CN221689155U - 一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，包括玻璃基板，所述玻璃基板的顶部设置有第一电极层，所述第一电极层的顶部设置有钙钛矿太阳能电池层，所述钙钛矿太阳能电池层的顶部设置有第二电极层，所述第二电极层的上方设置有封装盖板，所述封装盖板的底面积介于第一电极层的顶面积和钙钛矿太阳能电池层的顶面积之间，且所述封装盖板的底面积小于第一电极层的顶面积；在所述钙钛矿太阳能电池层的周向上且位于封装盖板与第一电极层之间通过封装胶进行密。本实用新型能够有效的阻止水氧进入组件内部，避免造成钙钛矿层的分解，同时提升了封装效果，方便电极引线引出。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源封装技术领域，具体涉及一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构。
背景技术
目前钙钛矿光伏组件大部分采用传统晶硅光伏封装方法，但是由于钙钛矿相对于晶硅对水氧更敏感，因此传统晶硅封装方法无法完全适用于钙钛矿光伏组件的封装。
具体的有，专利号为202011532482.7，专利名称为钙钛矿电池组件的封装结构及其封装方法的专利中，采用的封装方法是，先采用表面镀膜形成封装层，再用传统的玻璃与玻璃侧面焊接的光伏封装方式。这种传统的封装方式，需要侧面焊接，操作复杂，没有相关产业化应用，设备及材料成本高。
有鉴于此，本发明人提供一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，该结构设置封装盖板的底面积介于第一电极层的顶面积和钙钛矿太阳能电池层的顶面积之间，且封装盖板的底面积小于第一电极层的顶面积；并通过封装胶使封装盖板与第一电极层贴合密封，有效阻止了水氧进入组件内部造成钙钛矿层的分解，该封装结构设计巧妙，易于安装，提升了封装效果，并方便电极引线引出。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：
一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，包括玻璃基板，所述玻璃基板的顶部设置有第一电极层，所述第一电极层的顶部设置有钙钛矿太阳能电池层，所述钙钛矿太阳能电池层的顶部设置有第二电极层，所述第二电极层的上方设置有封装盖板，所述封装盖板的底面积介于第一电极层的顶面积和钙钛矿太阳能电池层的顶面积之间，且所述封装盖板的底面积小于第一电极层的顶面积；
其中，在所述钙钛矿太阳能电池层的周向上且位于封装盖板与第一电极层之间通过封装胶进行密封。
进一步地，所述钙钛矿太阳能电池层包括空穴传输层、钙钛矿层以及电子传输层；
其中，所述钙钛矿层位于空穴传输层和电子传输层之间并与两者相接，所述空穴传输层与第一电极层相接，所述电子传输层与第二电极层相接。
进一步地，所述封装盖板为平面式盖板，所述平面式盖板的下表面周缘通过设置的封装胶与第一电极层的顶面贴合密封。
进一步地，所述封装盖板为带第一凹槽的盖板，所述封装盖板的下表面、位于第一凹槽的上方均匀开设有供若干个干燥片嵌入的第二凹槽。
进一步地，所述封装胶设置在封装盖板的底部、位于第一凹槽的外部或边界处，并与第一电极层的顶面贴合密封。
进一步地，所述封装盖板与第一电极层密封后使干燥片与第二电极层之间存在间距。
进一步地，所述干燥片为固体干燥剂或液体干燥剂。
进一步地，所述第一电极层的表面上、且位于钙钛矿太阳能电池层的两侧分别连接有正电极引线和负电极引线，且所述正电极引线和负电极引线均位于封装胶的外侧。
进一步地，所述封装胶为UV固化胶或热固化胶。
进一步地，所述封装盖板为平板玻璃。
与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下有益效果：
1.本实用新型一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，该封装结构通过设置封装盖板的底面积介于第一电极层的顶面积和钙钛矿太阳能电池层的顶面积之间，且封装盖板的底面积小于第一电极层的顶面积；并通过封装胶使封装盖板下表面周缘与第一电极层贴合密封，有效阻止了水氧进入组件内部造成钙钛矿层的分解，且提升了封装效果，方便电极引线引出。
