CN221708643U - 后备保护分断器及浪涌保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浪涌保护器设备领域，尤其是涉及一种后备保护分断器及浪涌保护器。本实用新型提供的后备保护分断器，用于浪涌保护器本体的后备保护，包括释放机构和移动部，所述浪涌保护器本体的主回路上设有分断槽，所述释放机构与所述移动部配合，所述移动部位于所述分断槽内，以使得所述主回路导通，所述主回路上套设互感器，所述释放机构能够根据所述互感器使得所述移动部移动至与所述分断槽脱离。

Description

后备保护分断器及浪涌保护器

技术领域

本实用新型涉及浪涌保护器设备领域，尤其是涉及一种后备保护分断器及浪涌保护器。

背景技术

浪涌保护器的作用是保护其所接入的线路，浪涌保护器应用于电源回路或通信线路中，其原理是通过内部的压敏电阻，实现对冲击电流的导通分流，从而避免冲击电流对电源回路或通信线路上的设备造成损害。浪涌保护器在日常使用时，其内部的防雷元件会产生损耗，从而使得经过浪涌保护器的漏电流增大，当损耗导致的漏电流大小达到一定程度后，浪涌保护器内的热脱扣机构动作，切断漏电流，而针对较大的工频电流，浪涌保护器本体通过与熔断器的串联实现对浪涌保护器本体的后备保护。现有的熔断器一般针对180A以上的电流，而热脱扣机构一般针对1A以下的电流，在这之间存在保护空挡，当漏电电流处于该保护空挡内时，熔断器由于其额定电流的原因无法做出反应，而热脱扣机构的熔断需要一定的时间，此时漏电电流在极短时间内可能造成浪涌保护器燃烧，因此热脱扣机构也无法做出及时的反应。

由于现有的熔断器需要具有抗浪涌电流冲击的能力，因此其熔断件的熔断额定电流需要达到较高的程度，无法与保护空挡之间的电流大小匹配，因此现有的熔断器无法通过降低熔断丝的额定电流来达到对较小的漏电电流的保护。

实用新型内容

一方面，本实用新型提供了一种后备保护分断器，能够保证分断器耐冲击电流的前提下，增加分断器对较小漏电电流的反应能力；

另一方面，本实用新型提供了一种浪涌保护器。

本实用新型提供的后备保护分断器，用于浪涌保护器本体的后备保护，包括释放机构和移动部，所述浪涌保护器本体的主回路上设有分断槽，所述释放机构与所述移动部配合，所述移动部位于所述分断槽内，以使得所述主回路导通，所述主回路上套设互感器，所述释放机构能够根据所述互感器使得所述移动部移动至与所述分断槽脱离。

进一步的，所述释放机构包括第一弹簧和用于克服所述第一弹簧的弹力的电磁脱扣器。

进一步的，所述移动部包括动触点和支撑件，所述动触点能够使得所述主回路导通，所述支撑件分别与所述第一弹簧和电磁脱扣器的动作端配合，所述电磁脱扣器的控制端与所述互感器的二次侧电连接。

进一步的，在沿所述动触点的移动方向上，所述动触点和所述支撑件依次设置，当所述动触点移动至与所述分断槽脱离时，所述支撑件位于所述分断槽内，所述支撑件为绝缘结构。

进一步的，所述后备保护分断器还包括灭弧室，所述灭弧室位于靠近所述分断槽处，当所述动触点与所述分断槽脱离时，所述动触点移动至所述灭弧室内。

进一步的，所述动触点为钨合金结构。

进一步的，所述分断槽具相对设置的第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面相对设置，所述动触点位于所述第一接触面和所述第二接触面之间，所述动触点上设有第一贴合部和第二贴合部，所述第一贴合部与所述第一接触面相抵，所述第二贴合部与所述第二接触面相抵。

本实用新型提供的浪涌保护器，包括防雷元件和壳体，如上述任一项所述的后备保护分断器位于所述壳体内，所述防雷元件与所述后备保护分断器串联设置在主回路上。

进一步的，所述壳体包括底座和模块壳，所述防雷元件位于所述模块壳内，所述后备保护分断器位于所述底座内，所述模块壳与所述底座可拆卸配合。

进一步的，所述浪涌保护器还包括热脱扣组件和熔断器，所述热脱扣组件设置在所述模块壳内，所述熔断器设置在所述底座内。

有益效果

本方案中的分断器的释放机构动作的触发受到主回路的电流信号的控制，当流过主回路的电流达到释放机构的额定值时，释放机构触发移动部脱离分断槽的动作，实现防雷元件所在的主回路的断开。相较于传统熔断器的熔断能量来自流过熔断器的电流，即电流流过熔芯使得熔芯熔断，实现电路的断开，本方案中的移动部由释放机构控制触发，释放机构的触发动作取决于互感器所监测的主回路的电流值，因此可以通过预定释放机构的触发额定值实现主回路特定电流值的断开，即本方案的分断器的断开条件可控，避免传统方案中依靠熔芯本身发热这一方式带来的熔芯的发热量、熔芯熔断的额定电流和其抗冲击电流之间的矛盾。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一和实施例二提供的分断器整体示意图；

