接，即，第二磁性环33在弹簧31的作用下与安装槽23的底面抵接，第一磁性环32可以采用胶粘的方向将第一磁性环32固定在弹簧31的前端，第二磁性环33可以采用胶粘的方式将第二磁性环33固定在弹簧31的后端，

第一磁性环32和第二磁性环33的磁极相同，进而当弹簧31被压缩到一定的程度时，即键帽11在前后方向上移动以使第一磁性环32和第二磁性环33在前后方向上的间距越来越近时，第一磁性环32与第二磁性环33之间产生排斥力，以抵抗键帽11在前后方向上的移动，且弹簧31受压缩回复时，第一磁性环32与第二磁性环33之间产生排斥力使弹簧31便于回复未压缩状态，

弹簧31的弹簧31力在使用的过程中逐渐下降，进而在弹簧31在长期使用中不可避免地发生塑性形变，弹簧31在前后方向上的尺寸逐渐减小，且弹簧31的弹簧31力在随时间增加而逐渐下降，此时第一磁性环32和第二磁性环33之间的排斥力可以对弹性部件3在前后方向上的压缩提供阻尼，且使弹簧31便于由压缩状态回复到未压缩状态，减缓弹簧31在前后方向上的尺寸减小的趋势，提高弹性部件3的使用寿命。

本实用新型实施例的锁30，通过设置第一磁性环32和第二磁性环33，第一磁性环32与第二磁性环33之间产生排斥力使弹簧31便于回复未压缩状态，提高弹簧31的使用寿命，且在弹簧31在长期使用的过程中，弹簧31在前后方向上的尺寸逐渐减小。设置第一磁性环32和第二磁性环33，由于第一磁性环32和第二磁性环33之间的排斥力，可以减缓弹簧31在前后方向上的尺寸减小的趋势，进而提高弹性部件3的使用寿命。

本实用新型实施例的锁30包括：

按键10，按键10包括如上述任一项的按键10，

按键开关20和锁30本体，按键10和按键开关20安装在锁30本体上，且按键10与按键开关20相接触或远离。

具体地，如图1至图5所示，按键10和按键开关20均安装在锁30上，且按键10与按键开关20在前后方向间隔布置，按键10在前后方向上移动以对按键开关20接触或远离。

按键10受到按压后在前后方向上移动，即键帽11在前后方向上移动带动第一限位板13、第二限位板14和导向套筒15在前后方向上移动，导向套筒15后端与按键开关20相接触或远离，进而以开启或关闭按键开关20，或者对按键开关20进行按压，限位部21和第一限位板13对键帽11在前后方向上的移动进行限位，避免弹簧31被过度压缩导致塑性形变。

本实用新型实施例的锁30，通过设置限位部21和第一限位板13，可以对弹簧31在前后方向上的移动进行限位，避免弹簧31被过度压缩，提高弹簧31的使用寿命，进而提高锁30使用寿命，通过设置第二限位板14，可以避免键帽11在使用过程中脱离，提高锁30使用的稳定性。

本实用新型实施例的门包括如上述任一项的锁30。

本实用新型的实施例的门，采用上述的按键10，可以避免暴力按压弹簧，提高按键的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种按键，其特征在于，包括：

键帽部件、安装支架和弹性部件，所述键帽部件与所述弹性部件的一端抵接，所述弹性部件的一端与所述安装支架抵接，所述安装支架具有限位部，所述弹性部件套设在所述限位部上，

所述键帽部件在所述安装支架的宽度方向上可移动，所述限位部与所述键帽部件设有第一预设间隙。

2.根据权利要求1所述的按键，其特征在于，所述键帽部件包括键帽和第一限位板，所述安装支架设有安装槽，所述键帽与所述第一限位板相连，所述限位部设在所述安装槽内，所述弹性部件一端与所述键帽抵接，所述弹性部件另一端与所述安装槽内壁面抵接，所述第一限位板与所述安装槽在所述安装支架的宽度方向上设有第二预设间隙。

3.根据权利要求2所述的按键，其特征在于，所述键帽部件还包括第二限位板，所述第二限位板与所述键帽相连，所述安装支架设有安装孔，所述第二限位板一端穿过所述安装孔与所述安装支架远离所述键帽的一端相接触。

4.根据权利要求3所述的按键，其特征在于，所述第二限位板包括连接部和卡设部，所述连接部一端与所述键帽相连，所述连接部穿过所述安装孔与所述卡设部相连，

所述卡设部在所述安装支架宽度方向上的尺寸沿远离所述弹性部件的方向逐渐减小，所述卡设部与所述安装支架的接触面为平面。

5.根据权利要求3所述的按键，其特征在于，所述第一限位板和第二限位板的数量为多个，多个所述第一限位板和所述第二限位板在所述键帽的周向上间隔布置。

6.根据权利要求3所述的按键，其特征在于，所述键帽、第一限位板和所述第二限位板一体成型。

7.根据权利要求2所述的按键，其特征在于，所述键帽向邻近所述弹性部件的方向凹陷。

8.根据权利要求2所述的按键，其特征在于，所述键帽部件还包括多个凸点部，所述凸点部与所述键帽相连，所述凸点部在所述键帽的周向上间隔布置。

9.根据权利要求1所述的按键，其特征在于，所述键帽部件还包括导向套筒，所述限位部内具有限位通道，所述导向套筒在所述安装支架的宽度方向上可移动，且所述导向套筒部分在穿过所述限位通道。

10.根据权利要求1所述的按键，其特征在于，所述弹性部件包括弹簧，所述弹簧套设在所述限位部上，所述弹簧的一端与所述键帽部件抵接，所述弹簧的另一端与所述安装支架抵接。

11.根据权利要求10所述的按键，其特征在于，所述弹性部件包括第一磁性环和第二磁性环，所述第一磁性环一端与所述弹簧的一端相连，所述第二磁性环与所述弹簧远离所述第一磁性环的一端相连，且所述第一磁性环和第二磁性环的磁极相同。

12.一种锁，其特征在于，包括：按键，所述按键包括如权利要求1-11任一项所述的按键，按键开关和门锁本体，所述按键和按键开关安装在所述门锁本体上，且所述按键与所述按键开关相接触或远离。

13.一种门，其特征在于，包括如权利要求1-12任一项所述的锁。