2.本实用新型一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，该封装结构在封装盖板的底部均匀嵌设有若干个干燥片，该干燥片设置在封装盖板与入射光方向相反的位置，因此能够保证封装后，封装结构内部空间中的水汽被干燥片直接吸收，避免水汽进入钙钛矿太阳能电池层导致电池失效的问题。
3.本实用新型一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，该封装结构的封装盖板为带第一凹槽的盖板，该封装盖板与第一电极层密封后使干燥片与第二电极层之间存在间距，这样能够确保干燥片与第二电极层之间不直接接触，避免因接触导致水平不平衡，功能层受压影响发电特性等。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钙钛矿太阳能电池组件的封装结构实施例1的示意图；
图2为本实用新型钙钛矿太阳能电池组件的封装结构实施例2的示意图。
其中：1为玻璃基板；2为第一电极层；21为正电极引线；22为负电极引线；3为钙钛矿太阳能电池层；31为空穴传输层；32为钙钛矿层；33为电子传输层；4为第二电极层；5为封装盖板；6为封装胶；7为干燥片。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
请参见图1，本实用新型实施例提供一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，包括玻璃基板1，该玻璃基板1的顶部设置有第一电极层2，该第一电极层2的顶部设置有钙钛矿太阳能电池层3，该钙钛矿太阳能电池层3的顶部设置有第二电极层4，该第二电极层4的上方设置有封装盖板5，该封装盖板5的底面积介于第一电极层2的顶面积和钙钛矿太阳能电池层3的顶面积之间，且封装盖板5的底面积小于第一电极层2的顶面积；
其中，在该钙钛矿太阳能电池层3的周向上且位于封装盖板5与第一电极层2之间通过封装胶6进行密封，该封装胶6可以涂成更多圈，以便更大程度的确保密封效果，具体的，封装胶6选用UV固化胶或热固化胶，采用点胶或贴胶进行粘合。
具体的，该钙钛矿太阳能电池层3包括空穴传输层31、钙钛矿层32以及电子传输层33；
其中，该钙钛矿层32位于空穴传输层31和电子传输层33之间并与两者相接，该空穴传输层31与第一电极层2相接，该电子传输层33与第二电极层4相接。
另外，封装盖板5为平面式盖板，该平面式盖板的下表面周缘通过设置的封装胶6与第一电极层2的顶面贴合密封。
进一步地，该第一电极层2的表面上、且位于钙钛矿太阳能电池层3的两侧分别连接有正电极引线21和负电极引线22，且正电极引线21和负电极引线22均位于封装胶6的外侧，方便与相邻的电池组件进行连接导电。
实施例1在实际应用中的具体过程如下：
首先，将自下而上依次沉积的玻璃基板1，第一电极层2、钙钛矿太阳能电池层3、第二电极层4和封装盖板5分别制备好，然后将所有封装组件按叠层顺序及方向放置好，最后在封装盖板5的下表面周缘粘涂封装胶6，将封装盖板5扣装在第一电极层2上，即实现钙钛矿太阳能电池组件的整体封装。
实施例2
请参见图2，本实用新型实施例提供一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，包括玻璃基板1，该玻璃基板1的顶部设置有第一电极层2，该第一电极层2的顶部设置有钙钛矿太阳能电池层3，该钙钛矿太阳能电池层3的顶部设置有第二电极层4，该第二电极层4的上方设置有封装盖板5，该封装盖板5的底面积介于第一电极层2的顶面积和钙钛矿太阳能电池层3的顶面积之间，且封装盖板5的底面积小于第一电极层2的顶面积；
其中，在该钙钛矿太阳能电池层3的周向上且位于封装盖板5与第一电极层2之间通过封装胶6进行密封，该封装胶6可以涂成更多圈，以便更大程度的确保密封效果，具体的，封装胶6选用UV固化胶或热固化胶，采用点胶或贴胶进行粘合。
具体的，钙钛矿太阳能电池层3包括空穴传输层31、钙钛矿层32以及电子传输层33；
其中，该钙钛矿层32位于空穴传输层31和电子传输层33之间并与两者相接，该空穴传输层31与第一电极层2相接，该电子传输层33与第二电极层4相接。