图2是本实用新型实施例一和实施例二提供的移动部处的局部示意图。

附图标号：1-主回路；2-移动部；3-灭弧室；4-互感器；5-电磁脱扣器；6-第一弹簧；7-释放机构；8-动触点；9-支撑件；10-分断槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

如图1至图2所示的一种后备保护分断器，用于浪涌保护器本体的后备保护，包括释放机构7和移动部2，浪涌保护器本体的主回路1上设有分断槽10，释放机构7与移动部2配合，移动部2位于分断槽10内，以使得主回路1导通，主回路1上套设互感器4，释放机构7能够根据互感器4使得移动部2移动至与分断槽10脱离。

分断器的基本原理为移动部2串联设置在防雷元件所在的主回路1上，利用第一弹簧6的弹力将移动部2脱离主回路1，使得主回路1断开。本方案中的分断器的断开能量来自释放机构7的机械能，释放机构7用于对移动部2进行位置的固定和移动，在主回路1未通过漏电电流或者主回路1通过的漏电电流未达到额定值时保证移动部2位于分断槽10之间，使得主回路1导通，释放机构7动作的触发受到主回路1的电流信号的控制，释放机构7能够通过互感器4采集主回路1的电流信号，当流过主回路1的电流达到释放机构7的额定值时，释放机构7触发移动部2脱离分断槽10的动作，实现防雷元件所在的主回路1的断开。

相较于传统熔断器的熔断能量来自流过熔断器的电流，即电流流过熔芯使得熔芯熔断，实现电路的断开，本方案中的移动部2由释放机构7控制触发，释放机构7的触发动作取决于互感器4所监测的主回路1的电流值，因此可以通过预定释放机构7的触发额定值实现主回路1特定电流值的断开，即本方案的分断器的断开条件可控，避免传统方案中依靠熔芯本身发热这一方式带来的熔芯的发热量、熔芯熔断的额定电流和其抗冲击电流之间的矛盾。

在一种可选的实施方式中，释放机构7包括第一弹簧6和用于克服第一弹簧6的弹力的电磁脱扣器5。

分断器的断开能量来自第一弹簧6的机械能，电磁脱扣器5用于对移动部2进行位置的固定，保证移动部2位于分断槽10内，使得主回路1导通，电磁脱扣器5动作的触发受到互感器4的控制，当流过主回路1的电流达到电磁脱扣器5的额定值时，电磁脱扣器5触发与移动部2脱离的动作，使得移动部2在第一弹簧6的弹力作用下发生移动。

在一种可选的实施方式中，移动部2包括动触点8和支撑件9，动触点8能够使得主回路1导通，支撑件9分别与第一弹簧6和电磁脱扣器5的动作端配合，电磁脱扣器5的控制端与互感器4的二次侧电连接。

动触点8为导电结构，支撑件9的作用是与第一弹簧6和电磁脱扣器5配合，并且支撑件9与分断器的壳体滑动配合，从而保证动触点8能够沿预设的方向滑动至脱离分断槽10。

本方案中的互感器4的二次侧与电磁脱扣器5的控制侧的线圈电连接，互感器4二次侧产生的电流使得电磁脱扣器5的控制侧产生磁力进而带动动作侧移动。

或者，电磁脱扣器5的控制侧的线圈通过控制电路与外部电源或主回路1电连接，控制电路上设有控制开关，互感器4的二次侧与控制开关相连，用于控制控制开关的通断，电磁脱扣器5的控制侧通过控制电路的电流产生磁力进而带动动作侧移动。

在一种可选的实施方式中，在沿动触点8的移动方向上，动触点8和支撑件9依次设置，当动触点8移动至与分断槽10脱离时，支撑件9位于分断槽10内，支撑件9为绝缘结构。

支撑件9将动触点8移出分断槽10后，支撑件9移入分断槽10内，从而使得分断槽10两侧的主回路1彻底断开。

在一种可选的实施方式中，后备保护分断器还包括灭弧室3，灭弧室3位于靠近分断槽10处，当动触点8与分断槽10脱离时，动触点8移动至灭弧室3内。

灭弧室3位于移动部2与分断槽10的分断处，灭弧室3内填入砂子，当移动部2脱离时，移动部2移动至灭弧室3内，砂子流入移动部2与分断槽10的间隙处，从而起到灭弧的作用。

