CN221717333U - 一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，包括机架，机架的中间设有临时储罐，机架的上方设有搅拌组件，搅拌组件的上方设有注灰组件，注灰组件的一侧还设有注水组件，搅拌组件的下方与临时储罐之间还设有卸料组件，本装置的机架下方设有临时储罐，可以在灌浆的同时在搅拌组件中继续进行泥浆搅拌，在灌浆的过程中可以连续作业，泥浆的搅拌过程可以按照预设的水灰比来自动调节水灰比，人工只需要对水泥和水进行备料即可，降低了人员的操作难度和劳动强度，提高了生产的效率，解决了传统搅拌装置不能在搅拌完成之后及时注浆且注浆的过程中同时进行泥浆搅拌以及收集施工区域的施工废水，重新过滤后再次循环利用的问题。

Description

一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌桩施工领域，尤其是涉及一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置。

背景技术

建筑工程搅拌桩用的水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，搅拌桩的水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀，现有的配比过程需要人工配比，且在上一次泥浆搅拌完成之后使用周转装置转运到施工现场，此过程浪费人力物力，且水灰比会出现一定的偏差。

因此需要一种能够按照预设值快速调节水灰比，在搅拌完成之后及时注浆且在注浆的过程中同时进行泥浆搅拌的装置来提高施工效率，并且在机架的一侧还附带有净水箱，能够收集施工区域的施工废水，重新过滤后再次循环利用，提高了废水的利用率，节约工程用水。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，解决了传统搅拌装置不能在搅拌完成之后及时注浆且注浆的过程中同时进行泥浆搅拌以及收集施工区域的施工废水，重新过滤后再次循环利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，包括机架，机架的中间设有临时储罐，机架的上方设有搅拌组件，搅拌组件的上方设有注灰组件，注灰组件的一侧还设有注水组件，搅拌组件的下方与临时储罐之间还设有卸料组件。

优选方案中，临时储罐包括罐体，罐体的下方设有出料管，出料管的端部设有出料法兰，出料法兰的外侧设有蝶阀。

优选方案中，搅拌组件包括搅拌支架，搅拌支架之间设有搅拌斗，搅拌斗的一端设有多个搅拌电机，搅拌电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴的另一端与搅拌斗转动连接，搅拌电机的外侧设有可翻转的搅拌护罩。

优选方案中，搅拌轴呈整体多边形，搅拌轴上设有第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶；

第一桨叶的外径小于第二桨叶，第二桨叶外径小于第三桨叶。

优选方案中，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶在搅拌轴并排布设，第一桨叶布设在最外侧，第三桨叶布设在中间，第二桨叶布设在第一桨叶与第二桨叶之间，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶通过螺栓连接在搅拌轴上。

优选方案中，注灰组件包括注灰斗，注灰斗与搅拌组件之间还设有注灰电机，注灰电机的输出轴端连接有阀门，注灰电机的转动控制阀门的开关。

优选方案中，注水组件包括注水管，注水管贯穿注灰斗伸至内部，在注灰斗内部注水管呈环状，注灰斗内部的注水管下方设有多个喷淋管。

优选方案中，卸料组件包括卸料斗，卸料斗与搅拌斗之间设有可开合的挡料板，挡料板与卸料斗转动连接，卸料斗的下方设有卸料管道与临时储罐相连。

优选方案中，卸料斗的一侧设有卸料电机，卸料电机的输出轴端设有第一齿轮，第一齿轮的下方设有相啮合的第二齿轮，第二齿轮的一侧设有相啮合的第三齿轮；

挡料板的下方设有多个连接扣，卸料斗靠近卸料电机的一侧还设有弧形的滑道；

第二齿轮和第三齿轮上固设有摆杆，摆杆穿过卸料斗上设有的滑道与连接扣转动连接。

优选方案中，净水箱的上方设有连接管与注水组件相连通，连接管的下方穿过净水箱的上方深入箱体内，连接管的尾端设有过滤头

净水箱的一侧还设有入水口，入水口正对的一侧还设有过滤腔，过滤腔的底部下方设有可抽拉的集渣屉；

过滤腔的内部填充有净水砂，过滤腔布设在连接管与入水口之间，将连接管与入水口隔开。

本实用新型提供了一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，具有以下有益效果：

1.本装置的机架下方设有临时储罐，可以将搅拌好的水泥浆进行储存，可以在灌浆的同时在搅拌组件中继续进行泥浆搅拌，在灌浆的过程中可以连续作业，泥浆的搅拌过程可以按照预设的水灰比来自动调节水灰比，人工只需要对水泥和水进行备料即可，降低了人员的操作难度和劳动强度，提高了生产的效率。

2.本装置还附带有净水箱，能够收集施工区域的施工废水，重新过滤后再次循环利用，提高了废水的利用率，节约工程用水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型搅拌装置的轴侧图；