具体的，该封装盖板5为带第一凹槽的盖板，其下表面、位于第一凹槽的上方均匀开设有供若干个干燥片7嵌入的第二凹槽，该第二凹槽位于入射光相反的方向。其中，将干燥片7内置于封装盖板5的第二凹槽内，为了防止封装后干燥片7与第二电极层4接触，挤压钙钛矿电池功能层，影响发电特性。
进一步地，该封装胶6设置在封装盖板5的底部、位于第一凹槽的外部或边界处，并与第一电极层2的顶面贴合密封，该封装胶6的厚度大于干燥片7的厚度。
其中，封装盖板5的第一凹槽深度大于干燥片7的高度，且封装盖板5与第一电极层2密封后使干燥片7与第二电极层4之间存在间距，避免干燥片7与第二电极层4直接接触，这样能够确保封装盖板5水平密封效果；具体的，干燥片7是固体干燥剂或液体干燥剂，贴附或涂附在封装盖板5的底部。
实施例2在实际应用中的具体过程如下：
首先，将自下而上依次沉积的玻璃基板1，第一电极层2、钙钛矿太阳能电池层3、第二电极层4和封装盖板5分别制备好，然后在封装盖板5上的第二凹槽上固定插设干燥片7，并将所有封装组件按叠层顺序及方向放置好，最后在封装盖板5上粘涂封装胶6，将封装盖板5扣装在第一电极层2上，即实现钙钛矿太阳能电池组件的整体封装。
优选的，本实用新型实施例1和2中，封装盖板5采用普通平板玻璃。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，包括玻璃基板(1)，所述玻璃基板(1)的顶部设置有第一电极层(2)，所述第一电极层(2)的顶部设置有钙钛矿太阳能电池层(3)，所述钙钛矿太阳能电池层(3)的顶部设置有第二电极层(4)，所述第二电极层(4)的上方设置有封装盖板(5)，所述封装盖板(5)的底面积介于第一电极层(2)的顶面积和钙钛矿太阳能电池层(3)的顶面积之间，且所述封装盖板(5)的底面积小于第一电极层(2)的顶面积；
其中，在所述钙钛矿太阳能电池层(3)的周向上且位于封装盖板(5)与第一电极层(2)之间通过封装胶(6)进行密封。
2.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述钙钛矿太阳能电池层(3)包括空穴传输层(31)、钙钛矿层(32)以及电子传输层(33)；
其中，所述钙钛矿层(32)位于空穴传输层(31)和电子传输层(33)之间并与两者相接，所述空穴传输层(31)与第一电极层(2)相接，所述电子传输层(33)与第二电极层(4)相接。
3.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述封装盖板(5)为平面式盖板，所述平面式盖板的下表面周缘通过设置的封装胶(6)与第一电极层(2)的顶面贴合密封。
4.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述封装盖板(5)为带第一凹槽的盖板，所述封装盖板(5)的下表面、位于第一凹槽的上方均匀开设有供若干个干燥片(7)嵌入的第二凹槽。
5.根据权利要求4所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述封装胶(6)设置在封装盖板(5)的底部、位于第一凹槽的外部或边界处，并与第一电极层(2)的顶面贴合密封。
6.根据权利要求5所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述封装盖板(5)与第一电极层(2)密封后使干燥片(7)与第二电极层(4)之间存在间距。
7.根据权利要求4所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述干燥片(7)为固体干燥剂或液体干燥剂。
8.根据权利要求1至7任一项所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述第一电极层(2)的表面上、且位于钙钛矿太阳能电池层(3)的两侧分别连接有正电极引线(21)和负电极引线(22)，且所述正电极引线(21)和负电极引线(22)均位于封装胶(6)的外侧。
9.根据权利要求8所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述封装胶(6)为UV固化胶或热固化胶。
10.根据权利要求9所述的钙钛矿太阳能电池组件的封装结构，其特征在于，所述封装盖板(5)为平板玻璃。
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