CN221693386U - 高温氧化铝粉末除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温氧化铝粉末除铁装置，涉及氧化铝粉末技术领域，包括底架，所述底架的底端一侧固定连接有控制器，所述底架的顶端固定连接有固定板，且固定板的顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌筒的顶端固定连接有盖板，且盖板的顶端固定连接有搅拌机构，所述搅拌桶的底端固定连接有辅助机构，所述搅拌机构的外壁固定连接有搅拌叶。本实用新型将需要加工的粉料倒入搅拌桶的内部后，即可控制电机进行转动，电机转动时会首先带动传动杆进行转动，传动杆会同步带动传动盘进行转动此时传动盘会带动吸附杆围绕齿轮一进行公转，同时在齿轮二与齿轮一的作用下，吸附杆会同步进行自转。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝粉末技术领域，具体是高温氧化铝粉末除铁装置。
背景技术
氧化铝(aluminium oxide)是一种无机物，化学式Al2O3，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。
现有的设备在搅拌的过程中搅拌桶底端的物料会遇到无法搅拌的情况，或者搅拌不充分的情况，此外，在搅拌的过程中通常为单一的搅拌杆，效率较差，同时效果不佳。为此，我们提供了高温氧化铝粉末除铁装置解决以上问题。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了高温氧化铝粉末除铁装置。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温氧化铝粉末除铁装置，包括底架，所述底架的底端一侧固定连接有控制器，所述底架的顶端固定连接有固定板，且固定板的顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌筒的顶端固定连接有盖板，且盖板的顶端固定连接有搅拌机构，所述搅拌桶的底端固定连接有辅助机构，所述搅拌机构的外壁固定连接有搅拌叶，上述的，所述辅助机构包括风机、喷头和安装板，所述风机的输出端通过管道固定连接于喷头的输入端，所述喷头固定连接于安装板的顶端，所述安装板设置有前后对称的两个，所述风机固定连接于固定板的顶端，所述安装板固定连接于搅拌筒的内部底端，所述喷头设置有多个，且喷头等距分布于安装板的顶端。
上述的，所述搅拌机构包括电机、传动杆、齿轮一、齿轮二、传动盘和吸附杆，所述电机的输出端固定连接于传动杆的顶端，所述齿轮一转动连接于传动杆的顶端，所述齿轮二设置有多个，且齿轮二活动连接于齿轮一的外壁，所述吸附杆的顶端贯穿传动盘的底端并与齿轮二传动连接。
上述的，所述齿轮一的顶端固定连接于盖板的底端，所述电机固定连接于盖板的顶端，所述传动杆的底端贯穿盖板的顶端并活动连接于搅拌筒的内部。
上述的，所述吸附杆的顶端转动连接于传动盘的内部，且吸附杆的内部固定连接有多个磁石，所述传动盘固定连接于传动杆的顶端，且传动盘位于齿轮一的正下方。
上述的，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述搅拌叶固定连接于传动杆的底端，所述电机与控制器电性连接。
有益效果
与现有技术相比，该高温氧化铝粉末除铁装置具备如下有益效果：
一、本实用新型通过设置的搅拌机构，首先将需要加工的粉料倒入搅拌桶的内部后，即可控制电机进行转动，电机转动时会首先带动传动杆进行转动，传动杆会同步带动传动盘进行转动此时传动盘会带动吸附杆围绕齿轮一进行公转，同时在齿轮二与齿轮一的作用下，吸附杆会同步进行自转，同时传动杆的底端会带动搅拌叶进行转动，从而提高搅拌时的效率，从而提高粉末加工的质量。
二、本实用新型通过设置的辅助机构，当搅拌机构在对粉料搅拌的过程中可控制风机进行运作，风机会将风通过管道传输到喷头的内部，再有喷头喷出，从而将搅拌桶内部底端的粉料吹送到上方，从而防止搅拌桶底端的粉料无法得到有效搅拌的情况发生，同时可加快粉料在搅拌桶内部的流动速度，提高搅拌除铁的效率，同时减少粉料结块的情况。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌机构的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、底架；2、控制器；3、固定板；4、搅拌桶；5、盖板；6、搅拌机构；601、电机；602、传动杆；603、齿轮一；604、齿轮二；605、传动盘；606、吸附杆；7、辅助机构；701、风机；702、喷头；703、安装板；8、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：高温氧化铝粉末除铁装置，包括底架1，底架1的底端一侧固定连接有控制器2，底架1的顶端固定连接有固定板3，且固定板3的顶端固定连接有搅拌桶4，搅拌筒的顶端固定连接有盖板5，且盖板5的顶端固定连接有搅拌机构6，搅拌桶4的底端固定连接有辅助机构7，搅拌机构6的外壁固定连接有搅拌叶8，辅助机构7包括风机701、喷头702和安装板703，风机701的输出端通过管道固定连接于喷头702的输入端，喷头702固定连接于安装板703的顶端，安装板703设置有前后对称的两个，风机701固定连接于固定板3的顶端，安装板703固定连接于搅拌筒的内部底端，喷头702设置有多个，且喷头702等距分布于安装板703的顶端。
