CN221684710U - 一种节能环保的换气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的换气设备，包括：主体单元，所述主体单元包括排风扇，所述排风扇一侧固定连接有安装壳，所述安装壳背离排风扇一侧固定连接有导流管；除杂单元，所述除杂单元包括除杂壳，所述除杂壳背离排风扇一侧设置有支撑框，所述除杂壳和支撑框均安装于安装壳内部，所述支撑框内侧固定安装有活性炭过滤网。本设计解决了现有技术下的不足，在将工厂内部的空气向外排出前，可对空气进行多层过滤，从而避免对外界环境造成污染，并且本设计在采用活性炭过滤网过滤前，先将空气中的大颗粒杂质和金属粉尘去除，可有效避免大颗粒杂质将活性炭过滤网堵塞以及金属粉尘将活性炭过滤网损坏。

Description

一种节能环保的换气设备

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种节能环保的换气设备。

背景技术

节能环保，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。

现有技术下，工厂在生产加工时，通常都采用排风扇来将工厂内的空气向外排出，实现对工厂内部空气的换气流通，但像一些化工厂等，其空气中会掺杂有一些金属粉尘以及大小颗粒的杂质等，若直接将空气向外排放，会对外界环境造成污染，不满足节能环保的要求。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术下存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种节能环保的换气设备，其为了解决“一些化工厂等，其空气中会掺杂有一些金属粉尘以及大小颗粒的杂质等，若直接将空气向外排放，会对外界环境造成污染，不满足节能环保的要求”的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保的换气设备，包括：

主体单元，所述主体单元包括排风扇，所述排风扇一侧固定连接有安装壳，所述安装壳背离排风扇一侧固定连接有导流管；

除杂单元，所述除杂单元包括除杂壳，所述除杂壳背离排风扇一侧设置有支撑框，所述除杂壳和支撑框均安装于安装壳内部，所述支撑框内侧固定安装有活性炭过滤网。

作为本实用新型所述一种节能环保的换气设备的一种优选方案，其中，所述安装壳前侧贯穿开设有第一穿设口和第二穿设口，所述安装壳背离排风扇一侧贯穿开设有连通口，所述导流管通过连通口与安装壳内部接通。

作为本实用新型所述一种节能环保的换气设备的一种优选方案，其中，所述安装壳朝向排风扇一侧四角处均焊接有一号V形块，所述排风扇四角处均焊接有二号V形块，所述一号V形块和二号V形块之间通过螺栓螺母固定连接。

作为本实用新型所述一种节能环保的换气设备的一种优选方案，其中，所述安装壳内腔顶部和内腔底部各固定连接有一个第一滑动架，所述除杂壳顶部和底部各固定连接有一个第一导向条，所述第一导向条和第一滑动架构成过盈配合，所述安装壳内腔顶部和内腔底部各固定连接有一个第二滑动架，所述支撑框顶部和底部各固定连接有一个第二导向条，所述第二导向条和第二滑动架构成过盈配合。

作为本实用新型所述一种节能环保的换气设备的一种优选方案，其中，所述除杂壳内部密集开设有分离孔，且所述除杂壳内部固定连接有磁条，所述磁条均匀设置有一组，所述除杂壳前侧固定连接有第一把手，所述撑框前侧固定连接有第二把手。

作为本实用新型所述一种节能环保的换气设备的一种优选方案，其中，所述导流管远离安装壳一端内壁固定连接有防护板，所述防护板上贯穿开设有一组通气孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过排风扇的作用，工厂内的空气可依次穿过安装壳和导流管并向外输出，当空气在安装壳内部流动时，首先穿过除杂壳，空气中的金属粉尘被磁条吸附，同时空气中的大颗粒杂质无法穿过分离孔，被拦截在除杂壳内，空气穿过除杂壳上的分离孔后，经过活性炭过滤网，活性炭过滤网将空气中的小颗粒杂质吸附去除，本设计解决了现有技术下的不足，在将工厂内部的空气向外排出前，可对空气进行多层过滤，从而避免对外界环境造成污染，并且本设计在采用活性炭过滤网过滤前，先将空气中的大颗粒杂质和金属粉尘去除，可有效避免大颗粒杂质将活性炭过滤网堵塞以及金属粉尘将活性炭过滤网损坏。

2、本实用新型在使用时，若需对除杂壳和活性炭过滤网进行清理，工作人员可通过第一把手将除杂壳从安装壳内部向外抽出，通过第二把手将支撑框从安装壳内部向外抽出，即可分别对除杂壳和活性炭过滤网进行清理，抽拉式的设计为使用者的清理带来了极大的便利，提升了清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装壳结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖面图；

图4为本实用新型的除杂壳结构示意图。

图中：100、主体单元；101、排风扇；102、安装壳；103、导流管；104、第一穿设口；105、第二穿设口；106、第一滑动架；107、第二滑动架；108、连通口；109、一号V形块；110、二号V形块；111、防护板；112、通气孔；200、除杂单元；201、除杂壳；202、支撑框；203、分离孔；204、磁条；205、第一导向条；206、第一把手；207、活性炭过滤网；208、第二导向条；209、第二把手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1－4，本实用新型提供了一种节能环保的换气设备，包括：