图2是本实用新型搅拌装置另一方向的轴侧图；

图3是本实用新型搅拌装置的剖视图；

图4是本实用新型搅拌装置另一方向的剖视图；

图5是本实用新型净水箱内部结构示意图；

图6是本实用新型卸料组件的轴侧图；

图7是本实用新型卸料组件传动示意图；

图8是本实用新型搅拌桨叶剖视图。

图中：机架1；临时储罐2；出料管201；出料法兰202；搅拌组件3；搅拌支架301；搅拌电机302；搅拌护罩303；搅拌轴304；搅拌斗305；第一桨叶306；第二桨叶307；第三桨叶308；注灰组件4；注灰斗401；注灰电机402；阀门403；注水组件5；注水管501；抽水泵502；喷淋管503；连接管504；净水箱505；入水口506；集渣屉507；净水砂508；过滤腔509；过滤头510；卸料组件6；卸料斗601；卸料管道602；卸料电机603；第一齿轮604；第二齿轮605；第三齿轮606；挡料板607；连接扣608；滑道609；摆杆610。

具体实施方式

实施例1

如图1-8所示，一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，包括机架1，机架1的中间设有临时储罐2，机架1的上方设有搅拌组件3，搅拌组件3的上方设有注灰组件4，注灰组件4的一侧还设有注水组件5，搅拌组件3的下方与临时储罐2之间还设有卸料组件6。

优选方案中，临时储罐2包括罐体，罐体的下方设有出料管201，出料管的端部设有出料法兰202，出料法兰202的外侧设有蝶阀。

优选方案中，搅拌组件3包括搅拌支架301，搅拌支架301之间设有搅拌斗305，搅拌斗305的一端设有多个搅拌电机302，搅拌电机302的输出端设有搅拌轴304，搅拌轴304的另一端与搅拌斗305转动连接，搅拌电机302的外侧设有可翻转的搅拌护罩303。

优选方案中，搅拌轴304呈整体多边形，搅拌轴304上设有第一桨叶306、第二桨叶307和第三桨叶308；

第一桨叶306的外径小于第二桨叶307，第二桨叶307外径小于第三桨叶308。

优选方案中，第一桨叶306、第二桨叶307和第三桨叶308在搅拌轴304并排布设，第一桨叶306布设在最外侧，第三桨叶308布设在中间，第二桨叶307布设在第一桨叶306与第二桨叶307之间，第一桨叶306、第二桨叶307和第三桨叶308通过螺栓连接在搅拌轴304上。

优选方案中，注灰组件4包括注灰斗401，注灰斗401与搅拌组件3之间还设有注灰电机402，注灰电机402的输出轴端连接有阀门403，注灰电机402的转动控制阀门403的开关。

优选方案中，注水组件5包括注水管501，注水管501贯穿注灰斗401伸至内部，在注灰斗401内部注水管501呈环状，注灰斗401内部的注水管501下方设有多个喷淋管503。

优选方案中，卸料组件6包括卸料斗601，卸料斗601与搅拌斗305之间设有可开合的挡料板607，挡料板607与卸料斗601转动连接，卸料斗601的下方设有卸料管道602与临时储罐2相连。

优选方案中，卸料斗601的一侧设有卸料电机603，卸料电机603的输出轴端设有第一齿轮604，第一齿轮604的下方设有相啮合的第二齿轮605，第二齿轮605的一侧设有相啮合的第三齿轮606；

挡料板607的下方设有多个连接扣608，卸料斗601靠近卸料电机603的一侧还设有弧形的滑道609；

第二齿轮605和第三齿轮606上固设有摆杆610，摆杆610穿过卸料斗601上设有的滑道609与连接扣608转动连接。

优选方案中，净水箱505的上方设有连接管504与注水组件5相连通，连接管504的下方穿过净水箱505的上方深入箱体内，连接管504的尾端设有过滤头510

净水箱505的一侧还设有入水口506，入水口506正对的一侧还设有过滤腔509，过滤腔509的底部下方设有可抽拉的集渣屉507；

过滤腔509的内部填充有净水砂508，过滤腔509布设在连接管504与入水口506之间，将连接管504与入水口506隔开。

一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置工作原理如下：将水泥灰倒至注灰斗401中，将注水管501的外侧一端连接抽水泵502，确保挡料板607的封闭状态，注灰电机402控制阀门403的转动来调节注灰量，抽水泵502调节注水量，通过两者来调节水灰比，启动搅拌电机302，驱动搅拌轴带动第一桨叶306、第二桨叶307、第三桨叶308转动，中间长两头短的桨叶布设更利于泥浆的搅拌，泥浆从中间搅拌至两端落下；