使用时，首先将需要加工的粉料倒入搅拌桶4的内部后，即可控制电机601进行转动，电机601转动时会首先带动传动杆602进行转动，传动杆602会同步带动传动盘605进行转动此时传动盘605会带动吸附杆606围绕齿轮一603进行公转，同时在齿轮二604与齿轮一603的作用下，吸附杆606会同步进行自转，同时传动杆602的底端会带动搅拌叶8进行转动，从而提高搅拌时的效率，从而提高粉末加工的质量，当搅拌机构6在对粉料搅拌的过程中可控制风机701进行运作，风机701会将风通过管道传输到喷头702的内部，再有喷头702喷出，从而将搅拌桶4内部底端的粉料吹送到上方，从而防止搅拌桶4底端的粉料无法得到有效搅拌的情况发生，同时可加快粉料在搅拌桶4内部的流动速度，提高搅拌除铁的效率，同时减少粉料结块的情况。
如图2-3所示，搅拌机构6包括电机601、传动杆602、齿轮一603、齿轮二604、传动盘605和吸附杆606，电机601的输出端固定连接于传动杆602的顶端，齿轮一603转动连接于传动杆602的顶端，齿轮二604设置有多个，且齿轮二604活动连接于齿轮一603的外壁，吸附杆606的顶端贯穿传动盘605的底端并与齿轮二604传动连接，齿轮一603的顶端固定连接于盖板5的底端，电机601固定连接于盖板5的顶端，传动杆602的底端贯穿盖板5的顶端并活动连接于搅拌筒的内部，吸附杆606的顶端转动连接于传动盘605的内部，且吸附杆606的内部固定连接有多个磁石，传动盘605固定连接于传动杆602的顶端，且传动盘605位于齿轮一603的正下方，齿轮一603与齿轮二604相啮合，搅拌叶8固定连接于传动杆602的底端，电机601与控制器2电性连接。
首先将需要加工的粉料倒入搅拌桶4的内部后，即可控制电机601进行转动，电机601转动时会首先带动传动杆602进行转动，传动杆602会同步带动传动盘605进行转动此时传动盘605会带动吸附杆606围绕齿轮一603进行公转，同时在齿轮二604与齿轮一603的作用下，吸附杆606会同步进行自转，同时传动杆602的底端会带动搅拌叶8进行转动，从而提高搅拌时的效率，从而提高粉末加工的质量。
工作原理：首先将需要加工的粉料倒入搅拌桶4的内部后，即可控制电机601进行转动，电机601转动时会首先带动传动杆602进行转动，传动杆602会同步带动传动盘605进行转动此时传动盘605会带动吸附杆606围绕齿轮一603进行公转，同时在齿轮二604与齿轮一603的作用下，吸附杆606会同步进行自转，同时传动杆602的底端会带动搅拌叶8进行转动，从而提高搅拌时的效率，从而提高粉末加工的质量。，当搅拌机构6在对粉料搅拌的过程中可控制风机701进行运作，风机701会将风通过管道传输到喷头702的内部，再有喷头702喷出，从而将搅拌桶4内部底端的粉料吹送到上方，从而防止搅拌桶4底端的粉料无法得到有效搅拌的情况发生，同时可加快粉料在搅拌桶4内部的流动速度，提高搅拌除铁的效率。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.高温氧化铝粉末除铁装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的底端一侧固定连接有控制器（2），所述底架（1）的顶端固定连接有固定板（3），且固定板（3）的顶端固定连接有搅拌桶（4），所述搅拌桶的顶端固定连接有盖板（5），且盖板（5）的顶端固定连接有搅拌机构（6），所述搅拌桶（4）的底端固定连接有辅助机构（7），所述搅拌机构（6）的外壁固定连接有搅拌叶（8），所述辅助机构（7）包括风机（701）、喷头（702）和安装板（703），所述风机（701）的输出端通过管道固定连接于喷头（702）的输入端，所述喷头（702）固定连接于安装板（703）的顶端，所述安装板（703）设置有前后对称的两个，所述风机（701）固定连接于固定板（3）的顶端，所述安装板（703）固定连接于搅拌桶的内部底端，所述喷头（702）设置有多个，且喷头（702）等距分布于安装板（703）的顶端。
2.根据权利要求1所述的高温氧化铝粉末除铁装置，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括电机（601）、传动杆（602）、齿轮一（603）、齿轮二（604）、传动盘（605）和吸附杆（606），所述电机（601）的输出端固定连接于传动杆（602）的顶端，所述齿轮一（603）转动连接于传动杆（602）的顶端，所述齿轮二（604）设置有多个，且齿轮二（604）活动连接于齿轮一（603）的外壁，所述吸附杆（606）的顶端贯穿传动盘（605）的底端并与齿轮二（604）传动连接。
3.根据权利要求2所述的高温氧化铝粉末除铁装置，其特征在于：所述齿轮一（603）的顶端固定连接于盖板（5）的底端，所述电机（601）固定连接于盖板（5）的顶端，所述传动杆（602）的底端贯穿盖板（5）的顶端并活动连接于搅拌桶的内部。
4.根据权利要求2所述的高温氧化铝粉末除铁装置，其特征在于：所述吸附杆（606）的顶端转动连接于传动盘（605）的内部，且吸附杆（606）的内部固定连接有多个磁石，所述传动盘（605）固定连接于传动杆（602）的顶端，且传动盘（605）位于齿轮一（603）的正下方。
5.根据权利要求2所述的高温氧化铝粉末除铁装置，其特征在于：所述齿轮一（603）与齿轮二（604）相啮合，所述搅拌叶（8）固定连接于传动杆（602）的底端，所述电机（601）与控制器（2）电性连接。
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