主体单元100，主体单元100包括排风扇101，排风扇101一侧固定连接有安装壳102，安装壳102背离排风扇101一侧固定连接有导流管103；

除杂单元200，除杂单元200包括除杂壳201，除杂壳201背离排风扇101一侧设置有支撑框202，除杂壳201和支撑框202均安装于安装壳102内部，支撑框202内侧固定安装有活性炭过滤网207。

进一步的，安装壳102前侧贯穿开设有第一穿设口104和第二穿设口105，安装壳102背离排风扇101一侧贯穿开设有连通口108，导流管103通过连通口108与安装壳102内部接通，安装壳102朝向排风扇101一侧四角处均焊接有一号V形块109，排风扇101四角处均焊接有二号V形块110，一号V形块109和二号V形块110之间通过螺栓螺母固定连接，工作人员将一号V形块109和二号V形块110对齐，再将螺栓螺母拧上，即可完成安装壳102和排风扇101的固定，操作起来简单方便，同时此设计也便于拆卸。

进一步的，安装壳102内腔顶部和内腔底部各固定连接有一个第一滑动架106，除杂壳201顶部和底部各固定连接有一个第一导向条205，第一导向条205和第一滑动架106构成过盈配合，安装壳102内腔顶部和内腔底部各固定连接有一个第二滑动架107，支撑框202顶部和底部各固定连接有一个第二导向条208，第二导向条208和第二滑动架107构成过盈配合，过盈配合的设计可在第一导向条205插入第一滑动架106内、第二导向条208插入第二滑动架107内时，使第一导向条205紧紧固定于第一滑动架106内、第二导向条208紧紧固定于第二滑动架107内，从而将证除杂壳201和支撑框202的位置固定，保证其稳定性。

进一步的，除杂壳201内部密集开设有分离孔203，且除杂壳201内部固定连接有磁条204，磁条204均匀设置有一组，除杂壳201前侧固定连接有第一把手206，支撑框202前侧固定连接有第二把手209，磁条204用于吸附空气中的金属粉尘，空气中的大颗粒杂质无法穿过分离孔203，可被拦截在除杂壳201内部。

进一步的，导流管103远离安装壳102一端内壁固定连接有防护板111，防护板111上贯穿开设有一组通气孔112，防护板111可有效防止鸟类或一些虫类进入导流管103内。

使用过程中，在排风扇101的作用下，工厂内的空气依次穿过安装壳102和导流管103并向外输出，当空气在安装壳102内部流动时，首先穿过除杂壳201，空气中的金属粉尘被磁条204吸附，同时空气中的大颗粒杂质无法穿过分离孔203，被拦截在除杂壳201内，空气穿过除杂壳201上的分离孔203后，经过活性炭过滤网207，活性炭过滤网207将空气中的小颗粒杂质吸附去除。

当需对除杂壳201和活性炭过滤网207进行清理时，工作人员通过第一把手206将除杂壳201从安装壳102内部向外抽出，通过第二把手209将支撑框202从安装壳102内部向外抽出，即可分别对除杂壳201和活性炭过滤网207进行清理。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种节能环保的换气设备，其特征在于，包括：

主体单元(100)，所述主体单元(100)包括排风扇(101)，所述排风扇(101)一侧固定连接有安装壳(102)，所述安装壳(102)背离排风扇(101)一侧固定连接有导流管(103)；

除杂单元(200)，所述除杂单元(200)包括除杂壳(201)，所述除杂壳(201)背离排风扇(101)一侧设置有支撑框(202)，所述除杂壳(201)和支撑框(202)均安装于安装壳(102)内部，所述支撑框(202)内侧固定安装有活性炭过滤网(207)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的换气设备，其特征在于，所述安装壳(102)前侧贯穿开设有第一穿设口(104)和第二穿设口(105)，所述安装壳(102)背离排风扇(101)一侧贯穿开设有连通口(108)，所述导流管(103)通过连通口(108)与安装壳(102)内部接通。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的换气设备，其特征在于，所述安装壳(102)朝向排风扇(101)一侧四角处均焊接有一号V形块(109)，所述排风扇(101)四角处均焊接有二号V形块(110)，所述一号V形块(109)和二号V形块(110)之间通过螺栓螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的换气设备，其特征在于，所述安装壳(102)内腔顶部和内腔底部各固定连接有一个第一滑动架(106)，所述除杂壳(201)顶部和底部各固定连接有一个第一导向条(205)，所述第一导向条(205)和第一滑动架(106)构成过盈配合，所述安装壳(102)内腔顶部和内腔底部各固定连接有一个第二滑动架(107)，所述支撑框(202)顶部和底部各固定连接有一个第二导向条(208)，所述第二导向条(208)和第二滑动架(107)构成过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的换气设备，其特征在于，所述除杂壳(201)内部密集开设有分离孔(203)，且所述除杂壳(201)内部固定连接有磁条(204)，所述磁条(204)均匀设置有一组，所述除杂壳(201)前侧固定连接有第一把手(206)，所述撑框(202)前侧固定连接有第二把手(209)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的换气设备，其特征在于，所述导流管(103)远离安装壳(102)一端内壁固定连接有防护板(111)，所述防护板(111)上贯穿开设有一组通气孔(112)。