搅拌完成后卸料电机603驱动第一齿轮604转动，第一齿轮604驱动第二齿轮605转动，第二齿轮605驱动第三齿轮606转动，转动一定角度会使摆杆610向下摆动，摆杆610拉动挡料板607张开，泥浆通过卸料关单602进入临时储罐2中，临时储罐2下方的出料法兰202连接注浆机对灌注桩进行灌浆，灌浆的同时搅拌组件3可以重复上述操作继续进行泥浆搅拌，不影响灌浆。

机架1的一侧还设有净水箱505，净水箱505的一侧还设有入水口506，入水口506能连接外置的抽水泵收集施工区域的废水，废水进入净水箱505首先向下沉积进入集渣屉507，水位逐渐向上涨，最终水穿过过滤腔509，经过净水砂508过滤进入储水腔，抽水泵502再将水抽入搅拌组件3中回收利用，过滤腔509的外壁设有多个贯穿的空洞，并设有钢丝网片和过滤棉，过滤头510中还设有过滤棉。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：包括机架（1），机架（1）的中间设有临时储罐（2），机架（1）的上方设有搅拌组件（3），搅拌组件（3）的上方设有注灰组件（4），注灰组件（4）的一侧还设有注水组件（5），搅拌组件（3）的下方与临时储罐（2）之间还设有卸料组件（6）；

注水组件（5）的一侧还连接有净水箱（505）。

2.根据权利要求1所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：临时储罐（2）包括罐体，罐体的下方设有出料管（201），出料管的端部设有出料法兰（202），出料法兰（202）的外侧设有蝶阀。

3.根据权利要求1所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：搅拌组件（3）包括搅拌支架（301），搅拌支架（301）之间设有搅拌斗（305），搅拌斗（305）的一端设有多个搅拌电机（302），搅拌电机（302）的输出端设有搅拌轴（304），搅拌轴（304）的另一端与搅拌斗（305）转动连接，搅拌电机（302）的外侧设有可翻转的搅拌护罩（303）。

4.根据权利要求3所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：搅拌轴（304）呈整体多边形，搅拌轴（304）上设有第一桨叶（306）、第二桨叶（307）和第三桨叶（308）；

第一桨叶（306）的外径小于第二桨叶（307），第二桨叶（307）外径小于第三桨叶（308）。

5.根据权利要求4所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：第一桨叶（306）、第二桨叶（307）和第三桨叶（308）在搅拌轴（304）并排布设，第一桨叶（306）布设在最外侧，第三桨叶（308）布设在中间，第二桨叶（307）布设在第一桨叶（306）与第二桨叶（307）之间，第一桨叶（306）、第二桨叶（307）和第三桨叶（308）通过螺栓连接在搅拌轴（304）上。

6.根据权利要求1所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：注灰组件（4）包括注灰斗（401），注灰斗（401）与搅拌组件（3）之间还设有注灰电机（402），注灰电机（402）的输出轴端连接有阀门（403），注灰电机（402）的转动控制阀门（403）的开关。

7.根据权利要求1所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：注水组件（5）包括注水管（501），注水管（501）贯穿注灰斗（401）伸至内部，在注灰斗（401）内部注水管（501）呈环状，注灰斗（401）内部的注水管（501）下方设有多个喷淋管（503）。

8.根据权利要求1所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：卸料组件（6）包括卸料斗（601），卸料斗（601）与搅拌斗（305）之间设有可开合的挡料板（607），挡料板（607）与卸料斗（601）转动连接，卸料斗（601）的下方设有卸料管道（602）与临时储罐（2）相连。

9.根据权利要求8所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：卸料斗（601）的一侧设有卸料电机（603），卸料电机（603）的输出轴端设有第一齿轮（604），第一齿轮（604）的下方设有相啮合的第二齿轮（605），第二齿轮（605）的一侧设有相啮合的第三齿轮（606）；

挡料板（607）的下方设有多个连接扣（608），卸料斗（601）靠近卸料电机（603）的一侧还设有弧形的滑道（609）；

第二齿轮（605）和第三齿轮（606）上固设有摆杆（610），摆杆（610）穿过卸料斗（601）上设有的滑道（609）与连接扣（608）转动连接。

10.根据权利要求1所述一种带废水回收功能的卧式水泥浆搅拌装置，其特征是：净水箱（505）的上方设有连接管（504）与注水组件（5）相连通，连接管（504）的下方穿过净水箱（505）的上方深入箱体内，连接管（504）的尾端设有过滤头（510）

净水箱（505）的一侧还设有入水口（506），入水口（506）正对的一侧还设有过滤腔（509），过滤腔（509）的底部下方设有可抽拉的集渣屉（507）；

过滤腔（509）的内部填充有净水砂（508），过滤腔（509）布设在连接管（504）与入水口（506）之间，将连接管（504）与入水口（506）隔开。