在一种可选的实施方式中，动触点8为钨合金结构。

动触点8采用钨合金材质，以避免冲击粘连的问题。

在一种可选的实施方式中，分断槽10具相对设置的第一接触面和第二接触面，第一接触面和第二接触面相对设置，动触点8位于第一接触面和第二接触面之间，动触点8上设有第一贴合部和第二贴合部，第一贴合部与第一接触面相抵，第二贴合部与第二接触面相抵。

主回路1所在的铜片弯折形成第一接触面和第二接触面，第一接触面和第二接触面之间形成分断槽10，动触点8上与第一接触面配合的位置设有第一贴合部，与第一接触面配合的位置设有第二贴合部，当移动部2位于分断槽10内时，第一贴合部与第一接触面之间接触，第二贴合部与第二接触面之间接触，第一接触面和第二接触面均与移动部2的滑动方向平行，以使得当移动部2滑动时，第一贴合部与第一接触面之间继续保持接触且发生相对滑动，第二贴合部与第二接触面之间继续保持接触且发生相对滑动。

或者，第一接触面和第二接触面朝向同侧设置，且均与移动部2在第一弹簧6的作用下的移动方向垂直，第一贴合部与第一接触面接触，第二贴合部与第二接触面接触。

实施例二

本实用新型提供的浪涌保护器，包括防雷元件和壳体，如上述任一项的后备保护分断器位于壳体内，防雷元件与后备保护分断器串联设置在主回路1上。

在一种可选的实施方式中，壳体包括底座和模块壳，防雷元件位于模块壳内，后备保护分断器位于底座内，模块壳与底座可拆卸配合。

在一种可选的实施方式中，浪涌保护器还包括热脱扣组件和熔断器，热脱扣组件设置在模块壳内，熔断器设置在底座内。

熔断器作为短路分断保护，后备保护分断器用于较大的漏电电流的分断，热脱扣组件用于较小的导致压敏发热的漏电电流。

应该注意的是上述任一实施例是对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词一级、二级、上一、以及下一等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上实施方式仅适于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种后备保护分断器，用于浪涌保护器本体的后备保护，其特征在于，包括释放机构(7)和移动部(2)，所述浪涌保护器本体的主回路(1)上设有分断槽(10)，所述释放机构(7)与所述移动部(2)配合，所述移动部(2)位于所述分断槽(10)内，以使得所述主回路(1)导通，所述主回路(1)上套设互感器(4)，所述释放机构(7)能够根据所述互感器(4)使得所述移动部(2)移动至与所述分断槽(10)脱离。

2.根据权利要求1所述的后备保护分断器，其特征在于，所述释放机构(7)包括第一弹簧(6)和用于克服所述第一弹簧(6)的弹力的电磁脱扣器(5)。

3.根据权利要求2所述的后备保护分断器，其特征在于，所述移动部(2)包括动触点(8)和支撑件(9)，所述动触点(8)能够使得所述主回路(1)导通，所述支撑件(9)分别与所述第一弹簧(6)和电磁脱扣器(5)的动作端配合，所述电磁脱扣器(5)的控制端与所述互感器(4)的二次侧电连接。

4.根据权利要求3所述的后备保护分断器，其特征在于，在沿所述动触点(8)的移动方向上，所述动触点(8)和所述支撑件(9)依次设置，当所述动触点(8)移动至与所述分断槽(10)脱离时，所述支撑件(9)位于所述分断槽(10)内，所述支撑件(9)为绝缘结构。

5.根据权利要求3所述的后备保护分断器，其特征在于，所述后备保护分断器还包括灭弧室(3)，所述灭弧室(3)位于靠近所述分断槽(10)处，当所述动触点(8)与所述分断槽(10)脱离时，所述动触点(8)移动至所述灭弧室(3)内。

6.根据权利要求3所述的后备保护分断器，其特征在于，所述动触点(8)为钨合金结构。

7.根据权利要求3所述的后备保护分断器，其特征在于，所述分断槽(10)具相对设置的第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面相对设置，所述动触点(8)位于所述第一接触面和所述第二接触面之间，所述动触点(8)上设有第一贴合部和第二贴合部，所述第一贴合部与所述第一接触面相抵，所述第二贴合部与所述第二接触面相抵。

8.一种浪涌保护器，包括防雷元件和壳体，其特征在于，如权利要求1-7任一项所述的后备保护分断器位于所述壳体内，所述防雷元件与所述后备保护分断器串联设置在主回路(1)上。

9.根据权利要求8所述的浪涌保护器，其特征在于，所述壳体包括底座和模块壳，所述防雷元件位于所述模块壳内，所述后备保护分断器位于所述底座内，所述模块壳与所述底座可拆卸配合。

10.根据权利要求9所述的浪涌保护器，其特征在于，所述浪涌保护器还包括热脱扣组件和熔断器，所述热脱扣组件设置在所述模块壳内，所述熔断器设置在所述底座内。